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材料烧结过程膨胀收缩测试的这些问题是否困扰着您?
u 盲烧实验反复烧结测试，费时费力?
u 测试前确定基线难，需要校正，准备时间长?
u 测试样品要求苛刻、制样麻烦?
u 传统测试(顶杆法)只能测单一方向形变，横向纵向非等比变化怎么办?
可视化高温形变分析仪，光学非接触法测量材料烧结过程膨胀收缩。材料在变温过程中形状尺寸及物态变化在线实时观测，并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、准确的数据及图形报告,产品性能与国际同类产品相当,处于国内领先水平。可视化高温形变分析仪用于材料研发与制造,有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺，提高产品质量，降低生产成本。
u 辅助分析熔体与基体的润湿行为
应用领域：
u 广泛适用于陶瓷、瓷釉、金属材料、玻璃、耐火材料、矿物、钎焊合金和半导体等多种材料的高温物性的分析测试
u 指导优化陶瓷材料烧结工艺:给定一个坯体配方，找出最佳的烧结工艺;给定一个烧结工艺,找出最合理的坯体配方
u 研究材料的烧结过程动力学
u 材料的熔化、润湿、渗透等行为研究
技术参数：
| 型 号 | TA-16A | TA-Z16A | TA-Z20A | TA-Z24A | ||||||||||||||||
| 使用环境 | 大气环境 | 真空/惰性/有氧气氛 | 真空/惰性气氛 | 真空/惰性气氛 | ||||||||||||||||
| 额定温度 | 1600℃ | 2000℃ | 2400℃ | |||||||||||||||||
| 工作温度 | 室温-1600℃ | 室温-1900℃ | 室温-2300℃ | |||||||||||||||||
| 加热速度 | 1-20℃可调 | 1-20℃可调 | 1-20℃可调 | |||||||||||||||||
| 加热元件 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | 石墨 | 石墨 | ||||||||||||||||
| 控温热电偶 | B型 | C型 | C型+红外测温 | |||||||||||||||||
| 样品腔直径 | φ40mm | φ60mm | Φ60mm | φ60mm | ||||||||||||||||
| 样品尺寸 | φ2x2mm~φ5x5mm | Φ2×2mm~Φ14x14mm | φ2×2mm~Φ14x14mm | |||||||||||||||||
| 光学成像系统 | LED光源+远心镜头+CCD相机+镀膜滤光组件 | |||||||||||||||||||
| 图像分析频率 | 最快1秒/张，频率可调 | |||||||||||||||||||
| 尺寸测量精度 | 优于10微米/像素 | |||||||||||||||||||
| 软件系统 | 高温形变分析软件：图像存储、高度宽度面积膨胀收缩数据分析、数据Exe格式导出、曲线导出、历史数据查询等功能 | |||||||||||||||||||
| 分析方法 | 陶瓷烧结图像像素点矩阵分析法 | |||||||||||||||||||
| 选 配 | 高温接触角测量软件 | 高温接触角测量软件，中真空，高真空机组，气体流量控制系统，控氧系统 | ||||||||||||||||||
报价：面议
已咨询1次可视化高温接触角测试仪
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已咨询70次电阻炉/马弗炉
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在非接触条件下实时测量样品在烧结过程中膨胀收缩情况分析样品的高度、宽度、面积的尺寸变化，广泛适用于陶瓷、瓷釉、金属材料、玻璃、耐火材料、矿物、钎焊合金和半导体等多种材料的高温形变的分析测试。
可视化高温接触角测试仪，可实现高温高真空表界面性能测试，是研究高温下不同熔体与相应基体间的接触角变化规律的专用科研装置，可实现高温、高真空条件下材料的表界面性能测试。
可视化高温接触角测试仪可以实现高温高真空条件下对低熔点材料在升降温过程中的收缩、变形、融化、润湿、铺展、凝固行为进行图形化，定量化表征。
炉膛材料采用优质的新型特种复合耐火材料制成，节能40%以上，温场均匀；加热元件采用表面温度1800℃的优质硅钼棒。
炉膛材料采用优质的新型特种复合耐火材料制成，节能40%以上，温场均匀；加热元件采用表面温度1900℃的优质硅钼棒。
炉膛材料采用优质的新型特种复合耐火材料制成，节能40%以上，温场均匀；加热元件采用表面温度1900℃的优质硅钼棒。
本设备专为材料在极端温度交变环境下的热疲劳性能测试而设计，通过精准控制高温加热与快速冷却的往复循环，模拟实际工况中的热冲击条件，评估材料在反复热胀冷缩作用下的耐久性、裂纹扩展及失效行为。
本设备为电加热回转炉，主要用于粉体材料在气氛下连续加热煅烧处理。设备采用电阻丝在炉管圆周加热的形式，通过加热旋转运动的高纯石英玻璃管/金属管，对炉管内的物料进行均匀加热。
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沪公网安备 31011502008050号