无动力干燥机：
无动力干燥机—不断追求 专注节能
1、优越的性能质量
无动力干燥机主要是通过冷冻除湿的原理，将压缩空气强制通过冷却器进行热交换而降温，使压缩空气中的水和油经过等压冷却，冷凝成液体的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。不需提供电源就可以吸收压缩空气中的水分，产品管理简单、方便。无动力干燥机是国内目前压缩空气分离行业的技术之一，产品性能优越，节能高效，运行可靠，压缩空气被净化处理后品质优良，得到各地客户的普遍赞誉。在设计中充分考虑了各种使用环境，并配套优质可靠的零部件，确保机器可在各种环境下 24 小时连续运行供气。
2、可靠、节能的净化设备
不锈钢换热器采用 0.8mm 的薄壁管材，内部采用独特的梅花芯设计，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高了 40%，。不锈钢管和梅花芯内壁光滑，不易在内壁结成污垢，不易被氧化。
3、坚固耐用的部件
热交换管采用优质不锈钢304 材质，具有很强的硬度，抗冲击和抗振动性、耐磨性和耐腐蚀、使用寿命长、清洗简单。
4、高效的气水分离器
冷却后的压缩空气进入专业设计的、大型的气水分离器，直接拦截，经多级分离，旋风惯性碰撞，不锈钢网目，导流条，防反吹装置，布朗扩散及凝聚等原理，能有效除去空气中的水、油雾、尘埃。
优势：
按照除湿原理解决了原来冷干机复杂的工作原理所产生的故障问题，
并设计成任何人都可以管理的干燥机。
♦ 不用电的干燥机，没有动力、没有损耗，所以无售后服务。
♦ 由于零件用的少，无任何维修费用，相比传统冷冻式干燥机拥有更卓
越的经济性。
♦ 而且它没有传统冷干机冰堵的危险，能够安装在室外的空气干
燥机。
♦ 占地面积小，安装简单
♦ 内部采用不锈钢材质，没有物件的损耗，使用寿命长。
♦ 不用冷媒，低碳环保、节能，对大气环境没有任何污染
♦ 内部采用独特的梅花芯设计
上传人：苏州宝莱特机械有限公司
大小：0 B
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报价：￥14500
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工作原理及产品特点： 压缩空气在现代工业生产过程中作为主要的动力源，然而取之大气的压缩空气中存有大量的灰尘（固体）、油滴、油雾、水滴、水雾。这些污染物会导致工艺设备运行效率降低，维护成本提高，停机故障增加，产品质量下降，以至整个系统不能正常工作。故在使用压缩空气前有必要对压缩空气进行干燥净化处理。冷冻式压缩空气干燥净化装置是根据冷冻除湿原理将湿热的压缩空气中的水（水汽）从压缩空气中除去，以达到各用户使用压缩空气的质量等级。保证用气设备、工艺装置的正常运行，提高生产效率及经济效益其运行不消耗任何干燥剂，也无需再生性能稳定，运行平稳。冷冻式压缩空气干燥机采用高品质的零部件组合完成，使其运行平稳，性能可靠，噪音低、能耗低及安装方便，是一种理想的压缩空气净化设备。
无动力干燥机—不断追求卓越 专注节能 1、优越的性能质量 无动力干燥机主要是通过冷冻除湿的原理，将压缩空气强制通过冷却器进行热交换而降温，使压缩空气中的水和油经过等压冷却，冷凝成液体的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。不需提供电源就可以吸收压缩空气中的水分，产品管理简单、方便。无动力干燥机是国内目前压缩空气分离行业的Z先进技术之一，产品性能优越，节能高效，运行可靠，压缩空气被净化处理后品质优良，得到各地客户的普遍赞誉。在设计中充分考虑了各种使用环境，并配套优质可靠的零部件，确保机器可在各种环境下 24 小时连续运行供气。 2、Z可靠、Z节能的净化设备 不锈钢换热器采用 0.8mm 的薄壁管材，内部采用独特的梅花芯设计，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高了 40%，。不锈钢管和梅花芯内壁光滑，不易在内壁结成污垢，不易被氧化。 3、坚固耐用的部件 热交换管采用优质不锈钢304 材质，具有很强的硬度，抗冲击和抗振动性、耐磨性和耐腐蚀、使用寿命长、清洗简单。 4、高效的气水分离器 冷却后的压缩空气进入专业设计的、大型的气水分离器，直接拦截，经多级分离，旋风惯性碰撞，不锈钢网目，导流条，防反吹装置，布朗扩散及凝聚等原理，能有效除去空气中的水、油雾、尘埃。 优势： 按照除湿原理解决了原来冷干机复杂的工作原理所产生的故障问题， 并设计成任何人都可以管理的干燥机。 ♦ 不用电的干燥机，没有动力、没有损耗，所以无售后服务。 ♦ 由于零件用的少，无任何维修费用，相比传统冷冻式干燥机拥有更卓 越的经济性。 ♦ 而且它没有传统冷干机冰堵的危险，是唯一能够安装在室外的空气干 燥机。 ♦ 占地面积小，安装简单 ♦ 内部采用不锈钢材质，没有物件的损耗，使用寿命长。 ♦ 不用冷媒，低碳环保、节能，对大气环境没有任何污染 ♦ 内部采用独特的专利梅花芯设计
根据“PSA 变压吸附原理精心研制的制氧设备，采用优质制氧沸石分子筛为吸附剂直接在常温下从空气中分离制取氧气。经过净化干燥预处理的压缩空气，在变压吸附作用下，实现氧氮分离。由于分子筛等选择吸附的性。氮在分子筛内被吸附，氧存气相中得到富集，作为产品输出，本系统设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，一塔脱附再，循环交替，连续生产氧气。 1970 年，PSA 技术在工业应用取得了突破性的进展，Z先应用于空气干燥与净化。 PSA 制氧装置技术是一项在常温下从空气中直接制取氧气的高新节能分需技术，经过了几十年的应用。 该项系列装置具有设备紧凑，占地面积小，全自动操作，运行可靠，启停车快，常温生产和维修Z小等优点氧气纯度和氧气产量可话当调节，无环境污染，是一种高效的现场制氧装置。 电炉炼钢：脱碳、氧助燃加热、泡沫深渣、冶金控制和后序加热， 废水处理：活性污泥的富氧曝气、水池增氧和臭氯灭菌 玻璃熔融：氧助燃助溶、切割、增加玻璃产量、延长炉子寿命 纸浆漂白和造纸：氯法漂白转化为富氧漂白，提供廉价的氧气、污水处理 有色金属冶炼：冶炼铀、锌、镍、铅等需用富氧，PSA 法正逐步替代深冷法 野外切割施工：野外钢管切割用富氧，移动或小型制氧机可满足要求， 石油化工和化工用氧：石油和化工中的氧气反应采用富氧空气进行氧化反应，可提高反应速度和化工产品产量， 矿石处理：用于黄金等生产过程，可提高金属的提取率 水产养殖：富氧曝气可提高水中的用溶解氧，大幅提高鱼的产量，可为活鱼运输供氧，密集式养鱼 发酵用：富氧代替空气，为好气性发酵供氧，可大幅提高效率 饮用水：臭氧灭菌
工作原理： 1、在空气压力升高时，碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。当压力降到常压时，碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。 2、变压吸附设备主要由A、B 二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气（压力一般为0.8MPa) 从下至上通过A 塔时，氧气、二氧化碳和水份被碳分子所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出当A 塔内分子筛吸附饱和时便切换到B 塔进行上述吸附过程并同时对A 塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排空至大气从而使压力迅速至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水份从分子筛内释放出来的过程。PSA 制氮装置技术是一项在常温下从空气中直接制取氮气的高新节能分离技术，已经有了几十年的应用。 3、该系列装置具有设备紧凑，占地面积小，全自动操作，运行可靠，启停车快，运行成本低，常温生产和维护量小等优点。氮气纯度和氮气产量可适当调节，无环境污染，是一种高效的现场制氮装置。 特点： 优质气缸压紧装置，吸附剂“终极保护者” 压紧装置，它们都具如下特点： 自我压紧：当分子筛有下降状态时，分子筛压紧装置将进行自上而下的对分子筛压紧密实，并设止回装置，无论设备停机或者重启时，压紧装置始终压紧。 吸附排气：压紧装置具有吸附剂排气功能，通过设置容器顶部的压紧装置内置通孔，分子筛利用率将Z高。 自我报警诊断：气缸的行程是可以在外部测量或感应的，可以预先设置报警点。 单杠与多顶结合：小容积单气缸使用压紧气源，力道更足；多顶设计，压紧更稳定。 PSA 制氢制氮设备工艺中气体均压是一个重要的节能过程，吸附塔在一个吸附周期结束准备放空，另一只塔再生完成准备工作前需要进行两塔均压，所以，把握好均压方式，就能有效的控制气体损耗，我公司所设计的PSA 制氮制氧设备，均压流程大体分三个部分 1、在常规的上部均压阀上均压 2、中部均压取气器及均压阀与下部均压阀的中下均压 3、工艺氮气缓冲罐对吸附塔的二次均压。 多重的有机组合，使均压效果得到进一步提升。我公司先进的均压流程能使再生完成的吸附塔在Z短时间内达到吸附压力，并使吸附塔内的氧分压达到Z低, 以极大的提高分子筛的使用效率和降低有效原料气的损耗。
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