奥德镁 全自动宏观硬度计 QNESS 250 / Q750 / Q3000 A/A+ EVO

XLED布氏测量物镜

XLED照明模块彻底革新了布氏压痕的分析。由于市售物镜有限，软材料的布氏压痕尤其容易受到不精确测量结果的影响。相比之下，由于直接和广泛的照明，XLED镜头可确保材料的精确和可重复测量，无论其类型与硬度如何。

优异的成像质量

新EVO系列的光学系统已完全重新开发。它在QATM的无尘车间内建造并受益于公司全面的专业知识。所有新的产品系列都共享同一个通用显微镜系统，在可视范围0.1mm至8mm之间，都能提供最 大的清晰度以及对比度。新的QATM照明系统可以确保整个图片的照明均匀，而且无论选用哪个的放大倍数都没有暗边。

ETHERNET工业彩色摄像头

具有以太网数据传输功能的高品质CMOS 500万像素摄像头定义了当前的工业标准。与其他相机系统不同，在此可以实现更高的传输稳定性。此外，电脑和硬度测试设备可以远距离进行远程设置。在控制基础设施安装在外部开关柜里的制造环境中，这一切是理想的。

全景摄像头

5百万彩色摄像头可通过完 美的全景视场记录整个样品并在协议中进行记录，从而提供了终 极易用性。在CA+和A+版本中将整个工作台表面记录为全景图像是标准配置。

边缘识别

边缘识别包括当使用项目和样品模板时自动将测试行起始点调整到样品边缘，该模块显著地提升了自动化程度，是自动捕捉功能的理想附加功能。

提供通用应用的简便方法：旋转轴角为15°的精密转塔设计，可保证在一个独特且紧凑的单元内为8位转塔提供空间。三面封闭形状的压头保护罩可确保在测量点处固定工件 - 即使对于小型部件也是如此。

全自动3轴控制

全自动、坚固的XY载物台带有高精度定位驱动。采用动态操纵杆控制所有的3轴（XYZ)。可用的支撑台面尺寸为 450 x 300 mm，或者按需求可定制大行程和大测试台面。

不同的测试高度

可以单独选择每个XY测试点位置的Z高度。在自动测试期间，设备安全、全自动地在不同的试样高度或不同的测试水平间切换。归功于创新的CAS技术，可以保护设备免受冲撞。当测试夹持样品时，QATM专 利的"工件识别”技术通过传感器探测减少了测试头的自动接近速度（保护设备和样品）。

最 大化的夹持安全性

A/A+型号中的高性能感应电机可实现最 大3200kg的工件夹持力。 夹持力匹配测试方法，并自动设置为大于测试力。 操作人员无需顾虑样品的水平度，可以依靠设备的夹持来确保安全，并优化适应。

电动旋转压头保护罩

仅适用于Qness 250 A/A+ EVO型号: 对于洛氏或布氏硬度测试，用压头保护罩进行工件夹持是必不可少的。然而对于通用的进程，比如边缘识别或在测试样品编程期间，并不需要压头保护罩。因此，在创新的CVO系统中不同进程间通过电动控制几秒钟就可将保护罩升起或者放下。这提高了操作便利性并进一步减少了测试周期时间。

相同样品的硬度测试

采用预先定义的样品模板，可以激活所有相关的数据，包括测试序列点阵，测试方法和用户注释。QATM可提供最适合每种要求的的夹持设置，模板和卡式系统。

客户指定的样品夹具

相同的样品可以用3D模式在软件中按比例创建。

测试工件夹持和试样夹具座识别

可切换的工业磁铁可实现测试系统节电省时的工件上载和卸载，同时确保测试时的牢固夹持。此外，所有的QATM夹具都配备有样品夹具识别：通过集成的传感器，夹具可自动地被测试装置识别，从而仅加载适合的测试程序。

大尺寸定制解决方案

单独计划和专业项目处理

可旋转的测件支撑台

可旋转的测试工件支撑台甚至在测试表面不平行于支撑台面的情况下也可以进行测试。

JOMINY端淬样品测试

采用附加的端淬测试模块，端淬样品夹具座可夹持多达8个样品进行测试。整个试验过程完全自动化，依据相关标准进行。更大的试样夹具座可以按需求定制。

管状样品测试

A或A+ EVO+型号可以按照适用的标准进行大批量全自动钢管剖面硬度测试。