川测 高频动态疲劳 弹簧疲劳试验机 多功能疲劳试验台可定制

n 主机。两立柱框架式结构，伺服作动器上置。

u 主机框架。

l 两立柱主机框架，立柱镀硬铬并抛光处理，立柱中心距：500mm；立柱直径70mm。

l 上横梁：液压升降、液压锁紧。最大可调整试验净空间：600mm。(带液压夹头时)。

l 工作台高度：750mm。

l 外型尺寸：890mm×620mm×2220mm；

l 总重量：约650kg;

u 作动器。

l 置于主机移动横梁下部。

l 静态试验力：+/-100kN。

l 动态试验力：+/-80kN。

l 作动器有效行程：+/-75mm(总行程150mm);

l 双出杆活塞结构。密封方式：导向环+伺服密封环（全部进口德国特瑞堡产品）。活塞杆镀硬铬，并采用本公司特殊工艺处理，作动器工作可靠，绝无渗漏油现象。

l 作动器内置LVDT（美国进口）位移传感器，外置电液伺服阀。

l 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；

u 传感器与伺服阀。

l 负荷传感器：美国世铨公司产品，+/-100kN，过载能力150%。安装于上横梁，配自锁紧装置进行负载下的预应力琐紧，出厂前，对传感器标定完毕。

l LVDT 位移传感器：美国进口，+/-75mm，AC输出，内置于作动器活塞内，带机械零位调整装置及聚四氟乙烯导向装置；出厂前，对传感器标定完毕。

l 轴向引伸计:标距25mm；应变范围：-2.5mm～＋12.5mm，精度等级：0.5级；

l 电液伺服阀：喷嘴挡板式，7Mpa压差下，流量56L/min，压力21MPa，集成安装在作动器上。

u 试验附具。

² 液压强迫夹持夹头。一套；

l 液压强迫夹持，工作压力21Mpa，满足材料拉压过零高低频疲劳试验要求。

l 开式结构。

l 带自琐螺母于主机上部负荷传感器及下部作动器活塞相连。

l 圆试样夹持钳口夹持范围：φ8-φ22；

l 扁试样夹持钳口夹持范围：3-20mm;

² 压缩试验夹头。一套；

l 直径φ100mm;

l 与液压夹头配套设计。

u 液压控制操作面板：

l 直接配置在试验机主机前部，方便试验操作。

l 配置横梁升降液控阀组，控制横梁的上升、下降，夹紧、松开等功能；

l 配置液压夹头液控阀组，控制液压夹头夹紧、松开等功能；

l 全部操作电控实现。

u 液压伺服泵站。

l 总流量45L/min，压力21Mpa。

l 总功率22kW，220V, 三相，50hz,AC。

l 泵站按标准模块化设计生产制造，技术成熟，性能稳定；配置中继稳压模块，与作动器相连。

l 泵站由油泵、电机、高低压切换阀组、蓄能器、滤油器、冷却系统、油箱、管路系统等部分组成；

l 过滤系统采用三级过滤：油泵吸油口，100μ；油源出口，过滤精度3μ；中继稳压模块，过滤精度3μ。

l 油泵选用日本NACHI公司内啮合齿轮泵，该泵采用渐开线内啮合齿轮啮合传动，噪音低，具有优良的耐久性和长寿命；

l 油泵电机组配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

l 采用高低压切换阀组进行液压系统的起停。

l 全封闭标准伺服油箱，油箱容积按试验台流量的4-6倍设计；油箱配置带手动截止阀的发兰连接盘，便于油源油箱并联使用；具有温度测量、空气过滤装置、油位显示等功能；

l 系统配置直列式水冷却器安装在系统回油管路上（冷却水用户自备：压力0.7Mpa）；

u 管路系统：  

l 液压软管路全部采用美国GATES公司产品。

l 主机与泵站间管路长度：约4m;

l 其他软管路包括：液压夹头软管路、升降油缸软管路等。

u 控制系统：

全数字液压伺服控制器及软件系统：全数字液压伺服控制器通讯模块支持以太网通讯协议，实现与微机间的动态数据交换。

² 测量通道：

Ø 力测量：供桥精密电源：±5V双电源；采样频率：5kHz；采样有效分辨率：±50,000码；信号通频带：大于1kHz；

Ø 位移测量通道：可任选模拟电压（差动变压器）、增量数字编码（光栅尺、旋转编码器）、绝对数字编码（磁致伸缩）。

Ø 扩展测量通道（变形测量）：引伸计通道（模拟电压通道），3路增量数字编码通道。

² 控制输出：有三种控制输出形式（可选）：

Ø ±10V模拟量输出：采用16位DAC；输出频率：5kHz

Ø 频率量输出：采用频率信号和方向信号；输出频率：0~10kHz；

Ø 脉宽信号（PWM）输出：周期：1mS；脉宽：分辨率为10nS。

² 信号发生器波形：

Ø 频率：0~1000Hz

Ø 正弦波、三角波、方波；

Ø 斜波、组合波形。

² 油源管理辅助控制和保护报警功能（共4路数字输入、4路数字输出）：

Ø 辅助控制：油泵停止、启动；油源系统压力的高压、低压转换。

Ø 保护、报警功能：油温；油箱液面过低；滤油阻塞。

² 计算机打印机

l 计算机选用惠普品牌电脑，或工业控制机；

l 打印机选用惠普公司A4打印机。