BeamWatch® 集成全自动激光测量系统

1. 测量功率高达 9999 W（根据要求高达 30 kW）的聚焦光束的所有关键激光束参数。测得的激光参数包括：

• 腰部（焦点）宽度和位置

• 焦点转移

• 质心

• M2或K

• 背离

• 光束参数积

• 瑞利长度

• 光束倾斜角

• 力量

2. 全自动化操作

3. 好/坏信号的趋势分析

4. 带时间戳的详细报告

5. 无需更改测量系统即可使用不同类型的焊头

6. 除 GigE 之外的工业接口选择：PROFINET、EtherNet/IP 和 CC-Link

7. 坚固耐用，适用于工业生产环境

8. 轮班操作期间频繁测量的测量时间短

9. 提供单模或多模激光器的两种选择

尽管现代生产线上使用的切割和焊接激光设备功能越来越强大，但由于时间不够或复杂性原因，激光束的质量在生产过程中经常得不到检查。由于激光加工质量与激光质量直接相关，这可能会导致高产量生产线（例如汽车行业）出现大批量有缺陷的零件。除了明显更高的损失风险或安全问题之外，忽视始终如一地监控激光束的质量使得几乎不可能在问题发生时检测到问题的根本原因。

为了解决这个问题，开发了 BeamWatch Integrated。基于非接触式 BeamWatch 测量原理（使用瑞利散射），该技术可以视频速率同时测量沿光束焦散线的多个剖面，在几分之一秒内提供所有光束关键参数，根据ISO 13694 和 ISO 11146 标准。实时性能还允许检测动态焦距偏移，而 NIST 可追踪功率传感器可确保JD功率读数。凭借其快门和坚固的设计，BeamWatch Integrated 是一个紧凑且独立的系统，可以容纳不同类型的焊头。

较短的测量时间允许在装载/卸载阶段自动检查激光束，频率为每个生产单元一次。此外，所有参数都可以使用标准接口读取，并且——作为过程监控的一部分——根据需要为每个单独的组件统一记录。由于它们基于大量测量数据，因此趋势图非常准确，因此可以为预测性维护提供有用的见解。

可以为测量参数设置公差和极限值，以根据需要触发纠正措施。BeamWatch Integrated 几乎无需维护即可运行，因为非接触式测量不会对仪器造成磨损。

(1)对于以光束直径的 ¼ 为中心的圆形光束。光束居中不当会损坏传感器。功率传感器上的ZD倾斜角 ±5 度。对于矩形光束，请咨询 MKS Ophir 代表

(2)水温变化率<1ºC/min。推荐的流量可以在低于全功率时按比例降低，但不应低于 3 升/分钟。在推荐的流速下，响应时间将是良好的。