HYDROMAX新鸿HGP-3AS-6齿轮泵HGP-3A1-35

HYDROMAX新鸿HGP-3AS-6齿轮泵HGP-3A1-35

HYDROMAX新鸿HGP-3AS-6齿轮泵HGP-3A1-35

1、同步分流马达DFM-302A具有4种形式尺寸。流量可达108 lpm，压力250 bar。同步分流马达DFM-302A可多联组合，配合一系列符合SAE、DIN、欧洲标准的轴心、法兰及出入油口组装形式。

2、同步分流马达DFM-302A精加工后的高抗张铝挤型合金本体及压铸前后盖，确保高容积效率、机械效率及低噪音等特性

3、同步分流马达DFM-302A采用VITON材质的油封配件可承受高温下的运作。

4、同步分流马达DFM-302A采用特殊的无油轴承设计可在高压下运转。

5、同步分流马达DFM-302A可正转、反转、正反转。

6、同步马达可多联组合，达到多具油缸同步控制之目的。同步准确度95%，较一般分流阀之70%为佳。

同步分流马达DFM-302A系列有如下型号：DFM-302A-6,DFM-302A-8,DFM-302A-11,DFM-302A-13,DFM-302A-14,DFM-302A-17*,DFM-302A-19,DFM-302A-23,DFM-302A-25,DFM-302A-28,DFM-302A-30,DFM-303A-6,DFM-303A-8,DFM-303A-11,DFM-303A-13,DFM-303A-14,DFM-303A-17*,DFM-303A-19,DFM-303A-23,DFM-303A-25,DFM-303A-28,DFM-303A-30,DFM-304A-6,DFM-304A-8,DFM-304A-11,DFM-304A-13,DFM-304A-14,DFM-304A-17*,DFM-304A-19,DFM-304A-23,DFM-304A-25,DFM-304A-28,DFM-304A-30等。

对外购液压元件与液压油严格把关

液压元件，（低压变量叶片泵VCM-SF-20-C-10）对系统的污染是元件的材料、加工及热处理不符合要求，造成元件表面非正常磨损甚至剥落;加工及装配的铁屑、粉末、杂物等没清除干净;试验用液压油不合格并留在元件内造成二次污染。因此，必须严格按ISO9001、ISO2000的要求选择供应商，更重要的是必须建立供应商的年审制度。市场经济，企业的改制，领导的变更，都可能对自身的产品产生影响，去年质量好并不能代表今年的也好，对质量下降的供应商，应停止其供货资格。年审制度是保证液压系统清洁度良好的极重要一环，绝不可轻视。

液压油，在市场逐渐规范化的今天对系统的影响已远没有已往的大，过去我单位曾出现过因混入劣质液压油、错用非选定液压油而引发的质量事故，教训不能忘记。我们选用国内质量信誉好的厂家产品，并作为技术质量文件给予规定，从而基本上排除了液压油对系统的污染。

中小企业必须严加管理，否则，解决液压系统清洁度问题只能是一句空话。

①液压元件进仓时，必须核对供应商是否在册，产品的名称、型号是否相符：（变量柱塞泵PVS-0B-8N3-30）元件的检测与放在试机检验时一并进行，如发现外购液压元件引起系统污染，要及时组织责任人员进行分析，按IS09001、IS02000的程序处理，问题严重时应采取紧急措施，对该型号液压元件实行隔离。

②硬管的制做及安装要求：材料的内外表面要平整光滑，严禁用表面已经锈蚀的材料加工硬管;酸洗磷化后必须进行清洗、高压风吹内孔、浸油，两端管口包扎好;现场装配的油管要离地放置，当天装不完的油管要重新包扎好;使用焊接式管接头的油管，在试机时若发现渗漏，必须更换，不允许现场补焊。

③装配前对液压油箱实施检查，确认油箱清洁度已达到要求时才可进行装配。

④整机试验结束后，及时将试机用油放掉(可过滤后再用于试机但须按规定及时送检)，更换新油、吸油和回油滤网。切记不可忽视。

我公司主营产品

一、液压泵：柱塞泵、齿轮泵、中低压变量叶片泵、中低压定量叶片泵

二、压力阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀

三、方向阀：电磁换向阀、电液换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀、充液阀

四、流量阀：节流阀、电磁流量阀、调速阀、电磁调速阀、机械节流阀、机床专用阀

五、叠加阀：溢流阀、减压阀、电控减压阀、抗衡阀、先导式抗衡阀、电磁流量阀、单向节流阀、节流阀单向阀、缓冲阀

六、液压电机：液压电机、电机泵组

七、液压单元：液压系统、液压马达、液压油缸

八、比例阀：电液比例先导溢流阀、电液比例溢流阀、电液比例溢流调速阀

九、插装阀：逻辑阀、埋入式溢流阀、先导式搞衡泄载阀、单向阀

十、附件：耐震压力表、电接点压力表、压力继电器、冷却器、空气滤清器、吸油滤油器、回油滤油器液位计、压力表开关联轴器

邮箱：2376723650@qq.com

1、同步分流马达DFM-302A具有4种形式尺寸。流量可达108 lpm，压力250 bar。同步分流马达DFM-302A可多联组合，配合一系列符合SAE、DIN、欧洲标准的轴心、法兰及出入油口组装形式。

2、同步分流马达DFM-302A精加工后的高抗张铝挤型合金本体及压铸前后盖，确保高容积效率、机械效率及低噪音等特性

3、同步分流马达DFM-302A采用VITON材质的油封配件可承受高温下的运作。

4、同步分流马达DFM-302A采用特殊的无油轴承设计可在高压下运转。

5、同步分流马达DFM-302A可正转、反转、正反转。

6、同步马达可多联组合，达到多具油缸同步控制之目的。同步准确度95%，较一般分流阀之70%为佳。

同步分流马达DFM-302A系列有如下型号：DFM-302A-6,DFM-302A-8,DFM-302A-11,DFM-302A-13,DFM-302A-14,DFM-302A-17*,DFM-302A-19,DFM-302A-23,DFM-302A-25,DFM-302A-28,DFM-302A-30,DFM-303A-6,DFM-303A-8,DFM-303A-11,DFM-303A-13,DFM-303A-14,DFM-303A-17*,DFM-303A-19,DFM-303A-23,DFM-303A-25,DFM-303A-28,DFM-303A-30,DFM-304A-6,DFM-304A-8,DFM-304A-11,DFM-304A-13,DFM-304A-14,DFM-304A-17*,DFM-304A-19,DFM-304A-23,DFM-304A-25,DFM-304A-28,DFM-304A-30等。

对外购液压元件与液压油严格把关

液压元件，（低压变量叶片泵VCM-SF-20-C-10）对系统的污染是元件的材料、加工及热处理不符合要求，造成元件表面非正常磨损甚至剥落;加工及装配的铁屑、粉末、杂物等没清除干净;试验用液压油不合格并留在元件内造成二次污染。因此，必须严格按ISO9001、ISO2000的要求选择供应商，更重要的是必须建立供应商的年审制度。市场经济，企业的改制，领导的变更，都可能对自身的产品产生影响，去年质量好并不能代表今年的也好，对质量下降的供应商，应停止其供货资格。年审制度是保证液压系统清洁度良好的极重要一环，绝不可轻视。

液压油，在市场逐渐规范化的今天对系统的影响已远没有已往的大，过去我单位曾出现过因混入劣质液压油、错用非选定液压油而引发的质量事故，教训不能忘记。我们选用国内质量信誉好的厂家产品，并作为技术质量文件给予规定，从而基本上排除了液压油对系统的污染。

中小企业必须严加管理，否则，解决液压系统清洁度问题只能是一句空话。

①液压元件进仓时，必须核对供应商是否在册，产品的名称、型号是否相符：（变量柱塞泵PVS-0B-8N3-30）元件的检测与放在试机检验时一并进行，如发现外购液压元件引起系统污染，要及时组织责任人员进行分析，按IS09001、IS02000的程序处理，问题严重时应采取紧急措施，对该型号液压元件实行隔离。

②硬管的制做及安装要求：材料的内外表面要平整光滑，严禁用表面已经锈蚀的材料加工硬管;酸洗磷化后必须进行清洗、高压风吹内孔、浸油，两端管口包扎好;现场装配的油管要离地放置，当天装不完的油管要重新包扎好;使用焊接式管接头的油管，在试机时若发现渗漏，必须更换，不允许现场补焊。

③装配前对液压油箱实施检查，确认油箱清洁度已达到要求时才可进行装配。

④整机试验结束后，及时将试机用油放掉(可过滤后再用于试机但须按规定及时送检)，更换新油、吸油和回油滤网。切记不可忽视。

我公司主营产品

一、液压泵：柱塞泵、齿轮泵、中低压变量叶片泵、中低压定量叶片泵

二、压力阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀

三、方向阀：电磁换向阀、电液换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀、充液阀

四、流量阀：节流阀、电磁流量阀、调速阀、电磁调速阀、机械节流阀、机床专用阀

五、叠加阀：溢流阀、减压阀、电控减压阀、抗衡阀、先导式抗衡阀、电磁流量阀、单向节流阀、节流阀单向阀、缓冲阀

六、液压电机：液压电机、电机泵组

七、液压单元：液压系统、液压马达、液压油缸

八、比例阀：电液比例先导溢流阀、电液比例溢流阀、电液比例溢流调速阀

九、插装阀：逻辑阀、埋入式溢流阀、先导式搞衡泄载阀、单向阀

十、附件：耐震压力表、电接点压力表、压力继电器、冷却器、空气滤清器、吸油滤油器、回油滤油器液位计、压力表开关联轴器