本机主要针对FPC排线在高温高湿双85，和低温下，做反复弯折试验，以一定的速度、行程、（角度）、计数的情况下做来回弯折试验，本机符合GB/T 2423.1-2016 试验A：低温试验方法GB/T 2423.2-2016 试验B：高温试验方法GJB 150.3-2016IEC68-2-1 试验A：寒冷GB 11158《高温试验箱技术条件》GB/T10586-89 湿热试验箱条件。
3.1试验区域容积 | 210L |
3.2工作室尺寸 | 500×700×600mm（宽×高×深) |
3.3外箱尺寸 | 1100×1780×1280mm（宽×高×深) |
3.4外箱尺寸示意图 | 略 |
3.4 温度范围 | -40℃～150℃ （任意可调） |
3.5湿度范围 | 20%～98 % RH（蓝色区域内任意可调，绿色区域为低温机型，生产时要特别说明）
|
3.6 温度波动度 | ±0.5 ℃ |
3.7 湿度波动度 | ±1.0%RH |
3.8 温度均匀度 | ±2.0 ℃ |
3.9温度偏差 | 2.0 ℃ |
3.10 湿度偏差 | 3%RH以内 |
3.11 升 温 速 率 | 20℃→150℃/约45min（空载非线性约3℃/min） |
3.12 降 温 速 率 | 20℃→0℃/约20min（空载非线性1.0℃/min） |
3.13 电源规格及功率 | AC 220V±10% 频率50HZ 功率：3.0KW |
正常降温时间： +20~-85℃小于100分钟
+20~-70℃小于80分钟
+20~-60℃小于70分钟
+20~-50℃小于65分钟
+20~-40℃小于60分钟
+20~-20℃小于45分钟
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在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下，传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下，柔性印刷电路板（FPC）和超薄柔性玻璃（UTG）作为核心材料，其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念，打破行业技术瓶颈，成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生，凭借其创新的技术理念与性能表现，成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下，UTG（超薄柔性玻璃）作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料，其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中，常因受到弯折、震动等外力作用，导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性，光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生，为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展，柔性电路板（FPC）、柔性传感器、有机发光二极管（OLED）等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而，柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试，该设备都能发挥重要作用，推动折叠屏手机技术不断向前发展，为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。
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