发展里程:
上个世纪初,世界上出现第之一台氙灯老化试验箱,它的组成是用1个碳弧灯作为光源,灯管垂直放置在仪器的ZY,周围带有1个过滤系统和1个旋转样品架。测试样品面向光源安装,并像传送带一样围绕中之心灯旋转。其后,氙灯老化试验被不断改进,虽然原理没变,但性能以及形态已经发生根本改变。尽管如此,无论是那种类型的试验箱,都带有控制光线强度、温度和相对湿度的控制系统,氙灯试验箱广泛用来测试材料和产品的光稳定性和耐老化性。
氙灯老化试验箱又名“阳光辐射防护试验装置”
氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验,又名“阳光辐射防护试验装置”,根据试验标准与方法分为三种,风冷氙灯、水冷氙灯、台式氙灯,其区别在于试验的温度、湿度、精度、时间等。是老化试验箱系列中不可或缺的一种检测仪器。
原理:
氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要的内容应用材料如涂料,塑料,铝塑板,以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿,耐气候试验机可以模拟由阳光,雨水和露水造成的害。氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害,人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改良现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。




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在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下,传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下,柔性印刷电路板(FPC)和超薄柔性玻璃(UTG)作为核心材料,其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念,打破行业技术瓶颈,成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生,凭借其创新的技术理念与性能表现,成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下,UTG(超薄柔性玻璃)作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料,其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中,常因受到弯折、震动等外力作用,导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性,光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生,为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展,柔性电路板(FPC)、柔性传感器、有机发光二极管(OLED)等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而,柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试,该设备都能发挥重要作用,推动折叠屏手机技术不断向前发展,为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。