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一体式自动热压机,JZP-600HD

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产品特点

本次采用7英寸触摸屏操作更方便,同时经过多次优化和改进,实现了精控温、控压,并且能够随时查看、参考之前的制样数据,也可将实验数导出,是各大院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。另外也增加了防烫安全提示,风冷降温,适合实验室使用。

详细介绍

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一、仪器概述:

该系列热压机采用一体式结构 ,压片机工作时无需手动加压,依靠电动连续加压或分段加压、保压并精补压,保压结束后自动卸压。

该设备是我公司结合原热压机的基础并在高校老师的建议和支持下,开发出的新款自动热压机。新款机器增大了加热芯功率,温度上升速度更快,大大提升了制样时间,同时采取多段控温、控压,解决了之前只能一段控温、控压的使用的问题,更能满足各种粉末、塑料薄膜、橡胶材料及其它固体材料进行高温、高压制样的用户使用。

本次采用7英寸触摸屏操作更方便,同时经过多次优化和改进,实现了精控温、控压,并且能够随时查看、参考之前的制样数据,也可将实验数导出,是各大院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。另外也增加了防烫安全提示,风冷降温,适合实验室使用。

 

二、主要技术指标:

产品型号

JZP-600HA2

JZP-600HA1

JZP-600HA

JZP-600HA2G

JZP-600HA1G

JZP-600HAG

模具尺寸

150*150mm

180*180mm

200*200mm

150*150mm

180*180mm

200*200mm

加热范围

室温-300℃

室温-500℃

加热材质

铝芯

铜芯

设备功率

约2000W

约2400W

约2000W

约2400W

压力范围

0-25T【0-10T】,两种压力可以选择

油缸直径

95mm【65mm】

油缸行程

55mm

开合高度

55mm【可定制加高】

控温方式

5段可调,连续或分段控温

控压方式

5段可调,连续或分段控压

控温度

0.1℃

控压度

0.1T【可定制显示度】

保温时间

不限时 ,到达设定时间停止加热                                                 【不建议长期在极限温度上使用,以免影响模具使用寿命】

保压时间

不限时

显示方式

7寸 触摸液晶屏【修改设置更方便】

压强换算

程序自动换算/并直接显示样品所承受压强(MPa)

安全提示

加热后显示模具实时温度并提【注意防烫】

数据管理

可管理、储存、查看、导出

设备电源

220V(50Hz/60Hz)

 

产品型号

JZP-600HB

JZP-600HC

JZP-600HD

JZP-600HBG

JZP-600HCG

模具尺寸

300*300mm

400*400mm

600*600mm

300*300mm

400*400mm

加热范围

室温-300℃

室温-500℃

室温-400℃

加热材质

铝芯

铜芯

设备功率

约3000W

约5500W

12.5kW

约3000W

约5500W

压力范围

0-30T

0-40T

0-30T

0-40T

油缸直径

110mm

130mm

110mm

130mm

油缸行程

55mm

开合

55mm【可定制加高】

控温方式

5段可调,连续或分段控温

控压方式

5段可调,连续或分段控压

控温

0.1℃

控压

0.1T【可定制显示】

保温时间

不限时 ,到达设定时间停止加热                                                 【不建议长期在极限温度上使用,以免影响模具使用寿命】

保压时间

不限时

显示方式

7寸 触摸液晶屏【修改设置更方便】

压强换算

程序自动换算/并直接显示样品所承受压强(MPa)

安全提示

加热后显示模具实时温度并提【注意防烫】

数据管理

可管理、储存、查看、导出

设备电源

220V(50Hz/60Hz)

备注:以上为我公司产品参数,可根据客户需求定制或改进压片机。

 

三、机器操作指南:

1、设置步骤: 插上电源,启动开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,按下屏幕【设置】按钮,进入【压力设置】页面。

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【主界面】

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【压力设置界面】

 

 

1、压力设置:1-5阶段,可根据需求在本机范围内任意设定各阶段的压力和保压时间,注意设置时后阶段的压力要高于前一阶段压力。

>模具类型:圆形、方形、异形(任选)。当选择圆形时,输入模具直径;选择方形时,输入模具长宽尺寸,系统会自动换算出模具所承受的压强。当模具为异形时,则不需要输入模具尺寸,当然也就无法自动计算模具承受压强

>模具压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。

 

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【温度设置界面】

2、 温度设置:1-5阶段,根据需求设置所需要的温度及每段温度的保温时间,注意设置时后阶段的温度要高于前一阶段温度。本机只用输入一组温度,上、下板便同时加热,这样更省时、方便快捷。

 3、其他设置:

设置系统时间:点击时间设置后面的小方框,便可以直接修改时间,修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。

蜂鸣器:默认出厂时都是【开】,如不用点击便可关闭。

亮度:直接在方框内修改合适的亮度,设置后要再次点击【设定亮度】

校验温度(上)和校验温度(下):室温情况下,上、下模具温度应该一致,如若不一致可通过测温后校正此处数值。
语言设置:【中文】和【英语】,可根据需求选择合适的语言,点击切换后保存。

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【其他设置界面】

 

>保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击【保存】按钮,进入主界面,启动加热或者加压。

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    【启动加热界面】

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 【启动加压界面】

如遇紧急情况,可点击屏幕中的停止按钮,停止加压或加热,也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止工作。

>排气:样品在制样过程中,可能会产生些许的气泡,如需排气点击排气按钮,这时加热平板会松开1000毫秒后自动启动加压,需达到设定压力后才可排气。【可以定制设定1000-3000微秒排气范围】

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【排气界面】

 

>保温计时:当实际温度达到设定温度后设备会启动保温。

>实时压力:显示当前阶段实际压力。

当加热模具模具高于50度时,温控屏幕上会提示注意防烫,使用过程中务必注意安全!

3、数据管理:

每次启动制样数据均可自动保存,方便对比与查看,并可通过U盘将压样的数据导出。若要再次使用哪条组数据点击复制即可,这样可快速压样,不要的数据可直接删除或全部清空。

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10.jpg

三、 实图展示:(仅供参考)

11.jpg

12.jpg

150*150mm/180*180mm*200*200mm

300*300mm/400*400mm/600*600mm

 

五、保养及注意事项:

1、设置压力时切勿超过模具能承压的上限。

2、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;

3、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题,及时时间紧固,切不可大意;

4、长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜;

5、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线,由工程师电话或视频指导操作。


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