1.试验箱的结构由耐腐蚀金属材料制成,包含8只荧光紫外灯,盛水盘,试验样品架和触摸屏控制器。
2.灯管功率40W,灯管长度1200mm。试验箱均匀工作区域的范围为900x210mm。
3.灯安装成四支一排,分两排安装,每排灯的灯管平行安装,灯的中心距离为70 mm。
4.试验样品固定安装在相距灯表面的*近平行面50mm的位置,试验样品和它的支架构成箱的内壁,它们的背面曝露于室温的冷却空气中,由于试验样品和箱内空气的温差。使试验样品表面的冷凝阶段产生稳定的凝露条件,试验箱应由底部经箱外壁和试验样品的道产生自然空气对流。
5.水蒸汽由加热箱低的盛水盘产生,水深不大于25mm,并有供水自动控制器,盛水盘应定期清洁防止形成水垢。
6.温度由固定有宽75 mm、高100 mm、厚2. 5mm.黑色铝板(黑板)上的传感器进行测量,该黑板应放置于曝露试验的中心区域,温度计的测量范围为30~80°C,容差为士1C.光照和冷凝阶段的控制应单独进行,冷凝阶段由加热水温进行控制。
7.试验箱应放置于温度为15~35C的试验室内,距离墙300mm,并应防止其它热源的影响,试验室内的空气钚应强烈的流通,以免影响光照和凝露条件。

1.试验箱的结构由耐腐蚀金属材料制成,包含8只荧光紫外灯,盛水盘,试验样品架和触摸屏控制器。
2.灯管功率40W,灯管长度1200mm。试验箱均匀工作区域的范围为900x210mm。
3.灯安装成四支一排,分两排安装,每排灯的灯管平行安装,灯的中心距离为70 mm。
4.试验样品固定安装在相距灯表面的*近平行面50mm的位置,试验样品和它的支架构成箱的内壁,它们的背面曝露于室温的冷却空气中,由于试验样品和箱内空气的温差。使试验样品表面的冷凝阶段产生稳定的凝露条件,试验箱应由底部经箱外壁和试验样品的道产生自然空气对流。
5.水蒸汽由加热箱低的盛水盘产生,水深不大于25mm,并有供水自动控制器,盛水盘应定期清洁防止形成水垢。
6.温度由固定有宽75 mm、高100 mm、厚2. 5mm.黑色铝板(黑板)上的传感器进行测量,该黑板应放置于曝露试验的中心区域,温度计的测量范围为30~80°C,容差为士1C.光照和冷凝阶段的控制应单独进行,冷凝阶段由加热水温进行控制。
7.试验箱应放置于温度为15~35C的试验室内,距离墙300mm,并应防止其它热源的影响,试验室内的空气钚应强烈的流通,以免影响光照和凝露条件。

潮湿冷凝环境
在很多户外环境中,材料每天的潮湿时间可长达12小时。研究表明造成这种户外潮湿的主要因素是露水,而不是雨水。HT-UV3通过现有的冷凝功能来模拟户外的潮湿侵蚀。在试验过程中的冷凝循环中,测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气,并充满整个测试室,热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在一百%,并保持-一个相对 高温。试样被固定在测试室的侧壁,从而试样的测试面曝露在测试室内的环境空气中。试样向外的一-面暴露在自然环境中具有冷却效果,导致试样内外表面具备温差,这- -温差的出现导致试样在整个冷凝循环过程中,其测试面始终有冷凝生成的液态水。.
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在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下,传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下,柔性印刷电路板(FPC)和超薄柔性玻璃(UTG)作为核心材料,其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念,打破行业技术瓶颈,成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生,凭借其创新的技术理念与性能表现,成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下,UTG(超薄柔性玻璃)作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料,其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中,常因受到弯折、震动等外力作用,导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性,光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生,为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展,柔性电路板(FPC)、柔性传感器、有机发光二极管(OLED)等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而,柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试,该设备都能发挥重要作用,推动折叠屏手机技术不断向前发展,为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。