材料低温脆化冲击试验机

材料低温脆化冲击试验机特点及用途:

低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。

适用行业：

可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，研位，等单位。

使用方法 
1接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。 
2向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。 
3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。 
4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。 
5提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内冲击试样。 
6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。 
7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。 温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。 

材料低温脆化冲击试验机注意事项 

1在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。 
2气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。 

硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GB/T 1682-94

Rubber , vulcanized--Determination of low-temperature

代替GB1682-82

brittleness(single test piece method)

1适用范围与目的

1.1本方法适用于在单试样脆性试验机上测定硫化橡胶的脆性温度。

1.2本方法所测定的脆性温度,是硫化橡胶的特性温度,不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限.利

用脆性温度,可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣.因此,无论在科学研究、橡

胶材料及其制品质量检验、生产过程控制等方面,都具有一定实用价值。

2引用标准

GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间

GB/T 15256硫化橡胶低温脆性的测定多试样法

3定义

3.1脆性温度(单试样法);在一定条件下,试样受冲击产生破坏时的高温度。

3.2脆裂:包括试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见的微孔等。

4试验设备

本设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温瓶、搅拌器等部分组成。

4.1升降夹持器

升降夹持器由带有夹持器的升降杆和提升弹簧组成。

从试样受冲击部位,到夹持器下端的距离为11.0士0.5mm。如图1所示。向低温瓶中注入传热介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±

10mm.

7.2缓缓搅拌下,向传热介质中加入致冷剂(一般采用干冰),并调配到所需温度。

7.3 提起升降夹持器,将试样垂直夹在夹持器上(如图1)。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱

落。

7.4按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为

3.0±合min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过±1℃.控温需重新设定时，可按SET设置键，待设定温度指示窗出现SO时即可进行设定，按移位键选定设置位置，再根据需要设定数字按加数键或减数键，设定完毕后再按SET设置键，即可进入自动温度控制状态。

7.5提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。

7.6 取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。

7.7 试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温

度,继续进行试验。

通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的低温度和至少一个试样破坏的高温度,如这两个

结果相差不大于1℃时,即试验结束。

8试验结果与处理

8.1 试样出现破坏的高温度,就是该试验品的脆性温度(单试样法).

8.2温度值应精确到1℃.

9试验报告

试验报告应包括以下内容:

a.试验方法标准;

b.脆性温度(单试样法);

c.试样破坏情况;

d.使用的传热介质和致冷剂。

建议产品标准中橡胶脆性温度的测定积极采用GB/T 15256方法。现采用GB/T1682方法的可进

行GB/T 15256和GB/T1682方法的对比试验,积累数据,向GB/T 15256方法转换。