




反应釜 R-101、 R 102 和 R 103:反应釜容积为 500ml,使用压力为 10MPa,使用温度为 -15~200℃,材质为哈氏合金 HC-276,外部设计有导热油夹套。反应釜顶部设计有磁力耦合机械搅拌,压力变送器、HC276安全阀,釜内设计有测温套管。反应釜具有双阀取样装置,取样口加10um滤芯,反应釜法兰采用快开式设计。反应釜配套有独立的导热油循环器,可独立的设定反应釜的操作温度,导热油加热器的操作温度为-25℃ ~200℃可调。导热油加热循环器采用德国 Huber 品牌,可有效的保证反应釜的控温精度。反应釜 R-104:反应釜容积为 500ml,使用压力为 10MPa,使用温度为 -15~200℃,材质为哈氏合金 HC-276,外部设计有导热油夹套。反应釜顶部设计有磁力耦合机械搅拌,压力变送器、HC276安全阀,釜内设计有测温套管,反应釜设计有蓝宝石晶体长条视窗开在侧面。反应釜具有双阀取样装置,取样口加10um滤芯,反应釜法兰采用快开式设计。反应釜配套有独立的导热油循环器,可独立的设定反应釜的操作温度,导热油加热器的操作温度为-25℃ ~200℃可调。导热油加热
降冰片烯(NB)的制备均采用双环戊二烯(DCPD)或环戊二烯 (CPD)与乙烯的Diels-Alder反应路线,Diels-Alder反应是一步进行的环加成协同反应,也称双烯合成。该类反应进行时键的断裂和生成是同时进行的,反应过程中只有键变化的过渡态,一步发生成键和断键,没有自由基或离子等活性中间体产生。降冰片烯(NB)的制备均采用双环戊二烯(DCPD)或环戊二烯 (CPD)与乙烯的Diels-Alder反应路线。在反应过程中,温度越高和CPD浓度有利用于多聚物及聚合物的生成,而控制的有效的办法是提高反应体系中乙烯浓度并加速乙烯和CPD双烯合成反应速率,尽可能快地消耗 DCPD解聚生产的CPD。这就要使CPD和乙烯在反应器中均匀混合,提高生成NB反应的选择性,减少 CPD多聚物及聚合物的生成。岩征仪器 设计出传热效率高、具有特殊结构的全自动反应器,提高其混合效果是技术突破的关键。
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已咨询115次特色反应釜
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已咨询124次流动合成仪
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桌面式小试酯化装置配有小试250ml釜,可以控制釜内真空度,也可以完成去水去醇。
酯类和醇类制备流动合成系统主要用于流动合成工艺的研究,该装置设计2个反应器切换使用,完成不同类型流动反应主要用来评价、研究工艺过程。
酯化缩聚平行反应装置主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据。
乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置适用于乙烯淤浆聚合和丙烯液相本体聚合两种实验反应,采用高低温循环油浴加热系统和超温冷却降温系统。
乙炔加氢氧化制甲醛耦合甲醇液相氧化制甲醛釜式实验装置,可在中高压和实验室较低温度条件下进行均相长周期釜式反应。
岩征仪器YZFlab系列为微型流动合成仪系列,该反应器系统广泛适用于流动合成反应, 多种反应器模块可更换,固定床、流化床、盘管、微通道、光反应等。
硝化反应釜主要用于固体脱水剂均匀加料制一硝基甲苯合成验证实验研究和评价,副反应为2.4,6-三硝基甲苯的合成。
烯烃共聚连续模试装置,包含真空系统(除水、除氧)、进气、进液系统(原料精制)、反应系统(温度控制、液位控制)、产品单元组成,设备主体采用316L材质,反应釜采用循环油浴夹套控温。