YZSR 10L自动反应釜 采用 釜头固定式、整机一体化设计,结构合理,功能完善,中文菜单、轻松使用;全新触摸屏式操作,是目前市场上高科技的实验室反应设备;加热系统与下釜体均采用电动升降模块,左右旋转 90度,便于实验操作;控制系统配备双控温模块(釜内与加热器),自动进水降温功能,超温、超压及故障声光报警功能,恒温定时及程序升温等功能;釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。 技术参数描述: 一.主机部分: 1.1台式,固定头式反应釜,电动升降系统, 1.2有效容积:10L 1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质 1.4搅拌驱动器,材质:316L不锈钢 1.5复合高温密封垫片,快开卡环式密封结构,A型双线密封。 1.6工作压力/温度:10Mpa,350℃ 1.7加热炉,电动升降,行程300mm,且左右90度旋转加热功率1.2KW 1.8搅拌转速控制模块和自动冷却水控制模块 1.9压力数字显示和超压保护模块,带压力传感器 1.10 PID程序控温模块 二.釜盖部分: 2.1双量程指针压力表量程0~16Mpa及高精度压力变送器 2.2安全防爆阀,爆破值12.5Mpa 2.3热电偶套管和K型热电偶,用于测量反应釜物料温度,材质316L不锈钢 2.4气体释放阀,用于排空反应釜内的气体,释放压力,材质316L不锈钢 2.5液体采样阀,用于进气、进液和带压下取液体物料,材质316L不锈钢 2.6内置冷却水盘管,用于反应结束后快速降温,材质316L不锈钢 2.7磁耦驱动机械搅拌器,配备四叶模具推进桨式(标配),材质316L不锈钢 2.8直联搅拌驱动电机:无级调速,转速0-1200转/分钟 三.控制部分: 3.1七寸高亮度TFT液晶显示触摸屏,显示内容丰富全面,无视野死角 3.2 身份识别功能,可分级操控 3.3 温度数字显示,双路内外控温监测功能 3.4 压力数字显示,并带超高压保护功能 3.5压力、温度、转速、扭矩、报警定时实时在线曲线显示功能 3.6 可升级为移动端远程操作控制功能 3.7 分段程序温度控制功能,可设定多段实验条件升温模式,全新AI人工智慧逻辑PID算法,实现对复杂,长滞后对象的无超调无欠调控制 3.8 实验数据自动存储,自带数据记录功能,可以显示实时数据、历史数据,并提供报表形式的记录数据及报警记录功能 3.9配备U盘导出功能,可通过在电脑上做进一步分析处理,便于长时间保存实验数据,以用于论文学术研究 3.10电源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz 性能分析 : 加工工艺:反应釜体、釜头、阀门的材质采用相同材质,采用不锈钢 316L,为提高耐腐蚀能力,保证受压均匀,釜体、釜头采用整体锻件切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点,耐腐蚀性更好。 密封方式:非法兰式密封方式,复合高温密封垫片,卡环快开式密封结构, A型双线密封设计,釜头和釜体的金属面无直接接触,密封圈在A型双线凹槽中不会自由流动;螺栓的压力不直接作用在釜体和釜头上面的几个受力点上,而是均匀分散在釜头和釜体的外表面上; 搅拌单元:顶置式搅拌器,磁力密封,机械搅拌形式,采用动静分开的设计,对称永磁铁式结构,配有搅拌杆和搅拌桨叶,配备推进式搅拌桨及其它搅拌桨形式。在任何速度条件下能够保证物料充分混合,搅拌器材质与釜头、釜体相同,提高了抗腐蚀能力,避免电化学腐蚀。 釜头功能: a. 配有双量程指针式压力表; b. 安全防爆膜; c.热电偶,用于反应温度测定; d. 液体采样阀和气体进样阀,和探底管相连,用于进气、进液和带压下取液体物料; e. 气体释放阀,用于排空反应釜内的气体,释放压力; e.冷却水盘管,用于实验过程中或结束后降低釜内温度; 岩征 触屏控制系统: 选用 PID控制器:能够显示实时温度,并带超温保护功能,自带分段程序控制;能够实时显示搅拌转数;并能实时显示压力,并带超压保护功能;能够自动控制冷却水降温 操作方式 : 采用固定式釜头,便于连接上游管线阀门,釜体有专用的电动升降装置和微调旋扭,无须费力,就可自由升降、准确定位;
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桌面式小试酯化装置配有小试250ml釜,可以控制釜内真空度,也可以完成去水去醇。
酯类和醇类制备流动合成系统主要用于流动合成工艺的研究,该装置设计2个反应器切换使用,完成不同类型流动反应主要用来评价、研究工艺过程。
酯化缩聚平行反应装置主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据。
乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置适用于乙烯淤浆聚合和丙烯液相本体聚合两种实验反应,采用高低温循环油浴加热系统和超温冷却降温系统。
乙炔加氢氧化制甲醛耦合甲醇液相氧化制甲醛釜式实验装置,可在中高压和实验室较低温度条件下进行均相长周期釜式反应。
岩征仪器YZFlab系列为微型流动合成仪系列,该反应器系统广泛适用于流动合成反应, 多种反应器模块可更换,固定床、流化床、盘管、微通道、光反应等。
硝化反应釜主要用于固体脱水剂均匀加料制一硝基甲苯合成验证实验研究和评价,副反应为2.4,6-三硝基甲苯的合成。
烯烃共聚连续模试装置,包含真空系统(除水、除氧)、进气、进液系统(原料精制)、反应系统(温度控制、液位控制)、产品单元组成,设备主体采用316L材质,反应釜采用循环油浴夹套控温。