一 . 设计依据 拟建一套 三釜串连反应装置 (以下简称该装置),主要用来评价、研究工艺过程,探索zui佳工艺参数,经取样分析、评价、数据处理,获取产品分 布、产品性质等数据,为工业化工艺设计提供设计基础数据。
二 . 装置概述 5 L 非标反应釜装置 主要用于 连续反应 。该装置反应釜设计温度 18 0 ° C (安 全使用温度: ≤ 160°C ), 设计压力 0.1MPa (使用压力:常压)。装置按照试验装置进行设计建造,要求室内使用。 装置主要仪表及管阀件均采用优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用二次仪表控制。 设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于低温 & 常压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠 并能长周期稳定运行。 工艺流程
一 . 设计参数 1 、设计压力: 0.1 MPa(使用压力:常压) 2 、设计温度: 180℃(常用温度:≤100℃) 4 、材质: 玻璃,带夹套 (外循环) 5、搅拌方式:直流电机机械搅拌,机械密封; 6、搅拌速度:50~300r/min(物料粘度近似于水); 7、搅拌桨形式: 双层推进式,材质: PTFE 8、 气液分离器: 200~300ml,材质 316L,数量:1;反 应釜间靠液位差流 动,反应釜高低位置可手动调节 9、 釜盖开口情况 :进料 ×3,测温×1,测 PH×1,预留×1(盲堵)
二 . 控制要求 电气仪表精度: ±1 % F.S. 温度测量精度: ±1 ℃ 三 . 流程简述 液体原料经蠕动泵排空后进入反应釜连续反应,釜间靠液位差流动(反 应釜高低位置可手动调节) ,共 3 级; 3 级反应釜之间通过软管连接,串联操 作;釜内温度可测,出口有酸度计测量 PH 值。

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桌面式小试酯化装置配有小试250ml釜,可以控制釜内真空度,也可以完成去水去醇。
酯类和醇类制备流动合成系统主要用于流动合成工艺的研究,该装置设计2个反应器切换使用,完成不同类型流动反应主要用来评价、研究工艺过程。
酯化缩聚平行反应装置主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据。
乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置适用于乙烯淤浆聚合和丙烯液相本体聚合两种实验反应,采用高低温循环油浴加热系统和超温冷却降温系统。
乙炔加氢氧化制甲醛耦合甲醇液相氧化制甲醛釜式实验装置,可在中高压和实验室较低温度条件下进行均相长周期釜式反应。
岩征仪器YZFlab系列为微型流动合成仪系列,该反应器系统广泛适用于流动合成反应, 多种反应器模块可更换,固定床、流化床、盘管、微通道、光反应等。
硝化反应釜主要用于固体脱水剂均匀加料制一硝基甲苯合成验证实验研究和评价,副反应为2.4,6-三硝基甲苯的合成。
烯烃共聚连续模试装置,包含真空系统(除水、除氧)、进气、进液系统(原料精制)、反应系统(温度控制、液位控制)、产品单元组成,设备主体采用316L材质,反应釜采用循环油浴夹套控温。