




装置概述 聚碳酸酯聚醚多元醇反应装置主要用于的加氢工艺研究,该装置设计有一个 316L材质反应器,反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃,使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质,装置采用PLC控制系统,配置多级关键的保护系统,确保装置的设备和操作人员的安全。 设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外 1米与需方原料气、原料液管道连接, 管道采用卡套连接,甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。 要求装置自控箱柜与框架放置在一起,自控间与自控箱柜之间的直线距离 在 10米内,超过10米,乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用,甲 方负责此部分的桥架和墙动图等工作。 个甲方提供总电源,总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责 乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数 1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度 : 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程 :001~10ml/min(使用4.5~75g/h) 3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h) 控制要求 电气仪表控制精度 :1%FS 温度控制精度 : ±1℃ 流程简述 气体进料单元 装置共有 1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后,由质量流量计计量后进入气体分散罐,混合后的气体进入反应器。 反应单元 预热器与反应器之间有伴热带,预热后的原料进入反应器进行反应,反应器为 316L材质,反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃,设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。
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桌面式小试酯化装置配有小试250ml釜,可以控制釜内真空度,也可以完成去水去醇。
酯类和醇类制备流动合成系统主要用于流动合成工艺的研究,该装置设计2个反应器切换使用,完成不同类型流动反应主要用来评价、研究工艺过程。
酯化缩聚平行反应装置主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据。
乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置适用于乙烯淤浆聚合和丙烯液相本体聚合两种实验反应,采用高低温循环油浴加热系统和超温冷却降温系统。
乙炔加氢氧化制甲醛耦合甲醇液相氧化制甲醛釜式实验装置,可在中高压和实验室较低温度条件下进行均相长周期釜式反应。
岩征仪器YZFlab系列为微型流动合成仪系列,该反应器系统广泛适用于流动合成反应, 多种反应器模块可更换,固定床、流化床、盘管、微通道、光反应等。
硝化反应釜主要用于固体脱水剂均匀加料制一硝基甲苯合成验证实验研究和评价,副反应为2.4,6-三硝基甲苯的合成。
烯烃共聚连续模试装置,包含真空系统(除水、除氧)、进气、进液系统(原料精制)、反应系统(温度控制、液位控制)、产品单元组成,设备主体采用316L材质,反应釜采用循环油浴夹套控温。