1 整个箱体采用整体结构。箱体结构
2 箱体内侧采用1.0mm进口SUS304B不锈钢板，外侧采用1.0mm 冷轧钢板喷塑，保温材料采用超细玻璃保温棉。
3 大门密封采用双层硅橡胶密封材料。
4 观察窗为多层导电膜钢化中空玻璃，尺寸大小为350×500mm为防止低温时玻璃结霜，特设内置式***安全电压发热丝环绕加热带供电电压36V，并设有照明灯，为观察提供照明。
5 在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，塞子材料为硅橡胶低发泡，能耐高低温，兼具保温效能。
6 在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜，在其间安装 加湿器、蒸发器、电加热器、风机、风机蜗壳等设备。
7 温度传感器置于出风口。
8 试验箱内的送风方式为上送风下回风方式制冷系统
技术参数：
1.温度范围 ：-85 ~ 150℃/-60~ 150℃/-50~ 150℃/-40~ 150℃/-20~ 150℃。
2.快速温变范围：-85机型：-75~ 85℃
-70机型: -65~ 85℃
-60机型：-55~ 85℃
-50机型：-45~ 85℃
-40机型：-35~ 85℃
-20机型：-15~ 85℃
3.升降温速率：2℃/分钟，3℃/分钟，5℃/分钟，8℃/分钟，10℃/分钟，15℃/
分钟线性平均或非线性平均
4.控制稳定度 ： ±0.5℃
5.分布均匀度：±1.5℃
6.温度偏差：≤±2℃
7.正常升温时间：20℃~ 150℃小于45分钟。
8.正常降温时间：20~-85℃小于100分钟，20~-60℃小于70分钟，20~-50℃小
于65分钟 20~-40℃小于60分钟， 20~-50℃小于45分钟
在五金制造行业不断追求高效、精密生产的背景下，传统折弯设备已难以满足复杂多样的加工需求。
在柔性电子与折叠显示技术高速发展的当下，柔性印刷电路板（FPC）和超薄柔性玻璃（UTG）作为核心材料，其在复杂弯折工况下的可靠性直接决定终端产品的使用寿命与用户体验。
传统折弯设备已难以满足复杂工艺要求。双伺服缸错动驱动折弯机凭借创新的双伺服驱动技术与错动控制理念，打破行业技术瓶颈，成为推动钣金加工迈向智能化、精密化的核心装备。
动态错动补偿错动折弯机应运而生，凭借其创新的技术理念与性能表现，成为推动金属板材加工行业变革的关键设备。
在柔性显示技术蓬勃发展的背景下，UTG（超薄柔性玻璃）作为折叠屏手机、可穿戴设备的核心材料，其弯折性能直接影响终端产品的使用寿命与用户体验。
光学材料在实际使用过程中，常因受到弯折、震动等外力作用，导致光学性能下降甚至失效。为确保光学产品的可靠性与稳定性，光学材料错动折弯疲劳试验机顺势而生，为光学材料的研发、生产质量把控提供关键技术支撑。
随着柔性电子技术的飞速发展，柔性电路板（FPC）、柔性传感器、有机发光二极管（OLED）等柔性电子器件广泛应用于消费电子、医疗、航空航天等领域。然而，柔性电子材料在弯折过程中的可靠性与性能稳定性成为制约产业发展的关键因素。
手机制造商对折叠屏手机整体可靠性的测试，该设备都能发挥重要作用，推动折叠屏手机技术不断向前发展，为消费者带来更加优质、耐用的折叠屏手机产品。
营业执照已审核
分享
收藏
沪公网安备 31011502008050号