全自动2.5次元影像测量仪 DTW200CNC 
加工定制 是 品牌 DTWELL德特威系列 均为出厂裸机价/需电脑+桌子加2800/含税加17% 型号 DTW200CNC
分辨率 0.001（mm） 测量行程 200×200×150（mm） 放大倍率 30-200倍
操作方式 全自动伺服控制+红外线激光定位+编程测量+集成一体式运动控制设计 测量精度 （3+L/200）um 外形尺寸（长*宽*高） 750×530×930（mm）
DTWELL德特威系列全自动2.5次元影像测量仪，采用专用伺服电机、专用运动控制卡、专用光源控制系统等高科技配件，业界du家拥有的整机一体化运动控制设计；
DTWELL德特威系列自动机型只需对接USB接口、AC220V电源及视频接口即可使用，方便快捷，高精度花岗石结构设计，专为高端全自动量测市场量身定制；
DTWELL德特威系列自动机型能够便捷而快速的进行不同产品尺寸测量与SPC结果分类，并满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求,具有高速、稳定、便捷、jing准等测量特点，是现代化制造业发展中产品检测必不可少的测量工具。
DTWELL德特威系列自动机型，基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。它支持空间坐标旋转的软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
DTWELL德特威系列自动机型，是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而jing准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。
DTWELL德特威系列自动机型可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
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报价：￥36800
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通过旋转的强力磁场，驱动细小磁化钢针，对五金金属产品进行多方位的研磨抛光，产品不变形，尺寸无影响。研磨盲区小，不规则形状零件、内孔、沟槽、狭缝、弯角、死角皆可研磨加工。
★ 可任意输入X、Y 、Z三轴坐标，机台自动移动位置测试；. ★ 可输入大测试行程及荷重，电脑自动控制及测试； ★ 可设定荷重、当荷重值到达时，机器可作暂停； ★ 可设定行程、当行程值到达时，机器可作暂停； ★ 可直接测试并绘制每个行程点（0.01mm）与荷重之图形； ★ 每一测量图形皆可由十字游标追踪轨迹，判别对应之荷重及行程值，小解析0.01mm； ★测试项目可输入上、下限规格值，测定结果可自动判定OK或NG； ★一个配方可测试8种不同规格的荷重，高低按键都可以： ★已知行程可测试对应的荷重或者电阻，或已知荷重测对应的行程或电阻： ★可列印及储存图形（荷重-行程曲线图、寿命曲线图、检查报表）； ★测试资料储存与硬盘（每一笔资料皆可储存，不限次数）； ★测试条件皆由电脑设定（含测试荷重、行程、速度、次数、暂停时间等）； ★检验报表抬头内容可随时修改（中英文）皆可； ★ 检验报表可传档至Excel、Word 、 PDF做编辑或通过网路直接输出； ★ AutoCAD图档可自动导入产品坐标功能，大大的提升工作效率！ ★ 在测试荷重及行程的同时，可以测试阻抗电阻功能；
●依据不同的产品型号，可选择定义其配方编号（即产品上各个按键的坐标点），再根据产品工程图上的坐标信息将数据直接输入下列软件程序便可进行自动测试；或利用FT-3020CNC-12测试摇杆将产品的坐标信息直接录入下列软件程序也可以进行自动测试 ●测试条件皆可由电脑设定，并可储存。由下拉式选单勾选设定、或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间、每次等候位置、空压次数）。 ●Peak Force Return、Force、Distance及Click率等皆可直接在图上显示数值,不须人工计算； ●量测曲线图由电脑记忆，可随时放大、缩小，一张A4纸可任意指定放置12个曲线图； ●测试项目可输入上、下限规格值，测定结果可自动判定OK或NG； ●已知行程可测试对应的荷重，或已知荷重测对应的行程 ； ●测试资料储存于硬盘（每一笔资料皆可储存，不限次数）； ●检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可）； ●检验报表可自动产生，不需再作输入； ●检验报表可转换为Excel、Word、PDF等文书报表格式； ●同时搭载12支传感器，让检测效率骤然增长12倍；
主要用于铁路弹簧、工程机械弹簧等大型弹簧的端面磨削，使弹簧的高度与光洁度满足要求，微电脑PLC控制，CNC可编程进刀模式，精确磨削，其垂直度、平行度、平面度等精度都很高，磨削效率高，单边两个工位可同时对两个工件端面进行磨削，采用高稳定性的电气控制元件，能满足24小时连续工作制的生产要求。
设备主要用于卷制铁路车辆热卷螺旋压缩弹簧（圆棒料及碾尖棒料）及工程机械热卷螺旋压缩弹簧（圆棒料及碾尖棒料），且能满足多品种小批量生产。常规可卷Φ40mm，Φ60mm线径棒料，扩展型可卷Φ90mm线径棒料。 WTH-60 CNC电脑控制热卷簧机，采用CNC多轴联动伺服控制系统。能对整个卷制流程实现计算机控制，所有参数（如端头起卷、节距，圈数，转速，并圈、收卷、退簧）由计算机设定并调节。包括主驱动箱，芯轴，ZX扶架，伺服随动导向装置、气动起头卡盘，啮块，靠近中架的芯轴上安装有压轮和收尾座。该机台对两端制扁的弹簧可保证两端圈螺旋升角过渡的均匀，端面平整、同时可实现弹簧高度尺寸的要求卷制，提高了弹簧的质量和制造精度。该机台结构布筋合理，具有高的刚性，强度和稳定性，动力强劲，棒料装夹方便﹑导向自如，整机自动润滑系统，保证设备长期﹑稳定﹑安全可靠地工作。
大工件全自动快速测量影像仪
营业执照已审核
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