合成橡胶小试装置是一种专为合成橡胶工业研发设计的实验装置,适用于高校、科研机构和企业研发中心进行橡胶材料的合成、配方优化及性能测试等实验研究。本装置具有体积小巧、操作简便、安全环保等特点,能够满足用户对合成橡胶小批量试验的需求。
产品特点
集成化设计:合成橡胶小试装置集反应釜、搅拌器、加热器等多种功能于一体,结构紧凑,占地面积小,便于移动和存放。
控制:采用微电脑控制系统,实现温度、压力、搅拌速度等关键参数的精准控制,保证实验过程的稳定性和重复性。
安全可靠:装置具备多重安全保护措施,如过热保护、压力过载保护等,确保实验过程的安全性。
环保节能:采用高效加热元件和良好的保温材料,减少能源消耗,同时避免有害物质的排放,符合绿色环保要求。
灵活性强:可根据用户需求定制不同的反应釜材质和搅拌器类型,以适应不同实验要求。
技术参数
反应釜容量:5L、10L、20L可选
搅拌转速:0-1000转/分钟可调
加热功率:1-3千瓦
控温范围:0-300摄氏度
压力范围:0-2MPa
应用领域
合成橡胶小试装置可广泛应用于以下领域:
橡胶配方开发
新型橡胶材料的合成
橡胶物理化学性能测试
废旧橡胶的再生利用研究
操作流程
准备工作:根据实验需求,准备橡胶原料、助剂等。
装填原料:将称量好的原料和助剂加入反应釜内。
设置参数:通过控制系统设置实验温度、压力、搅拌速度等参数。
开始实验:启动设备,进行反应。
数据采集:实验过程中,系统会自动记录温度、压力等数据。
实验结束:达到设定的实验时间或参数后,停止设备运行。
样品处理:取出反应后的橡胶样品,进行后续的性能测试。
桌面式小试酯化装置配有小试250ml釜,可以控制釜内真空度,也可以完成去水去醇。
酯类和醇类制备流动合成系统主要用于流动合成工艺的研究,该装置设计2个反应器切换使用,完成不同类型流动反应主要用来评价、研究工艺过程。
酯化缩聚平行反应装置主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据。
乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置适用于乙烯淤浆聚合和丙烯液相本体聚合两种实验反应,采用高低温循环油浴加热系统和超温冷却降温系统。
乙炔加氢氧化制甲醛耦合甲醇液相氧化制甲醛釜式实验装置,可在中高压和实验室较低温度条件下进行均相长周期釜式反应。
岩征仪器YZFlab系列为微型流动合成仪系列,该反应器系统广泛适用于流动合成反应, 多种反应器模块可更换,固定床、流化床、盘管、微通道、光反应等。
硝化反应釜主要用于固体脱水剂均匀加料制一硝基甲苯合成验证实验研究和评价,副反应为2.4,6-三硝基甲苯的合成。
烯烃共聚连续模试装置,包含真空系统(除水、除氧)、进气、进液系统(原料精制)、反应系统(温度控制、液位控制)、产品单元组成,设备主体采用316L材质,反应釜采用循环油浴夹套控温。