新升级精密压力流量控制器OB1 MK4
Cobalt自动微流体压力泵（手动操作和软件操作）
微流控精密进样泵PneuWave DUO真空/气动压力泵
微流控精密进样泵PneuWave气动压力泵（气压泵）
爱尔兰Cellix微流体四通道压力泵4U
微流控气动压力泵(气压泵)PneuWave – 卓越的微流体流量控制
微流体的流体输送需要引起特别的注意。PneuWave泵是一款高性能的气压泵，具有流量传感和可追溯性。而且，这一切都是电动的！
微流体输送泵的新时代
内部压缩机对流体容器加压，导致流体从容器内流出。内部流量传感器测量通路上的流体流量。压力和流量数据由板载微处理器监控，微处理器在需要时会自动对压力系统进行调整。
每个流体通道的集成组件
l 压力系统
l 流量传感器
l 压力传感器
l 最大压力安全关闭顺序
通讯
l 当处于流速模式时，流过流量传感器的流体速率与微处理器通信。当需要时，微处理器命令压缩机调节系统调节压力，从而调节流量。
l 在压力模式下，压缩机设置为输出用户定义的恒定压力或压力曲线。
控制
l 前面板显示器，就像注射泵一样！
l PC软件 – 同步1到8个独立控制的流体通道，完全可编程的流体输送。
l LabVIEW VI
l 可选I/O模块
数据记录
l 记录压力和流速
l 数字和模拟输出
PneuWave泵的连接示意图
PneuWave双通道软件的屏幕截图。通道1处于流动模式（顶部），流速设置为300 μL/min（蓝色），相应压力为2.68 psi（红色）。通道2处于压力模式（底部），压力设定为2.17 psi（红色），相应的流速为201 μL/min（蓝色）。
微流控PneuWave气压泵
PneuWave气压泵对流体容器加压，容器的体积范围可以从几个μL到大于1 L，容器采用安静、集成的微型压力调节系统加压。一旦容器加压，容器内的流体流入管道。在线流量传感器测量实际的流量。当在流量控制模式下操作时，流量传感器和压缩机调节系统都与微处理器连续通信。基于流量传感器读数，微处理器向压缩机调节系统发送命令，允许以nL分辨率进行高度精确的流量控制。通过这种方式，可以实现可编程的流动剖面。或者，PneuWave气压泵可以在压力控制模式下工作，其中压缩机调节系统设置在用户定义的值，并且不再进行基于流量传感器读数的任何调节。在流量控制模式和压力控制模式下记录流量和压力。
包含在PneuWave气压泵中：
l 集成内部流量传感器
l 集成内部压力传感器
l 集成内部压力调节系统
l 集成内部板载微处理器
l 超过用户定义的最大压力时安全关闭
l 可选使用外部气源供应
l Falcon导管的压力帽
l PC软件
l LabVIEW VI
l 前面板显示控制
l 可在板上存储多个校准
PneuWave气压泵的可选件：
l 各种压力帽
l 压力室
l 导管/适配器/联合接头
l 带集成驱动电子设备的液体隔离阀
l 用于模拟输出，触发和报警的I/O模块
l 用于生成不同液体校准的软件
主要特点
l 内置一个安静的压缩机 – 全电动！无需外部压缩机！
l 精确、准确的流体流量控制
l 纳升分辨率
l 基于气动模式，带集成流量传感器的闭环
l 无脉冲流动
l 响应时间快，稳定性好
l 无限制的流体储液池容积
l 通过用户友好的控制软件实现可编程的流体输送
l 可以通过前显示器或PC软件（独立和LabVIEW）进行操作
l 可配置1到8个通道
l 独立控制或与PC同步
l 可以在流速或压力控制模式下运行
l 可以存储多个校准，以便对不同液体进行精确的流速控制
l 低死体积的流体路径
l 兼容多种化学品
l 高性能
l 非常适用于微流体应用
l 可选的扩展I/O功能
注射泵会影响性能
注射泵是最广泛使用的微流体输送方式。然而，注射泵却存在严重损害性能的缺点，并且可能对您的微流体应用产生负面的影响。这些缺点包括：脉动，响应时间慢，需要重新注入注射器，注射器再填充期间气泡引入的可能性增加，且背压变化显著影响性能。
使用注射泵输送流体是不理想的。如果增加背压，则脉动减小，但响应时间增加。
微流体气压泵PneuWave的压力帽
提供各种用于流体容器的压力帽
PneuWave气压泵的配置
为您的应用定制：选择流量型号、压力型号和通道数量。
PneuWave气压泵可配置各种流量和压力模型。另外，这些泵可包含各种数量的独立流体通道。
通道数量
l 1通道
l 2通道
l 4通道
l 8通道
压力型号
l 低压：0-1 bar
l 高压：0-4 bar
流量型号*
l Nano : 20 – 7000 nL/min
l Micro : 0.1 – 50 μL/min
l Milli : 30 – 1000 μL/min
l Milli +5 : 0.2 – 5.0 mL/min
*型号可以在提供的校准范围之外运行。但是，当在每个型号的相应范围内操作时，流量测量将是最准确的。
流量规格参数
Nano | Micro | Milli | Milli + 5 | |
流量范围 | 0–7000 nL/min | 0–50 μL/min | 0–1100 μL/min | 0–5.0 mL/min |
标准校准流量范围 | 20–7000 nL/min | 0.1–50 μL/min | 10–1100 μL/min | 0.2–5.0 mL/min |
精度低于满量程（满量程的百分比） | 0.3% | 0.15% | 0.2% | 0.2% |
满量程以下的重复性（满量程的百分比） | 0.05% | 0.01% | 0.02% | 0.02% |
流量检测响应时间 | 40 ms | |||
流量稳定性 | 低至0.1% CV* | |||
工作温度 | 10到50℃ | |||
流体连接器类型 | UNF 1/4 – 28 Flat Bottom | |||
流量传感器材料 | Quartz Glass, PEEK, Teflon, Tefzel | 硼硅酸盐玻璃，PEEK, Teflon, Tefzel | ||
流量传感器内径 | 150μm | 430μm | 1.0 mm | 1.8 mm |
流量传感器内部容积 | 1.5 μL | 5.1μL | < 30μL | < 90μL |
*相对于流体类型、导管和系统设置 | ||||
压力规格参数
Low | High | |
内部压缩机的压力范围 | 0-1 Bar | 0-2 Bar |
外部气压源的压力范围* | 0-1 Bar | 0-4 Bar |
响应时间 | 低至10 ms | |
*如果使用外部压力源，气体必须是无腐蚀性的，非爆炸性的，干燥的和无油的。 | ||
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该类型的表面活性剂可溶解在氟油7500、氟油40、氟油135和氟油200里面，配置成不同的质量浓度比如0.5w/w%、1w/w%、2w/w%、5w/w%、10w/w%、14w/w%等。
Fluo-ST3 疏水表面处理试剂可以在室温下储存1年而不会损失性能。 经过ST3处理后的芯片，可以在室温下保存1年而不损失性能。
快速、稳定的制备出50-200微米粒径均匀的双乳液滴； 通过使用螺纹的倒锥接头，可快速、直接的连接到外径为1/16英寸（=1.6毫米）的PTFE导管上； 可随时更换锥型玻璃管和反复使用； 降低实验时间
鱼骨位于芯片通道的上方即呈现凸起结构，在经典的鱼骨结构混合器的基础上，将每组鱼骨结构增加到10个鱼骨即每个循环有20个鱼骨结构单元，大幅提高了最终的混合效果。 适用于低流量的溶液混合及质谱连用。
鱼骨位于芯片通道的上方即呈现凸起结构，在经典的鱼骨结构混合器的基 础上，增加了一个鱼骨结构即每组有7个鱼骨结构，提高了最终的混合效果。
经典人字型玻璃混合器适用于微流控纳米药物制备系统和mRNA-LNP包封仪中的LNP纳米颗粒制备。 粒径尺寸从20纳米到150纳米之间。 玻璃材质，具有高强度的光学透光性，可用显微镜进行观察。
不要让实验设备限制您的微流体实验！强大的OB1 MK4压力控制系统可为各种实验提供精确的流量和压力控制。 无论您是需要压力还是真空，低流速还是高流速，短期实验还是长期实验，OB1 MK4都是您进行微流体研究的优选。 可自定义&升级：1个模块，Z多4个压力通道，5种压力范围 OB1 MK4可以按照任何您想要的方式进行配置和升级，每个模块Z多可以有4个压力和/或真空通道（还可定制更多通道），每个压力和/或真空通道有5种压力量程范围进行任意选择。 配置流量传感器以达到Z快的流量控制
第三代MUX Wire阀控制器和2-way与3-way简易切换阀通过相同的软件界面与Elveflow的微流控阀和仪器实现润滑结合。 WIRE阀控制器配备了内部和外部触发连接器，使其与系统装置中的其他仪器进行同步，例如显微镜、位移台、纳米机械手或分析仪器等。 微流体阀控制器上的LED指示灯可显示每个简易切换阀的类型和状态，以便您以可视化的形式控制系统装置中的每个切换阀。
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