混凝土试块振动台

混凝土试块振动台混凝土试验用振动台为沧州精威仪器设备制造有限公司自主研发生产的产品，沧州精威仪器设备制造有限公司保证出厂的混凝土试块振动台混凝土试验用振动台均按有关国家标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。保证严格履行、兑现产品三包，严格执行国家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自交货日12个月以内，免费维修，终身维修

混凝土试块振动台混凝土试验用振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

技术参数：

1、台面尺寸：500*500mm；800*800mm；1000*1000mm

2、频率：2860次/分

3、振幅：0.3-0.6MM

4、电机功率：1.1KW 1.1kw 220W 380V

混凝土试块振动台混凝土试验用振动台工作原理

　 主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

主要规格

　　台面尺寸：500*500mm；800*800mm；1000*1000mm

使用说明

1、 安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装， 安装时固定螺栓必须拧紧。 　　

2、 安装完毕试车前，先开车35分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。 　　

3、 振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。 　　

4、 振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。 　　

5、 应有可靠的接地线，确保安全。

操作规程

1、使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。 　　

2、在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。 　　

3、振动电机应有良好的可靠的地线。 　　

4、在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。 　　

5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。

相关行业知识

一、制作

1、拌合时，先检查试验室室温为20±5℃，相对湿度大于50%；

2、 采用立方体试件，每组试件为3个；

3、 试模内应涂刷薄层机油或隔离剂，当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型；将试模放在振动台上夹牢，防止试模自由跳动，将拌合物一次装满并稍有富余，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间（一般不超过90s）。振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土，用镘刀将表面初次抹平，待试件收浆后，再次用镘刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。当坍落度大于70mm时，用人工成型。拌合物分厚度大致相等的两层装入试模。捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。插捣底层混凝土时，捣棒应到达模底；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm处。插捣时应用力将捣棒压下，保持捣棒垂直，不得冲击，捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10~15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。每层插捣次数100cm2截面积内不得少于12次。试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。

二、养护

1、试件成型后，用湿布覆盖表面（或其它保持湿度办法）在室温为20±5℃，相对湿度大于50%的环境下，静置一个到两个昼夜，然后拆模并作第一次外观检查、编号，对有缺陷的试件应除去，或加工补平。

2、将完好试件放入标准养护室进行养护，标准养护室温度为20±2℃，相对湿度在95%以上，试件宜放在铁架或木架上，间距至少10~20mm，试件表面应保持一层水膜，并避免用水直接冲淋。混凝土试块振动台混凝土试验用振动台