一、结构:由双辊开炼机主机(由辊子、辊速辊间距调节系统、电控系统、紧急安全装置等组成)、电热棒、一个收料盘和一个润滑油枪组成。
设备的标准框架是不锈钢结构,双棍的支架是不锈钢的双辊支架并包着各辊子两边的固定装置.
1. 辊筒:采用SKD铬钼合金材质,表层经渗碳、镀铬、镜面抛光等工艺处理,光洁度达到10~11级;硬度高达60~65HRC,坚硬抗磨,清理容易。经过研磨(平磨、车磨、两次外圆磨、精磨、高频、渗碳)热处理、回火、镀铬处理。外磨时采用特殊部位精磨,保证长期试验时试片厚度一致;辊筒由可滑动的滑动轴承和调心轴承支撑,滑动轴承用于辊间隙调节而调心轴承用于旋转。所有轴承由耐高温的油脂润滑。
2. 调距装置:采用精密螺旋斜线齿轮省力和辊距安全限位装置,即使是最坚硬的橡胶制品也可以实现轻松破胶。辊距显示为刻度尺显示,调整范围为0.05-8mm,内置的安全防撞限位块,保证双辊不会接触。备有辊距定位锁紧把手,可防止辊距位移,从而确保所压试片的精度。
3. 安全装置:在辊子的上方设有围拦式紧急停车,在机器两侧设有膝顶式的面板紧急停车,触发上述紧急停车则辊子立即停止并反向转动。
二、细节展示




三、采购须知
培训、售后服务
1、可根据合同要求,在为用户安装调试设备并投入使用时,进行现场技术培训;
2、为用户提供所需的使用、维护咨询;
3、及时向用户提供易损件和备件;
4、为用户派出技术人员对其设备使用、 维护进行现场指导;质保期后设备出现问题时,供方应及时给予解决,酌情收取维修及材料费;
保修项目
从验收之日起,设备在一年质量保证期内,需方在遵守保管使用和安装规则 的条件下,因试验机制造质量问题不能正常工作时,供方在得到通知后 3 天 内将派出维修人员进行免费维修。 也可根据具体情况,按需方要求协商制定维修时限;
包装及运输方式
1、包装:内用泡棉包裹,外用木箱包装
2、运输方式:汽路运输
温馨提示:
由于客户实验要求不同,以上报价和参数均会有变动。
为满足客户不同材料的性能,因此机器配置不同,价位有所不等。
注:(机器颜色,款式,尺寸等可指定生产)
报价:¥53000
已咨询281次仪表开炼机
报价:¥45000
已咨询886次程控开炼机
报价:¥30000
已咨询1039次开炼机
报价:¥12000
已咨询153次塑胶开炼机,压片机
报价:¥50000
已咨询2235次塑料试验机系列
报价:面议
已咨询633次实验室双辊开炼机
报价:¥13500
已咨询450次橡胶检测设备
报价:¥52000
已咨询303次程控开炼机
本机的作用是将原料和配合剂加以混合均匀。为了达到客户的要求,使产品能符合客户的质量和颜色,再将实验的结果及其比例用于生产线,此机为橡塑胶工业重要的实验设备之一。
适用色母粒、PVC、塑胶、颜料的塑化分散,机器采用电加热专用模 具,双辊镜面镀铬,温度均匀。本机装有的变频器可随意调整辊筒的 转速,以满足不同配方之原料的分散。
开炼机是一种由两个平行排列辊筒构成的辊间间隙可调的开放式塑胶材料间歇混合设备。 其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤、剪切作用,经过多次捏合混炼,混炼过程中也会伴随化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使胶料内部的各种成分混合分散均匀,zui终达到炼胶目的。
本试验机SY于热塑性塑胶原料的混炼加工,塑化着色,填充改性,具有分散均匀,适用广泛等特点。
原料放于铸模内,夹于本机电热平板间加以压力及温度,使原料成型,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据。本机装有PLC程序控制彩色触摸屏,人机界面作业系统可设定压力、温度、时间和排气次数,硫化过程即时显示和监视,所设模压程序全数自动完成。
机器用途:适用于橡胶复合物的共混、分散、搅拌、捏合、塑化。 机器工作原理:采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的**效果。防漏粉装置采用技术二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能
原料放于铸模内,夹于本机电热平板间加以压力及温度,使原料成型,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据。
其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤、剪切作用,经过多次捏合混炼,混炼过程中也会伴随化学作用,将产品内部的大分子链打断,使胶料内部的各种成分混合分散均匀,zui终达到炼胶目的。