
上海德偲tcu温度控制单元采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。
上海德偲tcu温度控制单元系统设计上有着自己的优势,通过运算控制整个反应过程温度。
上海德偲tcu温度控制单元设计特点
A、用户在操作温度控制单元tcu的时候,在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~200度控温。
B、tcu温度控制单元避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求,较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小,tcu温度控制单元控温是独立个体,有独立膨胀罐,一旦发生故障只会污染个体,不会污染其他其他的反应釜。
C、tcu温度控制单元内置电加热导热油辅助系统,可根据需求自动开启辅助加热系统,降低蒸汽使用压力,在物料温度控制与夹套温度控制可自由选择。
D、tcu温度控制单元通过快速运算控制整个反应过程温度,对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制。
E、tcu温度控制单元设置预留有标准化接口,可根据实际需求增加冷热源换热模块。
F、在运行tcu温度控制单元的时候,可选择控制反应过程温度和单流体温度,同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的。
G、可进行配方管理与生产过程记录,可记录操作人员来记录,后期一旦检查的时候,就可以查看整个生产过程。
上海德偲带给大家的全密闭管道式tcu温度控制单元,确保系统的安全操作,电动发均可以手动完全打开。

| 型号 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
| 介质温度范围 | -25℃~+200℃ | ||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
| -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| 压缩机 | 三菱 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||
| 制冷剂 | R-404A | ||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(风) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
| 正压尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
| 电源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | |


报价:¥100000
已咨询304次高低温一体机
报价:面议
已咨询502次制冷加热控温系统
报价:面议
已咨询293次制冷加热控温系统
报价:面议
已咨询339次TCU温度控温单元
报价:¥50000
已咨询618次制冷加热控温系统
报价:¥100000
已咨询281次高低温一体机
报价:¥150000
已咨询237次高低温一体机
报价:¥50000
已咨询601次制冷加热控温系统
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。