产品概述
LCT-DW双声道超声流量计采用时差法计算流量,它采用了先进的微处理数字技术,适用于区域供热设备、局域网、热源厂、换热站、制冷设备等液体的流量测量。
超声波流量传感器采用高速混合信号处理CPU,配备高精度时间测量系统达到1皮秒,动态响应速度快,使流速测量的准确度和重复性更高,稳定性更好。
传感器部分采用双声道超声波,分别测量管道内不同流体层的介质流速,由软件自动补偿计算管段内介质的截面流速,同时具备两个声道互为备用的功能,当一个声道有故障,另一声道仍能保证正常工作。
换能器具备不断流维护和更换功能,彻底解决传感器漏水问题。
从安装形式分类有:插入式、外夹式、管段式、手持式,满足各种不断流安装和计量现场,其中管段式超声流量计须断流安装,可获得最/大的现场安装精度;手持式超声流量计可提供在线比对校准服务,插入式探头可在线带压安装,测量精度相对较高。外夹式安装无需破管,快捷方便。
产品特点
1) 免断流在线维护
2) 的抗气泡能力
3) 的抗干扰能力
4) 一体式或分离式安装
5) 动态响应每分钟12000次
6) 标准MODBUS通讯接口
7) 2路标准4~20mA电流输出
8) 2路高速脉冲输出,光电隔离
9) 240×128工业级中文大屏幕液晶显示
10) 动态测量范围,高达1:100以上
11) 可测量任何液体,不受电导率影响
12) 采用铸造全通式管段结构,无压损、流速稳定
13) 测量不同剖面流速可获得**精度
14) 可定制双向流量测量功能
工作原理
LCT-DW双声道超声流量传感器采用时差式测量原理。超声信号在流体中传播时,顺流时信号传播速度增加,传播时间减小,逆流时信号传播速度减小,传播时间增加,从而顺逆流方向声波信号传播时间存在差值(即时差)。时差法超声流量计就是根据介质的流速与时差存在线性关系原理进行测量的,只要准确测定顺逆流时间,根据流速与其线性关系可以求出瞬时流速,进而可以求出瞬时流量。
性能参数
精度等级:1.0级
测量介质:液体
介质温度:≤130℃
供电方式:AC220V±10%,DC9-24V
公称通径:DN50-DN1000
公称压力:1.6MPa,2.5MPa
管道材质:不锈钢、铸钢
流速范围:可测下限流速0.05m/s
重 复 性:0.2%
输出信号:脉冲0-5000Hz,电流4-20mA
报价:面议
已咨询558次流量计
报价:¥12500
已咨询351次超声波流量计
报价:面议
已咨询790次流量计
报价:面议
已咨询157次电磁流量计
报价:面议
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报价:面议
已咨询119次电磁流量计
报价:面议
已咨询158次超声波流量计
报价:面议
已咨询105次涡街流量计
YBY系列压力变送器采用高精度敏感元件和智能芯片,将各种液体、气体、蒸汽等被测介质的压力转换成(4-20)mA标准信号输出,可与多种仪表相配套,具有体积小、重量轻、安装维护方便、灵敏度高、故障率低、耐震抗冲击、重复性好、稳定性好、使用寿命长等优点,广泛用于热电、石油、化工、供水、电站、锅炉、轻工等领域。在具有可燃性及含有爆炸性气体环境中,可提供防爆型产品,防爆级别:ExiaIICT5Ga,防护等级IP54。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。
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智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
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智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节,从而实现供热系统的Z佳运行状态。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。