赛博瑞鑫 超声波探伤仪 XUT810C

该产品是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷；

焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置；

自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能；

波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值；

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置；

缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示；

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断；

曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置；

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线；美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率；

裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；

门内展宽：放大回波细节，便于回波分析；

连续记录：实时记录波形，存储、回放，最大支持100个录像文件，录像总时长最大为15小时以上；

波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；

回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置；

B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

检测范围： (0~9999)mm；

工作频率： (0.2~20)MHz；

显示分辨率：640*480；

声速范围： (1000~15000)m/s；

动态范围： ≥36dB；

垂直线性误差：≤2.5%；

水平线性误差：≤0.1%；

分辨力：>40dB(5P14)；

灵敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)；

数字YZ： (0~80)%，不影响线性与增益；

电噪声电平：≤8%；

探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头；

闸门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数；

报警：蜂鸣报警，LED灯报警；

脉冲幅度：200V、300V、400V、500V、600V分级选择；

脉冲宽度： 在(0.1~0.5)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头；

探头阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可选；

硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真；

检波方式： 正半波、负半波、全波、射频检波；

滤波频带：（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置；

电源：直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上；

通讯接口：USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式；

数据存储：仪器内置海量存储器，支持1000组探伤参数通道，可存储10000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输；

外型尺寸：263×170×61(mm)；

整机重量：5.5Kg

环境温湿度： (-10~50)℃；(20~95)%RH。

注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。