超晋达新能源汽车电池壳体超声波清洗机

新能源汽车电池壳体超声波清洗机

​新能源汽车电池壳体超声波清洗机是一种新型的连续清洗设备，采用网带传动输送带输送工件，具有清洗液喷淋、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风干燥等功能。主要用于清洗不同类型工件的油污、污垢和氧化皮
新能源汽车电池壳体超声波清洗机工位多、功能全、结构合理、操作方便、清洗效果好，新能源汽车电池壳体超声波清洗机采用全自动继电器控制形式，对清洗大量拉伸件、改善工作环境、提高清洗干燥质量具有重要意义。除人工装卸工件外，其余工序均自动完成
将要清洗的工件手动安装在输送带上，输送系统自动将工件送至各工序段进行喷碱洗、喷洗、风机切水，热风干燥到达下料站。整个清洗干燥过程完成
清洗目的：去除工件表面的油污、污垢、灰尘等污渍
清洗过程：
1.清洗剂：水或清洗剂
2.工艺流程：送料→ 喷雾脱脂1→ 喷雾脱脂2→ 喷淋冲洗1→ 喷淋冲洗2→ 活水喷淋→ 吹风机→ 烘干→ 投料
3.清洗效率：10000 PLC天以上
1.新能源汽车电池壳体超声波清洗机主体及储液罐
1.1。整机为全封闭结构，不锈钢框架。清洗机上盖为单层结构，由1.2mm厚的不锈钢304钢板制成，干燥段设有保温层，降低能耗
1.2。液舱采用单层结构，由304不锈钢板制成，厚度1.5mm（可按要求颜色喷漆）；内部由隔板分成若干区域，分别实现清洗液的过滤、滤油和隔油；所述液舱设有供水口、排液口和溢流口。底部由两侧向中间倾斜，清洗液从罐底出液口排出
1.3。当液位异常时，及时提醒停止供水。非正常情况下紧急停车，声光设置
1.4不锈钢电加热器安装在储液罐内，使液体在30-60分钟内从室温上升到工作温度。温度自动控制在10~70℃，手动设定，自动控制。配有温度控制仪表，自动显示。储液罐贴保温棉，防止散热
2.输送系统由传动电机、输送带、导轨、主传动轴和从动轴组成。传动带由304不锈钢制成。网带总宽度为0.6m。网带两侧配有6点双节距大球链。在每114.3毫米中间，一根10毫米的杆串在一起，中间有一个不锈钢304网带。输送带的输送速度可在0.5~2mmin
3范围内连续无级调节。清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路和喷嘴组成。喷嘴角度可调，喷射方向可在30度内调整。每个喷嘴之间的距离小于或等于120mm，喷嘴布置在喷管的上、下、左、右四个侧面，以保证工件的各个侧面都能被清洗
3.2。系统管路采用不锈钢材质，喷嘴为塑料耐高温喷嘴，可快速更换、拆卸，方向可调
3.3。清洗水泵采用立式潜水管道泵，清洗流量大≥ 35m3h，清洗压力≥ 350kPa，压力可调
4.新能源汽车电池壳体超声波清洗机清洗系统
4.1清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷嘴等组成，喷嘴角度可调，喷射方向可在30度内调节。每个喷嘴之间的距离小于或等于120mm，喷嘴布置在喷管的上、下、左、右四个侧面，以保证工件的各个侧面都能被清洗
4.2系统管路采用不锈钢，喷嘴采用塑料耐高温喷嘴
4.3。冲洗水泵采用立式潜水管道泵，清洗流量大≥ 35m3h，清洗压力≥ 350kPa可调压力
5.新能源汽车电池壳体超声波清洗机风机吹水系统
5.1、截水系统由高压风机、风刀、软管、斜面、，该系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。离心风机使干燥箱中的热风循环，以避免损失。来自不锈钢加热器的热风（可从常温调节到100℃）通过风管吹到输送的工件上，工件干燥无水
6.3。干燥采用电加热和生物质燃烧器加热