防爆密闭制冷加热循环装置向外部提供热源或冷源，适用于制药、化工、生物、新材料等行业，应用于反应釜的温度控制、材料测试中的温度控制、工艺过程中温度变化模拟控制、半导体设备的温度控制、新能源电池包热测试平台的温度控制、真空室的温度控制等。采用防爆电加热器、防爆循坏泵、防爆电气控制箱，公司具备防爆电气设备的安装能力、维护能力和修理能力。
密闭制冷加热循环装置产品特点
l 密闭循环系统，导热流体不易挥发和氧化、不易吸附空气中水分导致变质，可延长导热流体使用寿命；
l 液位显示功能，可实时监视液位；
l 独立的超温保护、制冷系统超高压保护、漏电保护功能；
l 压缩机延时启动保护、热过载保护、过电流保护、相序保护；
l 标配RS485数据接口、USB接口，便于客户进行集中控制和数据导出；
l 7寸彩色液晶屏可以清晰显示工作过程相关信息、物料温度变化特性曲线；
l 加热与制冷匹配合理，全程温度稳定性在±0.5℃，部分温度段稳定性在±0.1℃，恒温精度高；
l 斜率升降温控制，便于实现精确的工艺控制；
l 可根据实际反应情况和控制要求，选择物料温度、载热体出口温度或载热体回口温度作为控制对象；
l 温差控制技术，减少外部设备温度超限的发生；
l 可根据实验需要，选择定值控温、程式定值控温、定值斜率控温和程式或者斜率控温四种方式；
防爆密闭制冷加热循环装置主要技术参数
型号 | ZTM-20-200-30Ex | |
载热体输出温度范围(℃) | -30～200 | |
温度稳定性(℃)* | ±0.5 | |
散热方式 | 风冷 | |
控温方式 | 物料控制/出口控制/回口控制 | |
加热器额定功率(kW) | 3 | |
制冷量(kW) | 200 | 3 |
100 | 2.4 | |
25 | 1.2 | |
-10 | 0.8 | |
-20 | 0.6 | |
-30 | 0.36 | |
循环泵 | 泵流量Z大值(L/min) | 20 |
泵压力Z大值(bar) | 1.2 | |
制冷剂 | R404A | |
外循环接口 | R23/4 | |
载热体加液量(L) | 7 | |
外形尺寸(mm) | 655W×1000D×1380H | |
防护等级 | IP 20 | |
污染等级 | 2 | |
重量（kg） | 260 | |
电源 | 3～，380V，50Hz | |
整机功率(kW) | 5 | |
显示方式 | 7寸彩色液晶屏 | |
显示精度(℃) | 0.01 | |
设定方式 | 按键设定 | |
设定精度(℃) | 0.01 | |
数字接口及通讯接口 | USB、RS485 | |
设备外壳材质 | 冷板喷塑 | |
工作环境温度范围 (℃) | 5～35 | |
环境相对湿度(％) | ≤70 | |
标配附件 | 2.6m不锈钢保温软管 | |
*环境温度25℃，釜内物料温度控制。 | ||
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隔膜真空泵MP 201ZB适用于蒸发、蒸馏及分离化学品实验。可与旋转蒸发仪、循环冷却器组成配套系统，满足实验和生产条件。
密闭高低温循环装置 动态流体温度控制系统是利用热力学及ARM-RTOS控制技术，实现快速冷却及加热的全密闭型动态流体温度控制系统；密闭循环系统有效隔绝传热流体与环境接触；搭载智能型HMl控制系统,操控便捷。具有多种安全保护功能、工作模式及温度控制模式。
-80度低温恒温槽向外部提供恒温冷源或者作为恒温槽使用，适用于化学、生物、物理检测等行业实验室以及大学、科研院所实验室，用于冷却、加热烧瓶、试管等反应容器，也可以向其他设备提供冷热源。
ZT密闭制冷加热循环装置用途特点：向外部提供热源或冷源，适用于制药、化工、生物、新材料等行业，应用于反应釜的温度控制、材料测试中的温度控制、工艺过程中温度变化模拟控制、半导体设备的温度控制、新能源电池包等热测试平台的温度控制、真空室的温度控制等。
50L双层玻璃反应釜主要用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。
低温循环真空泵是在冷却液循环泵和循环水式真空泵的设计基础上开发的产品。兼有冷却液循环泵和真空泵的功能，可与旋转蒸发仪配套使用，提高蒸馏效率及溶剂回收率。
恒温循环器可作为恒温反应的容器单独使用，也可与电泳仪、电子探针等配套使用，提供温度均匀的冷热源。应用于石油、化工、冶金、医药、生化等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。
抽滤装置中试规模的固液分离过程 ，不锈钢框架，耐腐蚀 ，可选配不同规格滤芯。搅拌速度可调，加快液体间接触，使物料充分混合，PTFE材质旋塞式放料阀，放料速度可控。
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