POM和PET这两种工程塑料的性能比较

可可咖啡*卡 2010-01-15 01:58:41 1313 浏览

我想了解一下POM和PET这两种工程塑料抗腐蚀性能的比较，请各位高手指一下，谢谢。

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想豆爱包 2010-01-16 00:00:00

POM

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若面朝大海 2010-01-16 00:00:00

pom

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revisit7859840 2010-01-16 00:00:00

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“塑钢”！ PET学名聚PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA) ，PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等).

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床前明月光182 2010-01-16 00:00:00

POM：有着良好的耐有机溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。耐磨、抗蠕变、耐疲劳等。 PET：耐油、耐脂肪、耐烯酸、烯碱、耐大多数溶剂，气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。

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strained501985 2016-12-02 00:57:57

聚甲醛（POM）材料的溶解度为28.7，POM因其结晶特性，其耐有机溶剂溶解，但在芳香族、氯系、酮类以及脂类溶剂中，重量为微小的增加、机械性能和尺寸会发生变化。POM耐汽油和润滑剂，但对经酸类添加物改性的油类，POM耐油性下降。共聚物具有抗碱性，但均具物不具备抗碱性。常温下除溶于和三氟乙酸外，其余溶剂一概不溶，耐油性优异聚甲醛是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，在室温下具有好的耐溶剂性，特别是耐非极性溶剂，在较高温度下对一般的有机溶剂也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受有机溶剂影响，均聚甲醛只能耐弱碱，而共聚甲醛可机时强碱及碱性洗涤剂。它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、有机卤化物及强极性有机溶剂。 PET 聚对苯二甲酸乙二酯耐有机溶剂性好，无应力开裂之忧. PBT和PET的耐化学性能是通用工程塑料中Z好的，比PPO、PSF 、PC 、 PA 、 POM均要高，除强酸强碱外其它试剂对其影响均不大，特别是各种油品对其影响很小，是优异的耐化学介质品级的工程塑料．

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POM和PET这两种工程塑料的性能比较: 我想了解一下POM和PET这两种工程塑料抗腐蚀性能的比较，请各位高手指一下，谢谢。

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PE、BOPP、PET三种薄膜包装材料对氧气阻隔性能的比较

PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量透过量，比较了三种样品对氧气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。

关键词：PE、BOPP、PET、氧气透过量、压差法、压差法气体渗透仪、阻隔性能

1、意义

对气体的阻隔性能是薄膜材料的重要研究领域，根据具体应用的不同，材料的气体阻隔性能可分为对氧气、氮气、二氧化碳、氦气、水蒸气、六氟化硫等气体的阻隔或保存能力，由于气体的分子直径、临界温度以及气体分子与材料中的高分子相互作用不同，使得同种气体分子在不同材料中或不同气体在同种材料中的渗透能力存在差异。因此，不同气体在不同材料中的气体透过量并不相同，即需要根据实际应用对气体阻隔性能的需求选择合适的薄膜材料。对包装材料而言，防止产品氧化是包装材料的首要任务，其中充氮包装是实现这一功能的重要措施，所以，对氧气的阻隔性能是包装材料阻隔性的重要组成。

2、试验样品

本次试验以三种普遍应用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为试验样品，分别测试这三种材料的氧气透过量。

3、试验依据

通常采用压差法原理测试不同气体的透过量，试验过程依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。

4、试验设备

因测试三种样品的气体透过量，为提高试验效率，选用三腔单独的设备VAC-V2压差法气体渗透仪进行试验，该设备由济南赛成电子科技有限公司

自主研发生产。

4.1 试验原理

压差法原理是以当体积、温度不变时，气体压力与气体量成正比为测试依据。利用装夹的试样将设备的测试腔分成上、下两部分，上腔中充入一定压力的试验气体，下腔的体积固定且已知，并通过抽真空形成低压环境。试验时，上腔气体通过试样渗透到下腔中，引起下腔中气压增加，下腔中的压力传感器可实时监测下腔压力随渗透时间的增加情况，并据此计算单位时间内渗透过单位面积试样的气体量。

4.2 试验参数

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

试样件数：1件

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：室温 ~ 50°C

控温精度：±0.5°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

5、试验过程

(1) 用取样器分别从三种样品表面裁取3片直径为97 mm的试样。在设备的3个测试腔周边均匀涂抹一层真空油脂，然后依次放置滤纸、试样，轻轻按压试样与测试腔的接触部位，排除气泡，夹紧上腔盖。

(2) 设备连接氧气气源。在控制软件中设置试样名称、试样厚度、试验温度、湿度、试验模式等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，试验开始。设备按照设定的参数进行试验，并在试验结束后显示试验结果。

(3) 三种试样的氧气透过量测试完成后，设备连接氮气气源，然后设置参数，依次开始氮气透过量的试验。

6、试验结果

PE、BOPP、PET三种样品的氧气透过量分别为1603.578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、625.068 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、16.953 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

7、结论

本文通过一次试验、一台设备分别测试了3种样品、2种气体透过量的测试，试验效率及设备的性价比高，测试结果的准确性好。从试验结果来看，三种样品的氧气透过量、由高到低的顺序均为PE、BOPP、PET，说明PET样品对气体的阻隔性蕞高，其次为BOPP、PE。

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PET塑料瓶阻氧性能的监控方案

酒的种类包括白酒，啤酒，葡萄酒，黄酒，米酒，药酒等，均具有易挥发、对氧气比较敏感等特性，根据酒的这些特性，其包装应具有高阻隔性能。若包装的阻隔性或密封性较差，则易导致所包装的酒在货架期内出现挥发、口感变差等现象。纵观酒类发展史，其产品种类逐渐增多，包装材料也随着时代的变迁悄然发生变化，青铜器、木质材料、陶制品、瓷制品、玻璃制品、金属制品等等，塑料制品因其易于运输、不易破碎、成本较低等优点正逐渐进入酒类包装市场，如PET瓶等，与玻璃瓶、金属罐相比，塑料瓶的气体阻隔性是影响其能否广泛应用于酒类包装的重要因素，故而加强对酒类包装用塑料瓶阻隔性的改进及监控显得尤为重要。

1、执行标准

国内有关塑料包装氧气透过率的测试方法主要为库仑计检测法，本次测试依据的标准为GB/T 31354-2014《包装件和容器氧气透过性测试方法库仑计检测法》，该标准规定了在稳态条件下采用库仑计法对包装件和容器氧气透过性进行测试，适用于干燥环境中、容积为2L以下的塑料及复合材料包装件、容器等包装材料的氧气透过性测试。

2、试验设备

济南赛成电子科技有限公司自主研发设计的GPT-203压差法气体渗透仪。

2.1 测试原理

仪器采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2.2 技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）