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如何判断重整催化剂系统水氯平衡是否适宜?

阿修罗我    2018-04-11    分子筛催化剂    浏览 495 次

精彩问答
知心陪伴home 发布日期:2018-04-12
系统中水的来源主要有重整进料(预加氢分馏塔底油)的水,一般称为油中水,循环气中的水,称为气中水,还有就是注水,油中水和气中水一般不是调节手段,调节主要是改变注水量。系统中适宜的水分压为40-70Pa,当系统压力在1.47-1.67之间时,气中水含量控制在20~30ppm。
系统太干会出现:循环气纯度下降,甲烷含量升高,乙烷、丙烷含量降低,c5+液收降低(初期不明显,较长时间后下降),一反、四反温降减小。处理办法:增加注水量
系统太湿:一反温降先明显增加,然后下降,其余各反应器温降也全面下降,产品辛烷值短时升高,之后很快下降,稳定塔顶气减少,C5+液收下降,升温效果差。处理办法:投用分子筛干燥罐,如果气中水大于50ppm,将反应器入口温度降低至480℃,检查预处理单元脱水塔操作,标、校气中水分析仪,调整注氯量,水氯比正常后再升温。

催化剂中的氯来源,主要是注氯。系统中氯含量目标值为1%,控制范围为0.9%~1.1%,注氯量为1ppm~2ppm,调整时幅度不宜大于0.5ppm,大幅度调整要分步进行,氯含量不宜长时间大于3ppm。
系统氯含量下降,则催化剂活性下降,氯含量每下降0.1%,催化剂活性下降3℃。
氯含量低现象:氢纯度略上升,辛烷值下降,液收略增加,稳定塔顶气减少,提问效果不佳。处理办法:首先要判断氯含量低是由于氯不足还是水过量,若水多则处理同“太湿”,氯不足,则增加注氯量。
氯太高:温降减小,辛烷值升高,液收下降,严重时生成油颜色发黄,稳定塔顶气增加,循环气纯度下降,C3、C4增加。处理:减少注氯量。
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