范围 本标准规定了N型树脂增韧剂的要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以乳液共聚之羧基胶乳用悬浮接枝共聚成粉工艺生 产的N型树脂增韧剂（以下简称产品）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括堪误的内容） 或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的Z新版本 。凡是不注日期的引用文件，其Z新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1232.1 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 6679 固体化工产品采用通则 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验 国家质量技术监督局检验检疫总局令[2005]第75号《 定量包装商品计量监督管理办法》 3 分类 3.1 产品根据生产工艺和门尼粘度指标的不同分为N-I型、N- IS型、N-II型、N-IIA型、N-III型、N- IV型六种型号。 3.2 每种型号的产品根据所通过不同筛孔的量分为一级品、 优级品和特级品。 4 要求 4.1 外观 产品的外观为白色粉末。 4.2 细度 一级品：产品通过0.9mm筛孔的量≥98%； 优级品：产品通过0.5mm筛孔的量≥98%； 特级品：产品通过0.15mm筛孔的量≥98%。 4.3 理化指标 产品的理化指标应符合表1规定。 表1 项目指标 N-I N-IS N-II N-IIA N-III N-IV 挥发份，%≤ 0.8 门尼粘度ML100o 1+4 80～120 90～140 80～135 100～150 变色试验 不变色 凝胶含量，% ≥ 55 80 55 注：N-IS型专用于刹车片及其它摩擦材料。 4.4 净含量允许短缺量 净含量允许短缺量应符合《定量包装商品计量监督规定》的规定。 5 试验方法 5.1 外观 将样品放在白纸上，在日光灯下观察，外观无明显异色。 5.2 细度 用精度为0.2g的架盘天平称取样品100g，放入分样筛内， 左手持筛框上部来回摇动， 右手在筛网上用中号毛笔来回刷2min后，称重筛余物。 细度G按公式（1）计算： 式中： G1——试样重，g； G2——筛余物重，g。 5.3 挥发份 5.3.1 仪器 SC69-02型水份快速测定仪； 牛角勺 5.3.2 用牛角勺取试样，用精度为0.005g的天平称取样品10g， 按SC69-02型水份快速测定仪操作规程进行操作，直接读数， 反复一次。二次结果的差值不大于0.1%， 取其算术平均值为测定结果。 5.4 门尼粘度 按GB/T1232.1规定进行。 5.5 变色试验 将试样放在自然光下曝露8h，无明显变色为合格。 5.6 凝胶含量 5.6.1 仪器与设备 玻璃砂漏斗； 0.17mm（80目）不锈钢方孔网； 真空泵。 5.6.2 试剂 丙酮（GB686） 5.6.3 操作方法 称取已恒重试样0.2g（准至0.0001g）， 放入50mL磨口三角瓶用50mL移液管将丙酮移入至三角瓶中， 并封口，放12h，将样品溶液倒入已恒重的玻璃砂漏斗中， 用真空抽滤瓶抽滤至不滴液止，将玻璃砂漏斗及样品一起在100℃ 下烘3h，取出玻璃砂漏斗及样品放入干燥器冷却0.5h后称重。 凝胶含量Q按公式（2）计算： 式中： P1—— 烘干后玻璃砂漏斗和样品重，g； P2—— 玻璃砂漏斗重，g； P—— 试样重，g。 5.7 净含量允差 按JJF1070规定进行。 6 检验规则 6.1 产品应经厂质量检验科检验合格，并出具质量合格证后方可出厂。 6.2 出厂检验项目 外观、细度、挥发份。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验项目：本标准4的全部内容。 6.3.2 有下列情况之一时，应随时进行型式检验。 a）新产品试制时； b）原材料、工艺改变，可能影响产品质量时； c）停产一个月以上，恢复生产时； d）正常生产每5批进行一次。 6.4 批量组成 以一次投料为一批。 6.5 抽样方法 按GB/T6679规定进行。 6.5 抽样数量 取样检验时，应按一批次总箱数的5%抽取样品， 每箱随机抽取样品50g。将所取样品混合均匀后，按四分法留样， 装入样瓶。在样瓶上作好标识，标明产品名称、批号、取样日期、 取样人工号。样品总量不得少于150g。 6.6 判定 检验过程中，如有一项不合格，应加倍重新进行复检， 如复检结果仍不合格， 则该批产品为不合格品或本次型式检验不合格。 7 标志、包装、运输及贮存 7.1 标志 包装上应注明：产品名称、标准代号、厂名、厂址、毛重、净重、 型号、等级、批号、生产日期、保质期。图示标志应符合GB/ T191规定。 7.2 包装 产品内包装用塑料袋，外包装用普通的瓦楞纸箱， 并用封箱粘胶带封口。 7.3 运输 运输时，不得直接在阳光下曝晒或雨淋，层高不大于6层， 不得重压，不得与污染产品的物质混装。 7.4 贮存 7.4.1 产品贮存在通风干燥的仓库内，层高不大于6层， 不得与强氧化剂等易燃物品堆放在一起。 7.4.2 在符合本标准规定的贮运条件下，产品保质期为1年。 浸渍用羧基胶乳 浸渍用羧基胶乳系阴离子型高分子聚合物乳液。 该胶乳分子量和粒径分布较均匀，耐油、耐溶剂、耐酸碱， 可与硫磺、金属氧化物交联，其稳定性优于天然胶乳。 其制品对皮肤无过敏反应，耐尖锐物剌划， 定伸拉力优于天然胶乳的制品。 该产品达到日本瑞翁公司551及美国R公司TYLAC产品的指标 。FM-201型产品除具有I型产品的优点外，还有易成膜， 脱膜等特点，制品外观乳白，弹性优于FM-101型， 适用于无衬里的薄型手套。 产品质量指标: 指标名称 指标 固含量 % FM-101型≥45 FM-201型≥45 粘度mpa.s FM-101型≤50 FM-201型≤100 PH值 FM-101型7.5~9 FM-201型7.5~8.5 产品主要用途： 产品主要用于制作耐油手套，FM-101型主要用于衬里手套， FM-201型产品主要用于无衬里薄型手套及避孕套。 使用条件： 本产品不宜保存在0℃以下低温和50℃以上的高温环境， 也不宜与酸、碱、盐及硬水接触，以免胶乳凝聚。 包装贮运： 200L塑料桶包装，每桶净重180kg，贮存温度4℃-40℃ ，可用汽车、火车运输。
