ESD61002AG/BG操作规范

一：静电放电发生器操作流程：

1. 仪器接入220V交流电源，开机；

2. 受测设备接线通电让其正常工作，将受测设备放置在绝缘皮上。受测设备在典型工作状态。

3. 设置好需要测试的参数，注意：空气放电时换圆形枪头，时间间隔为“手动”，接触放电时换尖头，时间间隔为1S。

4. 按RUN键运行仪器；

   如果为接触放电，对受试设备经常触及的金属面放电，将枪头垂直触碰到需要测试的试验点。扣动枪开关放电，对一试验点做正负各10C的放电。

   如果为空气放电，对受试设备经常触及的按键、缝隙、非金属部位放电。扣动枪开关，此时静电指示灯高亮，将枪头垂直迅速靠近需要测试的试验点进行放电。放电后松开开关，重新按开关上电进行测试，对一试验点做正负各10C的放电。

5. 观察受试设备的变化。

6. 关机需先按停止键停止仪器高压输出。再按电源开关切断电源。

二：静电放电发生器使用注意事项：

   静电放电发生器是高精密仪器。为安全起见，使用中请注意以下几点：

1.试验应在环境温度15℃—35℃，相对湿度30%—60%进行；静电枪回路线必须接参考接地板，接地板和仪器需接地。

2.仪器运行后，不要用手去触摸放电枪的电极（静电枪头），以防触电。更换电极确保高压指示灯（HV OUT灯）在熄灭状态，在测试过程中不要触碰到阻容套件的盖子。更换不同阻容套件在关机状态下更换。

3.试验进行时勿用手触摸测试产品。

4.不接地设备每次放电后，都应用放电刷对产品进行放电。

5.关机需先按停止键停止仪器高压输出。再按电源开关切断电源。

6.空气放电推荐采用单次放电的方法，这样能让每次空气放电都作用在产品上（由于空气放电距离的把握不好易造成静电没有作用在产品上）。

      绝缘油广泛应用于充油电缆、油断路器、变压器、电力电容器和油套管等高压电气设备中。在运行中，绝缘油由于受到阳光、杂质、氧气、高温度、高湿度、强电场等的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏。绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。

       我们北京华测公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测试仪。接下来了解一下仪器特点。

性能特点：

1、本仪器采用微处理器，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～80KV范围内进行油循环耐压试验。

2、采用大屏彩色液晶显示屏，界面简洁，触摸按键，配有中、英文切换菜单提示；造形美观，体积小巧，重量轻便。仪器采用便携式结构，携带方便，户内外使用均可。

3、本仪器操作简单，操作人员只需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1杯油样的耐压试验。1～10次的击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各次击穿电压值和平均值。

4、仪器测试执行标准包含行业标准、国家标准及国外标准，且操作简单便捷。

5、试验数据在关闭电源状态下可保存并且可存储100个实验测试数据，方便日后调阅及打印。

6、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。

7、具有过压、过流、限位等保护，以保障操作人员的安全。

8、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。

9、标准RS232接口，可与计算机通信。

10、USB接口，可导出测试数据。 

持粘性测试仪，又称为持粘力测试仪。 一般分为八工位、六工位的设计，自动计时功能，自动打印功能，设备主要适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。

持粘性是指延粘贴物上的压敏胶带长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时，胶粘带抵抗卫衣的能力。若持粘保持性很差，则胶带容易脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，容易使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。

测试原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离的时间来测试胶粘带抵抗拉脱的能力。

下面让我们来了解一下持粘性测定仪的使用方法吧

1.用擦拭材料沾清洗剂擦洗实验板和加载板，然后用干净的纱布将其擦干，这样反复三次以上，直至实验面板境目视达到清洁为止。清洁后不得用手或其他物品接触到板的工作台面。

2、在一定的温度和湿度下，将试验样品粘贴在平行于实验板纵面的实验板和加载板中间，用标准压辊仪一定速度在上面反复压，一般式反复三次。

3、将试验架调整在一定的实验环境中，将实验板垂直固定在试验架上，用销子连接实验板和砝码，实验开始，计时。

4、到实验板脱落时，记录脱落用的时间，实验完毕。

济南赛成依据相关行业标准生产供应多款型号的持粘性测试仪，不同型号的持粘性测试仪应用范围与功能会有细微的差别，我们将会为您提供精湛、一体的持粘性测试仪方案。

1、CZY-6S持粘性测试仪按照国标GB/T 4851-2014的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试。

2、CZY-8S持粘性测试仪按照GB/T4851、GB/T4852标准设计制造，适用于防水卷材、压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。

3、WKC-6S 温控型持粘性测试仪严格按照YY/T0148标准，专用于各种创可贴、医用胶带、膏药贴剂等产品在不同温度下的持粘性测试。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

静电放电测试模拟器：保障电子设备安全的关键工具

静电放电（ESD）是电子设备领域一个至关重要的问题，它可能导致设备的损坏或性能下降。为了有效地防止静电放电对电子产品造成损害，静电放电测试模拟器成为了不可或缺的工具。本文将探讨静电放电测试模拟器的重要性、工作原理以及在电子设备测试中的应用，帮助相关领域的从业者更好地理解如何利用这一工具提高产品的安全性与可靠性。

什么是静电放电？

静电放电（Electrostatic Discharge, ESD）是由于不同物体间存在电势差而发生的电荷转移现象。当静电积累到一定程度时，可能会在接触点产生电流，进而对电子元件产生破坏性影响。静电放电不仅能损坏电路板上的微小元件，还可能导致设备的瞬时故障或长期性能衰退。因此，电子产品的设计、生产和测试过程中，必须充分考虑静电放电问题，采取有效的防护措施。

静电放电测试模拟器的作用

静电放电测试模拟器是一种通过模拟不同级别的静电放电现象来测试电子设备抗ESD能力的工具。它能够模拟静电放电过程中的电流、电压、时间等参数，精确模拟出实际使用中可能遇到的静电冲击。通过这些测试，工程师可以评估电子产品在不同环境和条件下的抗静电能力，从而发现潜在的设计缺陷并加以改进。

静电放电测试模拟器的工作原理

静电放电测试模拟器通常通过模拟静电积累与放电过程，生成具有一定能量和电压的电荷，然后将其释放到测试设备上。常见的模拟器包括气体放电式、接触放电式和空气放电式等。每种类型的测试模拟器根据不同的应用需求和测试标准，模拟静电放电的方式有所不同。例如，气体放电式模拟器主要通过放电管内的气体离子化现象产生静电放电，而接触放电式模拟器则通过直接接触电子元件产生静电放电。

静电放电测试模拟器的应用

1. 电子产品研发与设计阶段 在电子产品的研发阶段，设计师需要利用静电放电测试模拟器评估其设计是否能够承受不同强度的静电冲击。通过测试模拟器，可以提前识别设计缺陷并加以改进，确保产品在实际使用中具有足够的抗静电能力。

2. 生产质量控制 在电子设备的生产过程中，静电放电测试模拟器用于对每批次产品进行严格检测，确保所有产品符合国际标准的抗静电要求。测试结果能够直接影响到生产质量的控制，减少因静电放电导致的产品损坏或质量问题。

3. 电子产品验证与认证 对于许多电子产品来说，静电放电抗扰能力是获得认证的重要标准之一。静电放电测试模拟器不仅帮助制造商验证产品符合相关标准，还能为产品的市场推广提供可靠依据，提升品牌的信誉度和产品的市场竞争力。

如何选择合适的静电放电测试模拟器？

选择静电放电测试模拟器时，首先要考虑的是其是否符合国际标准（如IEC、ANSI等）。模拟器的性能参数，如放电电压范围、放电脉冲宽度、模拟精度等，也需要根据实际应用需求来选定。还应关注模拟器的使用方便性和维护成本，确保其能够在长期使用中保持稳定性能。

结语

静电放电测试模拟器是保障电子设备安全性和可靠性的关键工具。在电子产品设计、生产和测试的各个环节，静电放电测试模拟器通过模拟真实的静电放电环境，帮助工程师发现潜在的设计缺陷并优化产品质量。因此，掌握和使用静电放电测试模拟器，已成为现代电子制造中不可忽视的一部分，是确保产品高质量和高安全性的必备手段。

静电放电模拟器工作原理

静电放电（ESD，Electrostatic Discharge）模拟器是用于模拟静电放电现象的实验设备，广泛应用于电子产品的测试和研发领域。随着电子设备的日益复杂，尤其是在集成电路和微电子组件的设计过程中，静电放电成为了一个不可忽视的问题。静电放电不仅可能导致电子元器件的损坏，还可能影响设备的正常运行。因此，静电放电模拟器成为了测试和验证防护措施的重要工具。本文将详细介绍静电放电模拟器的工作原理及其在电子测试中的应用。

静电放电模拟器的构造

静电放电模拟器通常由电源、放电电容、放电电阻、开关装置以及放电探头等组成。电源提供足够的电压和电流支持，放电电容则储存静电能量，当开关打开时，储存的电能通过电阻释放，从而模拟出实际的静电放电现象。放电探头用于与被测试设备进行接触或靠近，确保模拟的静电放电符合实际情况。设计良好的静电放电模拟器能够产生不同幅度、不同波形的电压和电流，精确地模拟静电放电的多种情况。

工作原理

静电放电模拟器的工作原理主要涉及电容放电的过程。当模拟器被充电至一定电压后，内部储能装置（通常是电容）将能量存储起来。当需要进行放电时，模拟器内部的开关会触发，放电电容通过电阻对外放电。放电过程中，电流迅速通过被测试设备，以此模拟静电放电的瞬间高电流脉冲。

在静电放电的过程中，放电电压和电流的波形通常遵循标准化的测试要求，如IEC 61000-4-2等国际标准。通过调节模拟器的参数（如放电电压、放电电流、脉冲宽度等），测试人员能够模拟不同类型的静电放电事件。这些放电事件通常表现为短时间的高电压、高电流脉冲，具有很强的瞬时性，足以对敏感的电子元器件造成损害。

静电放电模拟器的应用

静电放电模拟器在现代电子设备的研发和生产过程中扮演着至关重要的角色。它可以帮助工程师评估电子产品对静电放电的敏感程度，进而设计有效的防护措施。许多电子元件，尤其是集成电路，在面对静电放电时往往容易受到损害，使用模拟器进行模拟测试可以有效地发现潜在的设计缺陷。

静电放电模拟器也可用于产品质量控制，确保批量生产的电子设备能够达到抗静电放电的标准。模拟器还广泛应用于电子元器件的可靠性测试，尤其是对于那些易受外部环境影响的产品，模拟器提供了一个安全、可控的测试平台。

结语

静电放电模拟器作为现代电子测试中的关键设备，通过模拟静电放电现象，能够为电子产品的抗静电性能验证提供强有力的支持。在设计过程中对静电放电的充分评估，能够有效防止静电损害，提高产品的可靠性和稳定性。随着电子技术的不断发展，静电放电模拟器也在不断更新和改进，为电子行业提供了更为专业、精确的测试手段。

　　整体热防护性能测试仪通过在既定的热辐射热源作用下，检测材料的热防护性能，用以检测防护服、安全鞋、手套、头盔外表面的热防护性能。

　　适用标准：

　　ISO 17492、ASTM F2700、ASTM F2703、NFPA 1971和NFPA 2112

　　主要参数：

　　1.2个45度放置Meker燃烧器，配合9根石英管提供标准对流热源；

　　2.Meker燃烧器口径为38mm，内孔直径为5/16英寸，可提供800-1200BUT热量输出；

　　3.9个T150石英红外管阵列，可提供热辐射通量为13-40kW/m2±4kW/m2；

　　4.在石英红外管热辐射下，通过调节供给Meker燃烧器的燃气，可将总的热通量设置为83kW/m2±2kW/m2；

　　5.校准热流计为水冷型，工作范围为0-100KW/m2，使用范围为150%；

　　6.热流计响应时间小于200ms，辐射率大于0.95，工作范围内输出信号大于5mv；

　　7.转子流量计可调节燃烧气体流量，精度为±2%，量程大于3L/min；

　　8.指针式压力表，进气压力可通过减压阀调节，减压阀量程为0-15psi；

　　9.温度采集系统的分辨率为0.1°C、精度为±0.75°C；

　　10.自动化数据采集系统的数据采集速度为次/0.05秒，并对热电偶的测量数据提供冷端补偿。

　　主要特点：

　　1.包括试样座组件、试样座组件的支架、热源、防护罩、传感器组件、记录器和垫圈，也应具备气源、气体流量计、燃烧器和传感器；

　　2.可移动式不锈钢保护板，可遮挡火焰，减少测试误差；

　　3.燃烧器口为金属网状结构，燃烧器下部风阀可调节，可调节空气和可燃气气体混合比例；

　　4.铜盘量热计装置，可用于检测对流热和辐射热，同时可探测试样背面温度；

　　5.配备热辐射通量显示仪表，可及时显示热通量数值；

　　6.四分之一旋转塞，可手动切断可燃性气体；

　　7.配备电脑及打印机，附带标准测试软件，提供标准测试曲线。

3D光学轮廓仪的特点以及应用

        3D光学轮廓仪常用于测定样品中被测区域的表面粗糙情况与轮廓形貌。本文以优尼康科技有限公司提供的一款3D光学轮廓仪为例，让我们来了解一下吧。

产品特点：

   光学轮廓仪对各种产品，部件和材料的表面轮廓，粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。

应用：
   传统的机械零件由于受加工设备的限制，对精度包括平面度，粗糙度的要求常规下停留在微米量级。但随着技术发展，人们对机械零件的加工精度要求开始向纳米量级迈进，设备加工精度的提高带动检测技术的发展，传统的检测手段包括接触式和2D方式的检测方法对检测纳米量级精度的机械零件有很大的局限性。
   光学轮廓仪Z初应用在光学加工行业时，其3D、高速、精密、可靠和稳定，开始引起加工人士的注意并开始应用。3D光学轮廓仪已在汽车发动机喷油嘴、半导体切割刀具、人工关节制造、量块标定等方面有大量的应用。一些特定功能如平面度、粗糙度、直线度和高度差等在机械加工检测中呈现出新的应用。
   优尼康科技有限公司提供的Profilm3D光学轮廓仪让光学轮廓测量价格更为实惠，使用了目前先进的垂直扫描干涉 (VSI) 结合高精确度相移干涉 (PSI) 测量，以前所未见的价格使得表面形貌研究进入次纳米等级。