国内实验室常使用旋片油泵配套真空干燥箱,发生过很多问题。
噪音大呀~
油烟污染实验室呀(想象没有开油烟机的厨房~)
泵油逆扩散到烘箱污染样品呀~
泵油倒吸导致设备被污染呀~
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随着隔膜真空技术的普及,越来越多的实验室选用更为安静、耐腐蚀、可长时间运行的隔膜泵提供真空。
但无论是油泵,还是常规隔膜泵,在干燥高含水量样品时,都面临着泵头积液(水)的情况。
泵头积液会严重影响真空泵的性能,不仅降低排气量、而且会导致真空度部分丧失,干燥效率降低、干燥时间延长。长期使用,还会导致隔膜泵的膜片寿命大幅缩短。
为了防止积液,传统的方法是开启气镇阀。但隔膜泵的气镇阀仅能缓解积液,却无法彻底干燥泵头。同时气镇阀也会影响排气量和损失真空度。
让我们来做个实验吧!
我们在杨梅正甜的时候,采摘了一些尝尝,另一些作为样品来测试KNF的SD系列自干燥真空泵在真空干燥上的表现。
新鲜杨梅,含水量75%以上
本次测SY到的KNF 真空泵型号为 N820.3FT.40.18,SD功能的干燥程序采用出厂设置:210s后启动,吹扫间隔40s,吹扫时间2s。
实验结果:
KNF开发的“泵头自干燥”技术对于泵头积液有着非常好的效果,能够有效地提升高含水量样品的干燥效果与干燥速率,相比于传统的隔膜泵,效率提升接近50%。而随着干燥时间的延长,常规隔膜泵的泵头积液情况越来越严重,其效率也越发下降,而SD技术的优势则会更为明显。
SO~
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