膜分离制氮机和变压吸附制氮机哪种节能

　为了让大家全面性的了解制氮机， 今天上化院和大家一起来聊聊制氮机是怎么使用活性碳，它的内部结构是怎么样的？
　　1.制氮机为何要使用活性炭？
　　制氮机使用活性炭，是为了把原料空气里面的油品去除，以此来保证空气洁净度，终得到无油空气。设备使用吸附剂，同样也能起到保护作用，终把制氮机产氮的质量提升。
　　2.制氮机所制得的氮气，如果要用检测仪进行检测的话，仪器是否要进行校准？
　　制氮机所制得的氮气，如果用检测仪进行检测的话，那么，是需要进行校准的，而且，一般是定期进行，这样，可以保证检测的准确性。而检测所要使用到的仪器仪表，则是为氮气分析仪这一个。
　　3.制氮机内部结构是什么？
　　制氮机的内部结构，其具体来讲的话，是为：其主机是由两个吸附塔构成的，并通过程控阀门进行切换。当压缩空气进入制氮机吸附塔后，分子筛吸附氧气并富集氮气。同时，两个吸附塔交替工作，这样，可以输出合格氮气，来得到氮气这一成品。
　　上面几个点都是关于制氮机的，是重要内容也是基础。希望大家能认真学习并掌握好基础，只有这样才能把所遇到的问题都给解决了，只有这样才能避免制氮机正常的一个使用，以此来保证设备的工作效率。

 现今工业发展中，有许多行业已经开始使用氮气来生产或辅助生产产品，应用之广，对此我们有必要了解变压吸附制氮机产生的原理。
    变压吸附制氮机是一种新型气体吸附分离技术。产品纯度高，可在室温和不高的压力下工作，节能经济，设备简单，操作，维护简便，连续循环操作，可达到自动化。变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。变压吸附制氮机的特点风华独到的分子筛装填技术和的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量省，运行成本低。采用目前国际性能好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥大能效，使氮气回收率佳主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。由于吸附剂有的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产生氮气。
    氮气在自然界中分布很广，是空气的主要成份，主要以单质分子氮的形式存在于大气之中，在干燥的空气之中，N2的体积占空气的78.03%，因此，空气是制取氮气的大原料库，它取之不尽，用之不竭。
    变压吸附制氧机由两只或多只吸附塔组成，由计算机控制分别工作于充压、吸附、再生、冲洗等过程，实现连续供气。
    设备包括：压缩空气源及净化系统，变压吸附氧氮分离组件，贮存供气系统，自控系统。 
    应用：本装置能耗小、操作简单、设备投资省。在石化、轻工、冶金、环保、建材、水产养殖、生物技术、医药医疗等领域得到广泛的应用。

现今工业发展中，有许多行业已经开始使用氮气来生产或辅助生产产品，应用之广，对此我们有必要了解变压吸附制氮机产生的原理。
    变压吸附制氮机是一种新型气体吸附分离技术。产品纯度高，可在室温和不高的压力下工作，节能经济，设备简单，操作，维护简便，连续循环操作，可达到自动化。变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。变压吸附制氮机的特点风华独到的分子筛装填技术和的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量省，运行成本低。采用目前国际性能好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥大能效，使氮气回收率佳主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。由于吸附剂有的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产生氮气。
    氮气在自然界中分布很广，是空气的主要成份，主要以单质分子氮的形式存在于大气之中，在干燥的空气之中，N2的体积占空气的78.03%，因此，空气是制取氮气的大原料库，它取之不尽，用之不竭。
    变压吸附制氧机由两只或多只吸附塔组成，由计算机控制分别工作于充压、吸附、再生、冲洗等过程，实现连续供气。
    设备包括：压缩空气源及净化系统，变压吸附氧氮分离组件，贮存供气系统，自控系统。 
    应用：本装置能耗小、操作简单、设备投资省。在石化、轻工、冶金、环保、建材、水产养殖、生物技术、医药医疗等领域得到广泛的应用。

　1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要保证洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免错过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。
　　2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。
　　3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。
　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。

PSA系列制氮机使用说明书
目录
用途及使用范围
主要技术参数及规格
三、工作原理及结构
四、设备安装与使用
五、设备正常开车步骤
六、设备正常停车步骤
七、设备故障紧急停车步骤
八、设备正常运行状态描述
九、操作注意事项
十、设备常见故障及处理
十一、产品担保条款
附件2:技术资料清单
附件3:用户选择空气压缩机参数参考
附件4:制氮机工艺流程示意图附件 5: PLC接线及气动阀与电磁阀对应图
附件6:系统日常工作记录表
附件7:系统维护记录表十二、服务部分十三、附件部分附件1: PSA系列制氮气设备明细表
一、用途及使用范围
氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气，可作为各个行业的保护性气体。
A PSA系列空分制氨机主要规格及技术参数如下:
主要规格及参数
主要技术参数
注:氮气产量一立方米/小时
三、工作原理及结构
空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品;在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点: 1. 设备简单，体积小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构，采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,氮体的纯度降低;反之，减小气量使氮气的纯度上升。用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2
附图2
空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。持续时间为58秒。
同时，左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排4气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之， 左吸附罐吸附时，右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中，氮气通过-一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐，把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间流程已经存储在可编程控制器中。
当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附罐解吸。
当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压阀， 使得这两个阀门打开，完成均压过程。
当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀， 使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附罐解吸。
每段流程中，除应打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。
四、设备安装与使用
1.空分制氮设备应置于水泥平面基础上。
2.管线应严格按照流程连接,如附图2
五、设备正常开车步骤
1、打开冷干机电源，预冷3-5分钟;
2、空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐(用户可自配)，各压力表指示逐渐上升;
3、当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开控制柜上的电源开关，即可进入正常的工作状态;
4、待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量，通过氮分析仪显示，纯度达到用户要求的纯度后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门,产品氮气即可使用。说明:如果有外接储气罐，当储气罐压力为0.6MPa时:
额定流量与实际标态下的流量关系为:
(简化式)
QN-标态下额定流量
QS-流量计示值流量
PS-外接氮气储气罐压力
(表压)
例: QN= 10 Nm3/h
PS = 0.6MPaX9.8
通过计算得出QS~4Nm3/h，此为制氮机在工作状态下，储气罐压力为0.6MPa时流量计的示值。
氮气额定流量为20 Nm3/h,储气罐压力为0.6MPa时，流量计指示应为8Nm3/h。
六、设备正常停车步骤
1、关闭制氮机电源开关; 2、 关闭氮气供气阀门; .
七、设备故障紧急停车步骤
1、关闭制氮机电源开关;
2、关闭流量计下游阀门;
3、关闭空压机、冷干机的电源开关;
4、关闭氮气供气阀门;
八、设备正常运行状态描述
1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程;
2、左吸指示灯亮时，左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时右吸附罐压
力由均压时平衡压力逐渐降为零;
3、均压指示灯亮时，左右吸附罐压力将一升、- -降逐渐达到两者平衡;
4、右吸指示灯亮时，右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时左吸附罐压
力由均压时平衡压力逐渐降为零;
5、氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大;
6、流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值应不大于制氮设备的额
定产气量;
7、氮分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。
九、操作注意事项
1、根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的
正常运转;
2、氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到佳;
3、氮分析仪流量计应调节到0.5L/h刻度;
4、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度;
5、不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门;
6、操作人员要定时察看制氮机上的压力表，对其压力变化作一个日常记录以备设备故
障分析;
7、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与要求值对照，发现问题及时解决;
8、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质(气源
无油)。空压机、冷干机每年至少维修一次， 按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养。
9、空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有--定磨损,每年应检察补填分子筛一次。
10、完整填写日常记录表。

膜分离制氮机工作原理

1、中空纤维膜分离技术是在二十世纪中期发展起来的一种高新技术，近二、三十年来，在世界上得到了飞速的发展，膜分离技术正在为人类带来巨大的利益。薄膜对某些气体组分具有选择性渗透和扩散的特性，因此可以达到气体分离的目的。

2、中空纤维膜实际上是具有相同内外径的微孔管，其结构与列管式换热器相似。纤维束相互独立，在膜组两端用环氧树脂进行密封。数十万根维捆在一起用来提供所需的表面积。

3、在压力作用下，各种气体在中空纤维膜中的吸附、扩散、渗透速率不同，按顺序排列，我们称渗透速率大的气体为”快气”，如氧气、水气;渗透速率小的为”慢气”，如氮气。混合气体透过膜后，”快气”被富 集在低压侧，”慢气”被富集在高压内侧，从而实现了混合气体的分离。

4、空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。

5、同时左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。
6、为使分子筛中降压释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。

7、右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。

PSA制氮机行业中，中小型变压吸附装置因体积较小，碳分子筛很容易被压紧，压紧装置区别不大，制氮机喷筛故障不大，大型PSA变压吸附制氮机因本身体积庞大，分子筛不可能轻易压紧，所以对于氧氮分离组件的设计要求比较高！
在变压吸附设备中，由于分子筛是颗粒状的物质，在装填过程中，不可能装填的结实。而吸附塔在运行过程，在气流的作用，分子筛存在着下沉的可能。在现今的压紧装置中，一般有气缸压紧、弹簧压紧（有的用椰子壳垫压紧也属此类压紧机构）和气囊压紧三种结构。弹簧压紧的压紧力F=K（X0-X），它的压紧力与行程是成反比的，也就是说，对于弹簧压紧机构，它要找出两点，（分子筛的抗压强度与压紧分子筛的小压力），然后再根据这两点来选择弹簧的刚度和初压缩量、行程，稍有出入，就有可能出现分子筛被压碎或压不紧的问题。但弹簧压缩时的行程也可以实现自动控制。气囊压紧，一般用于无法采用气缸或弹簧的场合，它有很大的缺点：1、气囊的工作状态无法监测，2、气囊本身的材质老化；但相比较起前两种压紧装置，它有一个很大的优点，就是压紧机构的形状可以是不规则的，适用一些特殊的场合。
A、压紧力F=PS与吸附压力和气缸的活塞面积有关，与其它因素无关，而在变压吸附过程中，吸附压力是的，活塞面积在制造完成以后固定了，因此气缸压紧的压紧力是不随行程的改变而改变的。
B、气缸的行程是可以在外界测量或感应的，可以预先设置报警点。
C、气缸的所需气体直接取自吸附塔，可以随时与吸附塔同步工作。
氮气设备的分子筛填充技术
任何颗粒状固体填充于容器中时，若经高压气体的频繁冲击，其堆积状态必定会越来越紧密，亦即会产生态位下降现象。气缸压紧装置对此即有相应的应对处理效果。尽管如此，我们依然采用暴风雪式的装填技术，即装填时使用纯氮吹扫、塔体振动的方式，以使得初装时尽可能地紧密。所选用的高效碳分子筛，结合气缸压紧和装填技术，使得小型的氮气设备稳定连续运行8-10年无须添加碳分子筛，大型的设备因装填量多，一般在初期1-3年内添加一次2%左右的碳分子筛，以后稳定连续运行8-10年同样无须再次添加。
制氮机中碳分子筛装填技术的重要性
制氮机中碳分子筛装入吸附塔时具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成碳分子筛的粉化。另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，在使用一段时间后，碳分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有碳分子筛良好的压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。

众所周知，杭州安研拥有当前市场上zui广泛的氮气发生器种类，同时，我们不断地研发出新的产品满足日新月异的氮气的需求，来给新的应用设备供气。我们不仅仅有市面上种类zui多的氮气发生器来满足液质联用仪的用气需求，你实验室里几乎是所有需要用气的设备，都可以让我们的气体发生器来供气。为什么我们的气体发生器能够覆盖您的实验室里大部分应用设备？因为，我们二十年如一日，专注于实验室里气体发生器的研发和生产，专心于给您提供稳定可靠的实验室气源。

另外一个广为人知的事实就是：我们所采用的气体分离技术成熟可靠。在我们的氮气发生器上，我们用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果我们的顾客对某一种技术青睐有加，我们可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。

膜分离技术

让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气*高纯度能达到99.5%，不含任何杂质。

变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。

碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。

变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：

1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。

2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。

变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度*高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。

变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

食品制氮机，这是制氮机一常见种类，而且还是网站产品和关键词，所以，有必要进行熟悉和了解，况且，它在食品行业中使用较多。而且，只有了解了食品制氮机这一种制氮机，才知道怎样来正确操作使用，进而，让该设备有好的使用效果，而不是白白浪费掉。
1.食品制氮机中的小型食品制氮机，其在食品行业中有哪些具体用途？
食品制氮机，其是有小型、中型和大型这三种规格。而其中的小型制氮机，其在食品行业中的应用，主要是为制造高纯度的氮气，来进行食品的包装保鲜。其在氮气纯度要求上，是高的。
2.食品行业所使用的氮气，为何其氮气纯度要求会很高？
这是因为，食品行业所生产的产品，是为各种食品，因为是要食用的，不能有任何污染，所以，在氮气纯度要求上有很高要求，一般是要求达到99.9%—99.99%。而使用食品制氮机这一种制氮机的话，在氮气纯度要求上，自然而然，也会有很高要求。
3.制氮机的吸附压力不稳定，对设备是否会有影响？食品制氮机呢？
制氮机中，其吸附压力是一重要参数，所以，不能轻视和马虎对待。而在这一参数的具体要求上，是要有稳定压力，并且压力数值要合适，不能过高或过低。一般来讲，应将制氮机的吸附压力控制在0.6—0.8MPa这一范围内，以保证设备的制氮效果。而食品制氮机，其是制氮机中的一种，所以，也是有同样要求。
4.食品制氮机上，其进气量是否可以进行调整？
食品制氮机这一种制氮机，其与普通制氮机一样，是可以对其进气量进行调整，一般来讲，是使用调节阀这一种阀门来实现，并且，可以在制氮机入口处前加装一个油水分离器，来达到上述目的并提高进气质量。

制氮机的具体种类上，是有食品制氮机这一具体种类，而且，它还是网站产品和关键词，所以，基于这一点，有必要来进行该产品的学习工作，好让大家有学习对象和学习内容，进而，对食品制氮机这一种制氮机有深入了解和正确认识。
1.食品制氮机和食品保鲜制氮机是否一样？
食品制氮机和食品保鲜制氮机，一般来讲，这两个是一样的，都是指同一种制氮机，而且在某些时候可以通用，所以，食品制氮机和食品保鲜制氮机，总的来讲，这两个是一样的，没什么区别。
2.食品制氮机怎样获得高纯度的氮气，来满足食品行业的用氮气要求？
这个的话，从专业技术角度来讲，可采用变压吸附这一原理来进行，其具体是为：通过变压吸附来对空气进行分离，进而，制取纯度高的氮气，其通常是使用吸附塔，并由PLC控制气动阀的运行，交替进行加压吸附和解压再生，以便顺利完成氮和氧的分类，并对氮气进行净化处理等，使其不含有杂质、灰尘等，这样可以得到纯度高的氮气。
3.食品制氮机，其在食品行业使用多吗？其有哪些技术指标？
食品制氮机这一种制氮机，其是专门用在食品行业中的，所以可以说，它在食品行业有广泛应用，只要需要使用氮气的地方，都可以用到食品制氮机。而这一种制氮机，是有一些技术指标的，是为流量、纯度、露点和压力这四个。
4.工业制氮机和食品制氮机是否有区别？食品制氮机是否需要保养？
工业制氮机和食品制氮机这两种制氮机，如果进行比较的话，那么，肯定是有区别的，因为它们在对氮气的纯度要求上，肯定是不一样的。此外，还会有一些其它方面的区别。食品制氮机这一种制氮机，是需要进行维护保养的，因为只有这样，才能保证设备的使用效果，以及延长设备的使用寿命。

制氮机的具体种类上，是有食品制氮机这一具体种类，而且，它还是网站产品和关键词，所以，基于这一点，有必要来进行该产品的学习工作，好让大家有学习对象和学习内容，进而，对食品制氮机这一种制氮机有深入了解和正确认识。
1.食品制氮机和食品保鲜制氮机是否一样？
食品制氮机和食品保鲜制氮机，一般来讲，这两个是一样的，都是指同一种制氮机，而且在某些时候可以通用，所以，食品制氮机和食品保鲜制氮机，总的来讲，这两个是一样的，没什么区别。
2.食品制氮机怎样获得高纯度的氮气，来满足食品行业的用氮气要求？
这个的话，从专业技术角度来讲，可采用变压吸附这一原理来进行，其具体是为：通过变压吸附来对空气进行分离，进而，制取纯度高的氮气，其通常是使用吸附塔，并由PLC控制气动阀的运行，交替进行加压吸附和解压再生，以便顺利完成氮和氧的分类，并对氮气进行净化处理等，使其不含有杂质、灰尘等，这样可以得到纯度高的氮气。
3.食品制氮机，其在食品行业使用多吗？其有哪些技术指标？
食品制氮机这一种制氮机，其是专门用在食品行业中的，所以可以说，它在食品行业有广泛应用，只要需要使用氮气的地方，都可以用到食品制氮机。而这一种制氮机，是有一些技术指标的，是为流量、纯度、露点和压力这四个。
4.工业制氮机和食品制氮机是否有区别？食品制氮机是否需要保养？
工业制氮机和食品制氮机这两种制氮机，如果进行比较的话，那么，肯定是有区别的，因为它们在对氮气的纯度要求上，肯定是不一样的。此外，还会有一些其它方面的区别。食品制氮机这一种制氮机，是需要进行维护保养的，因为只有这样，才能保证设备的使用效果，以及延长设备的使用寿命。