解决深孔板串液漏液问题，用它就够了——AS-200自动封膜仪

 生产一盒试剂，从质检、入库、领取、配置、分装、验证……从原料入库到成品交付，有近20个生产工序，每一道工序都会进行严格把控。但在实际的检测中仍然存在试剂间的交叉污染等情况，使检测结果的可靠性受到一定的影响。

走好试剂盒生产应用的“最后一公里”，如何防止深孔板在检测过程中蒸发、泄漏引起的样品损失及空间交叉污染等问题显得至关重要。

除了封膜本身存在的问题，深孔板之间也存在着一些差异：1、不同厂家相同规格的微孔板之间尺寸、材料等存在差异。
2、同一厂家不同批次之间存在差异。3、同一厂家同一批次因为铸造工艺的原因也会存在一些表面变形等现象的出现。

深圳奥美顿科技研发团队通过对各类深孔板封装的充分研究，推出的AS-200封膜仪可有效解决深孔板在检测过程中蒸发、泄漏引起的样品损失及空间交叉污染等问题。目前，已服务于多家核酸实验室及试剂盒生产领域。

AS-200封膜仪是一款利用热封技术进行封膜的核酸实验室必备仪器。封板温度可调，可在5min内将封板加热模块由室温升至200℃。其操作简便、压膜效果严密均一，受到一致好评。

自AS-200封膜仪研发推出以来，通过不断的总结与改进，成功解决了封膜过程中的“痛点”问题。

配合AS20001/02封口膜使用，热封效果更加均一、稳定。

AS20001/02封口膜是层压铝箔材质的可揭膜，其生产场地卫生条件达到生命科学产品的要求。从低温冰箱中取出后可以直接揭除此膜。对水溶液有很好的阻隔密封效果，在室温下具有耐溶剂性。 能够有效的提高封膜效果,消除渗漏等现象。无论是用于化合物的长期储存，还是试剂、样品等的运输，均可为微孔板的密封效果保驾护航。

通常漏液问题可以靠拧紧或更换管路接头来解决，但值得注意的是过度拧紧会导致金属接头的漏液和塑料接头的磨损。

如果通过稍微拧紧接头不能解决漏液，就必须将接头取下，检查是否损坏(例如：卡套损坏、密封表面有杂质)；损坏的接头应该更换掉。

常出现漏液问题的5个地方：
1.接头处漏液
2.泵漏液
3.进样阀漏液
4.色谱柱漏液
5.检测器漏液

1.接头处漏液的原因与解决措施

2.泵漏液的原因与解决措施

3.进样阀的原因与解决措施

4.色谱柱漏液的原因与解决措施

4.1筛板的选择 

5.检测器漏液的原因与解决措施

通常漏液问题可以靠拧紧或更换管路接头来解决，但值得注意的是过度拧紧会导致金属接头的漏液和塑料接头的磨损。

如果通过稍微拧紧接头不能解决漏液，就必须将接头取下，检查是否损坏(例如：卡套损坏、密封表面有杂质)；损坏的接头应该更换掉。

常出现漏液问题的5个地方：
1.接头处漏液
2.泵漏液
3.进样阀漏液
4.色谱柱漏液
5.检测器漏液

1.接头处漏液的原因与解决措施

2.泵漏液的原因与解决措施

3.进样阀的原因与解决措施

4.色谱柱漏液的原因与解决措施

4.1筛板的选择 

5.检测器漏液的原因与解决措施

      检查三通阀处管路顶端手紧螺母是否拧紧，管路顶端白色锥形密封圈是否卡在三通阀内，用镊子取出重新套在管路上，注意方向，若变形严重需要更换新的白色密封圈。

上海禾工科学仪器有限公司 

上海市复华路33号复华高新技术园区 B4-1         

电话：021-51001666 

传真：021-62607656 

禾工分析仪器网:www.hg17.com

　　96孔板用封板膜的制作方法

　　技术实现要素：

　　本实用新型主要解决的技术问题是提供一种96孔板用封板膜，在120℃高温下防水、防蒸发性能优异，多次揭除不易发生卷曲，密封性佳。

　　为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种96孔板用封板膜，包括依次设置的防水层、基材层、防蒸发层和粘合层，所述防水层和所述基材层之间设有第一粘接层，所述基材层和所述防蒸发层之间设有第二粘接层，所述防水层、第一粘接层、基材层、第二粘接层、防蒸发层和粘合层之间通过整体压制而成;

　　所述封板膜的总厚度为100-145μm，其中，所述防水层的厚度为20-30μm，所述粘接层的厚度为5-10μm，所述基材层的厚度为40-50μm，所述第二粘接层的厚度为5-10μm，所述防蒸发层的厚度为20-30μm，所述粘合层的厚度为10-15μm。

　　本实用新型为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

　　进一步地说，所述防水层为超支化聚氨酯防水层。

　　进一步地说，所述基材层为聚丙烯膜层。

　　进一步地说，所述防蒸发层为陶瓷粉层。

　　进一步地说，所述粘合层为丙烯酸树脂和醋酸乙烯树脂粘合层。

　　进一步地说，所述第一粘接层为硅树脂基压敏胶层。

　　进一步地说，所述第二粘接层为硅树脂基压敏胶层。

　　进一步地说，还包括离型层，所述离型层贴合于所述粘合层，所述粘合层位于所述防蒸发层和所述离型层之间。

　　进一步地说，所述离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型层。

　　进一步地说，所述封板膜的总厚度为120μm，其中，所述防水层的厚度为20μm，所述粘接层的厚度为10μm，所述基材层的厚度为50μm，所述第二粘接层的厚度为10μm，所述防蒸发层的厚度为20μm，所述粘合层的厚度为10μm。

　　总结：

　　本实用新型公开了一种96孔板用封板膜，包括依次设置的防水层、基材层、防蒸发层和粘合层，所述防水层和所述基材层之间设有第一粘接层，所述基材层和所述防蒸发层之间设有第二粘接层，所述防水层、粘接层、基材层、第二粘接层、防蒸发层和粘合层之间通过整体压制而成;所述封板膜的总厚度为100‑145μm，其中，所述防水层的厚度为20‑30μm，所述第一粘接层的厚度为5‑10μm，所述基材层的厚度为40‑50μm，所述第二粘接层的厚度为5‑10μm，所述防蒸发层的厚度为20‑30μm，所述粘合层的厚度为10‑15μm。本实用新型在120℃高温下防水、防蒸发性能优异，多次揭除不易发生卷曲，密封性佳。

　　96孔板用封板膜的制作方法，先和大家介绍到这，如果想要了解更多封板膜的信息，可以关注天津本生生物，专业给生物行业客户提供生物实验室检测耗材，欢迎广大客户来询。