薄膜蒸发器的工作原理及性能特点

二手薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

二手薄膜蒸发器性能特点
真空压降小：
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
操作温度低：
由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。
受热时间短：
由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。
蒸发强度高：
物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
操作弹性大：
正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏

蒸发器主要由加热室及分离室组成。

按加热室的结构和操作时溶

液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜

式)和单程型(膜式)两大类。

一、循环型(非膜式)蒸发器

这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，

以提高

传热效果、

缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，

可分

为自然循环和强制循环两种类型。

前者是由于溶液在加热室不同位置

上的受热程度不同，

产生了密度差而引起的循环运动；

后者是依靠外

加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。

(一)*循环管式(或标准式)蒸发器

*循环管式蒸发器，

加热室由垂直管束组成，

管束*有一根

直径较粗的管子。

细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，

即前者受

热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，

这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然

循环运动。

粗管称为降液管或*循环管，

细管称为沸腾管或加热管。

为了促使溶液有良好的循环，

*循环管截面积一般为加热管总截面

积的

40％一

100％。管束高度为

1—2m；加热管直径在

25～75mm

之

间、长径之比为

20～40

2、节约能源:由于真空薄膜蒸发器的采用真空操作，降低了物料沸点，在保证相同温差的前提下，可以利用低品位蒸汽，节约了能源。特别适用多效蒸发的末效蒸发。

3、低温蒸发:由于真空薄膜蒸发器在真空下操作，真空度要求根据蒸发物料性质确定，大大降低了处理物料的沸点，因此特别适合热敏性物料的低温浓缩。同时可以选用普通材料来处理对强腐蚀介质的浓缩。

4、真空薄膜蒸发器的操作方便，易于维修保养:由于转子系统对蒸发物料有良好的搅拌作用，设备表面具有zui小的表面结垢，能够处理高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的介质。

5、停留时间短:物料在设备内停留时间很短，在几秒~几十秒之间。停留时间随着挂板端面沟槽倾角不同而改变。物料在挂板的推送作用下，在设备内呈螺旋下降离开加热筒体，物料受到挤出，缩短停留时间，可以减少产品在蒸发过程中的分解或聚合，提高溶剂的回收率。

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。

性能特点：真空压降小，操作温度低，受热时间短，蒸发强度高，操作弹性大。 在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

薄膜蒸发器物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。　圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。

在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物）， 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 

机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点。

适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。 在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。

1．离心薄膜蒸发器概述

离心薄膜蒸发器是一种新型高效传热设备。它具有设备体积小、蒸发强度高、物料蒸发温度低、受热时间短、浓缩倍数大、物料*终浓度高以及蒸发室可方便拆洗等特点。因而广泛应用于医药、食品、化工等行业孙昨酱哂,特别是浓缩热敏性物料、粘性物料孙昨酱哂,或有发泡趋向的物料。

与常规的蒸发设备不同孙昨酱哂,离心薄膜蒸发器能成为一种新型的蒸发器孙昨酱哂,是因为它成功地综合了薄膜蒸发和离心分离二种工作原理。在离心薄膜蒸发器中孙昨酱哂,进料液膜受离心力的作用孙昨酱哂,其值为重力的一百倍以上孙昨酱哂,因而极大地提高了物料在加热面上的传送能力孙昨酱哂,使流速增高孙昨酱哂,传热系数高达4200-4650瓦/平方米孙昨酱哂,并具有可能取得较高的*终浓度、出料含固物达85%和适用于粘度较高的物料。（进料粘度可达20000cP）物料流速迅速增高孙昨酱哂,即在加热面上停留时间短孙昨酱哂,（一般稀料液仅1秒钟）使物料的有效成份破坏减少孙昨酱哂,能较好保持原有的色、香、味孙昨酱哂,适用于热敏性物料浦东搬场公司。离心力使蒸汽冷凝水不附着在加热壁面上孙昨酱哂,使加热蒸汽达到滴状冷凝孙昨酱哂,获得极高的给热系数孙昨酱哂,当蒸汽冷凝水从锥盘蒸汽进口被抛出时孙昨酱哂,可使加热蒸汽不处于过热状态浦东搬场。离心力还使物料的汽液相很好的分离孙昨酱哂,产品收得率高孙昨酱哂,对有发泡趋向的物料适应性好天天搬场公司。此外离心力还便于在真空状态下排出浓缩物料及汽凝水天天搬场。

另一优点是物料在蒸发器所占体积很小孙昨酱哂,例如ZR—800型物料总体积在任何给定时间内仅1.5升孙昨酱哂,所以如果遇到事故而停机时孙昨酱哂,蒸发器内所损失的产品量仅为1.5升整容。 1．离心薄膜蒸发器概述

离心薄膜蒸发器是一种新型高效传热设备显示屏。它具有设备体积小、蒸发强度高、物料蒸发温度低、受热时间短、浓缩倍数大、物料*终浓度高以及蒸发室可方便拆洗等特点LED显示屏。因而广泛应用于医药、食品、化工等行业孙昨酱哂,特别是浓缩热敏性物料、粘性物料孙昨酱哂,或有发泡趋向的物料铜螺母。

与常规的蒸发设备不同孙昨酱哂,离心薄膜蒸发器能成为一种新型的蒸发器孙昨酱哂,是因为它成功地综合了薄膜蒸发和离心分离二种工作原理紧固件。在离心薄膜蒸发器中孙昨酱哂,进料液膜受离心力的作用孙昨酱哂,其值为重力的一百倍以上孙昨酱哂,因而极大地提高了物料在加热面上的传送能力孙昨酱哂,使流速增高孙昨酱哂,传热系数高达4200-4650瓦/平方米孙昨酱哂,并具有可能取得较高的*终浓度、出料含固物达85%和适用于粘度较高的物料标准件。（进料粘度可达20000cP）物料流速迅速增高孙昨酱哂,即在加热面上停留时间短孙昨酱哂,（一般稀料液仅1秒钟）使物料的有效成份破坏减少孙昨酱哂,能较好保持原有的色、香、味孙昨酱哂,适用于热敏性物料地坪漆。离心力使蒸汽冷凝水不附着在加热壁面上孙昨酱哂,使加热蒸汽达到滴状冷凝孙昨酱哂,获得极高的给热系数孙昨酱哂,当蒸汽冷凝水从锥盘蒸汽进口被抛出时孙昨酱哂,可使加热蒸汽不处于过热状态自流平。离心力还使物料的汽液相很好的分离孙昨酱哂,产品收得率高孙昨酱哂,对有发泡趋向的物料适应性好地坪涂料。此外离心力还便于在真空状态下排出浓缩物料及汽凝水环氧地坪。

另一优点是物料在蒸发器所占体积很小孙昨酱哂,例如ZR—800型物料总体积在任何给定时间内仅1.5升孙昨酱哂,所以如果遇到事故而停机时孙昨酱哂,蒸发器内所损失的产品量仅为1.5升。
1．离心薄膜蒸发器概述

离心薄膜蒸发器是一种新型高效传热设备。它具有设备体积小、蒸发强度高、物料蒸发温度低、受热时间短、浓缩倍数大、物料*终浓度高以及蒸发室可方便拆洗等特点。因而广泛应用于医药、食品、化工等行业孙昨酱哂,特别是浓缩热敏性物料、粘性物料孙昨酱哂,或有发泡趋向的物料。

与常规的蒸发设备不同孙昨酱哂,离心薄膜蒸发器能成为一种新型的蒸发器孙昨酱哂,是因为它成功地综合了薄膜蒸发和离心分离二种工作原理。在离心薄膜蒸发器中孙昨酱哂,进料液膜受离心力的作用孙昨酱哂,其值为重力的一百倍以上孙昨酱哂,因而极大地提高了物料在加热面上的传送能力孙昨酱哂,使流速增高孙昨酱哂,传热系数高达4200-4650瓦/平方米孙昨酱哂,并具有可能取得较高的*终浓度、出料含固物达85%和适用于粘度较高的物料。（进料粘度可达20000cP）物料流速迅速增高孙昨酱哂,即在加热面上停留时间短孙昨酱哂,（一般稀料液仅1秒钟）使物料的有效成份破坏减少孙昨酱哂,能较好保持原有的色、香、味孙昨酱哂,适用于热敏性物料。离心力使蒸汽冷凝水不附着在加热壁面上孙昨酱哂,使加热蒸汽达到滴状冷凝孙昨酱哂,获得极高的给热系数孙昨酱哂,当蒸汽冷凝水从锥盘蒸汽进口被抛出时孙昨酱哂,可使加热蒸汽不处于过热状态。离心力还使物料的汽液相很好的分离孙昨酱哂,产品收得率高孙昨酱哂,对有发泡趋向的物料适应性好。此外离心力还便于在真空状态下排出浓缩物料及汽凝水。

另一优点是物料在蒸发器所占体积很小孙昨酱哂,例如ZR—800型物料总体积在任何给定时间内仅1.5升孙昨酱哂,所以如果遇到事故而停机时孙昨酱哂,蒸发器内所损失的产品量仅为1.5升。

1. 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

2. 传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

3. 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(cp)

4. 蒸发强度高：物料在高速旋转的加热面上产生离心力，所产生的离心力可达重力的上百倍甚至几千倍，在如此大的离心力作用下，物料在加热面上形成的液膜厚度可达0.1mm,因此蒸发效果好，蒸发强度大，总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc.

5. 高效节能:由于离心式薄膜蒸发器的成膜情况好,因此蒸发强度大,热能利用率高,与传统的蒸发器相比,蒸发效率显著提高,热能利用率高,是一种高效节能的蒸发器。

6. 设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

7. 操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。

8. 蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。

9. 改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。

10.清晰高效:离心适薄膜蒸发器配有视镜观察孔,对物料浓缩过程及成膜情况一目了然,有另于其它的蒸发器。

11.清洁高效：离心式薄膜蒸发器的结构简洁，死角少，无须刮板，有别于刮板式薄膜蒸发器，避免了刮板与加热面的摩擦,消除了刮板磨损产生的污染,易消du杀jun,对制药行业不GMP要求的产品特别适用.

12.蒸发温度低：新型刮板蒸发器是在真空状态下操作，且蒸发器内腔的空间足够大，因此真空度较一般的蒸发器高，所以可大大降低物料的沸点，在较低的温度下进行蒸发操作。

13.有独特的发泡抑止效果：普通的蒸发器针对加热过程中易发泡的物料较难处理，一般采用除沫或泡沫积聚，有独特的发泡抑止功能。

14.操作弹性大：刮板蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间，使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度，也能起到稳定浓度的作用。

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用。

三气培养箱技术特点及工作原理

  1.  CO 2 气体浓度检测采用先进的超声传感器，测定声波在不同CO 2 浓度气体中的传播速度，计算出CO 2 气体浓度。工作时，传感器无机械磨损，响应速度快，可靠性能高，稳定性能好，且使用寿命长。此项可选配进口红外传感器，响应速度更快，度更好。

    2.   O 2 气体浓度检测采用进口长寿命的电化学氧气传感器，具有线性度好，检测准确等特点，寿命长达五年，能充分满足用户需要。此项可选配进口红外传感器，响应速度更快，度更好。

    3.  温度检测全部采用半导体热敏集成型温度传感器，性能稳定，线性度好。独立的水温和门温控制，由五个面的水温和一个面的门温合成工作室温度，准确度高。

    4.  O2气体浓度小于19%时，采用先进N 2 气体，到达O 2 浓度设定值后，再进CO 2 气体的方式，保证CO 2 气体浓度和O 2 浓度的准确性。

    5.  O2气体浓度大于23%时，采用先进O 2 气体，到达O 2 浓度设定值后，再进CO 2 气体的方式，保证CO 2 气体浓度和O 2 浓度的准确性。

    6.  箱内采用微风循环方式，使空气循环接近自然界空气对流，缩短温度、湿度、O 2 浓度和CO 2 浓度的恢复时间，确保温度、湿度、O 2 浓度和CO 2 浓度的均衡性。

    7.  箱门打开时，电子阀自动关闭微风循环自动停止，减少气体损失，可以节约气源，并减少因外界空气进入箱内而造成的污染。

    8.  单独的门温控制系统，使箱内恒温控制极少受到环境温度变化的影响。

    9.  温度、气体浓度，均采用数字显示，门加热、水加热、进气、水位高、低都有LED显示，直观、清晰、准确。

    10.  具有水温，室温，数字等多种保护功能，当显示温度超过预置温度时，可自动切断全部加热电源。另外具有独立的水超温继电保护功能，保证温度绝不超过预置值。

    11.  有足够大的水套容积和良好的保温性能。

    12.  水盘自然蒸发加湿，湿度达到95％

 三气培养箱 技术参数

1.  控温范围  室温 +3℃～60℃（例：温度设定值为37℃，环境温度应小于34℃）

2.  恒温控制精度 ±0.2℃

3.  温度均匀性±0.2℃

4.  O 2 浓度控制范围1.0%--19.8%和23.0%-50.0%（可达到98%）

5.  O 2 浓度控制精度 1～5%时为±0.2%，5%～20%时为±0.3%

6.  CO 2 浓度控制范围 0%--20%

7.  CO 2 浓度控制精度 0～5%时为±0.2%，5%～20%时为±0.3%

8.  电源 220V 50HZ

9.  功率 小于450W

10.  O 2 浓度正常下降至置定值的时间小于10分钟（O 2 浓度为1%时）

11.  CO 2 浓度正常上升至置定值的时间小于10分钟（CO 2 浓度为5%时）

      玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用，可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应，是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。

      双层玻璃反应釜的工作原理： 

      通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样、石油化工、中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

       双层玻璃反应釜的特点：

1、电子无级调速，电机无火花，安全可靠，寿命长（30L以上选用原装进口变频调速器）。
2、冷凝器，确保高的回收率。
3、玻璃部件全部采用GG17耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化学性能。
4、安装放料开关，回收溶媒十分快捷。
5、电气元件精心挑选，主要部件全部采用进口原装件。

6、结构合理，用料讲究。整机采用不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。
7、标准化的连接方式，拆卸非常方便。
8、备有真空表，对低沸点物料可以选择ZY工作真空度。
9、用聚四氟材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度，使用十分方便。

特点

1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点 .

2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置 .

3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度 .

4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味 .

5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调

工作原理

离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。

摩擦系数仪通常就是用来测量塑料薄膜、纸张等材料摩擦系数的仪器，广泛用于生产企业。当然，还是有朋友对于它的工作原理和操作方法不是很了解。其实，摩擦系数仪的操作是非常简单的，在这里我们简单介绍下。

摩擦系数仪工作原理及操作方法介绍

摩擦系数仪的工作原理

摩擦系数仪的工作原理就是将参与摩擦系数试验的两个材料一个平铺在试验台面上，另外一个固定在一定重量的滑块上，两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的摩擦力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。

摩擦系数测试仪的操作方法

1、将一个试样试验表面朝上，平整地固定在摩擦系数测试仪水平试验台上，使试样与试验台的长度方向保持平行。需要注意的是，如果试样不平整、卷曲，应用胶带把试样的另一端固定在平台上。

2、将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块****和上表面固定式样。

3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行，且保持测力系统不受力。

4、点击“Start”按钮开始试验。

5、试验次数达到设定的次数时，本组试验自动结束。若要进行下一组试验，需按“Reset”按键，返回待机状态，然后按照上述的试验流程操作即可。

6、实验结束，关闭电源。

需要注意的是，设备使用完毕后，关掉设备电源，盖上防尘布。防尘布应保持干净整洁，不得有灰尘。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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