锦纶纺织品面料用水蒸气透过率测试仪测透气性的方法

在衣服的标牌上，都会标有面料的成分，其中“锦纶”的出现频率较高。通俗讲，锦纶就是我们常说的“尼龙”，具有耐磨性好、回弹性高等优点。然而，影响人们穿着舒适度的一个物理指标是透气性。

本文以济南赛成研发的“WPT-304 水蒸气透过率测试仪”为例，对某服装生产商提供的尼龙面料的透气性进行了专项试验。通过对试验过程、试验结果等数据的详细记录，从而为广大有需要的企业提供了参考的方向和方法。

1、关键词：纺织品水蒸气透过性、尼龙面料透湿仪、水蒸气透过性测试仪、水汽透过率测定仪、纺织品水蒸气渗透量、包装透水仪、透湿量测定仪、阻湿性检测仪、阻水性试验机

2、执行标准

GB/1037—88《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》

3、检测试样

尼龙纺织品面料（注：该试样由济南赛成客户提供）

4、检测设备

济南赛成自主研发的“WPT-304 水蒸气透过率测试仪”，现已满足和符合多项国家和国际标准：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB00092003\

5、测试原理

WPT-304 水蒸气透过率测试仪采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

7、结论

济南赛成研发的这款“WPT-304 水蒸气透过率测试仪”,采用称重法测试原理，一次可测3—6个试样，透湿杯升降称量由气缸完全控制，避免人为误差，确保数据准确可靠。因此是各大纺织品生产商、质检机构等相关企事业单位理想的检测仪器。

当然，对于尼龙这类纺织品面料来说，水蒸气透过量只是其中的一项检测指标，此外还应有拉伸强度、厚度、耐冲击、抗撕裂等指标的检测，更可接受非标定制。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

1、意义

饼干是一种酥脆性的休闲食品，是以小麦粉为主要原料，加入糖、油脂等辅料，经烘烤工艺制成，常作为人们休闲旅行、休息放松时暂时充饥或消遣时光的零食。饼干对水分比较敏感，处于水分较高的环境中时，易吸收环境中的水蒸气，导致饼干酥脆度降低，甚至还为微生物的生长繁殖创造了一个良好的条件，引起饼干出现发霉问题。故通过提高饼干包装的阻湿性，降低包装内部的水蒸气含量，对于保持饼干良好的品质具有重要意义。

2、现状

饼干常用的包装主要为塑料复合膜、镀铝复合膜两类。目前，国内有关软塑包装水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度法与红外法，可参考的方法标准有GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》、GB/T 16928-1997《包装材料试验方法 透湿率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》、GB/T 30412-2013《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 湿度传感器法》(已发布，2014年12月1号实施)。

3、试验样品

某饼干包装用镀铝复合膜。

4、检测设备

本文利用济南赛成仪器WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪检测饼干包装用镀铝复合膜样品。

4.1 试验原理

本设备采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

4.2 适用范围

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、土工膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜、防水透气膜等膜状材料的水蒸气透过率测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶，建材（建筑用防水材料）、保温材料等片状材料的水蒸气透过率测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材、尼龙片材等

纸张、纸板——适用于纸张、纸板的水蒸气透过率测试

纺织品、无纺布——适用于纺织品、无纺布等材料的水蒸气透过率测试

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003

5、试验过程

(1) 用裁样器从饼干包装镀铝复合膜样品表面裁取直径为74mm的试样3片。

(2) 向3个透湿杯中加入一定量的蒸馏水，并将3片试样分别装夹到3个透湿杯上。

(3) 打开试验腔门，将装好试样的3个透湿杯分别放在试验腔内的透湿杯托架上，关闭测试腔门。

(4) 在该设备的软件系统中，设置试样厚度、试样温湿度等参数信息，点击试验选项，试验开始。设备自动按照设定的时间间隔测试透湿杯的重量，根据测试的试验数据，计算并显示试样的水蒸气透过率等试验结果。

6、试验结果

测试的饼干包装镀铝复合膜的3个试样的水蒸气透过率试验结果为1.032 g/m2·24h、1.061 g/m2·24h、1.027 g/m2·24h。

7、结论

在饼干包装的各项性能指标中，水蒸气透过率是其中一项较重要的检测指标，该指标值的高低对保质期内饼干的质量将会产生直接影响。WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪是一款专业用于软塑包装水蒸气透过率测试的检测设备，设备的操作简单，智能化程度高，试验效率高、检测结果具有高重复性和性，能够真实反映试样对水蒸气的阻隔性。

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洗衣粉是易吸潮的产品，处于潮湿的环境中时，易发生潮解、结块，除了给使用过程带来不便外，还会导致其中的一些有效成分功能衰退，如酶、漂白剂等，尤其是酶，潮解的洗衣粉会产生游离酸，而游离酸会破坏酶的蛋白质结构，引起酶的功能大大降低。因此，洗衣粉软塑包装袋对环境中的水蒸气应具有较高的阻隔性，防止洗衣粉在存储期间因接触到大量水分而发生结块。目前，可用于检测洗衣粉软塑包装袋阻湿性的试验方法主要有称重法、红外法。

测试方法：

1、称重法

称重法又称杯式法，是通过测试试验前后透湿杯的重量变化进行样品的透湿量计算。按照透湿杯重量增减情况的不同，分为增重法和减重法，其中增重法的应用较广泛。称重法的基本原理为，将一定面积的被测样品装夹在透湿杯中，在特定的温度下，通过对样品两侧湿度的控制，使样品两侧形成一定的湿度差，水蒸气便会透过样品从高湿度侧渗透到低湿度侧，从而引起透湿杯重量的变化。国内称重法可参考的标准有GB 1037、GB/T 16928、YBB00092003等等，相关的检测设备如赛成仪器自主研发的WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪，WPT-304 称重法水蒸气透过率测试仪。

2、红外法

红外法是通过红外光强度的变化产生的电信号对样品的阻湿性进行检测。其基本原理与电解法相似，亦为试样的两侧流动着湿度不同的氮气，水蒸气透过试样从高湿度侧向低湿度侧渗透，并被低湿度侧的氮气携带至红外传感器，通过对红外法传感器产生的电信号的分析计算，得出试样的水蒸气透过率等参数。红外法与电解法原理的不同之处在于电信号的产生方式。红外法测试水蒸气透过率的试验方法可参考标准GB/T 26253，相应的检测设备如赛成仪器自主研发的WPT-203 红外法水蒸气透过率测试仪。

测试过程（称重法）

实验室环境：检测中心环境温度：23.0℃，湿度：50%RH。

1、将试样裁为直径74mm的圆形试样。

2、小心揭去试样背面保护层，将试样胶面朝向高湿侧装入透湿杯。

3、制作三个试样，并将样品先后放入检测仪器，设置检测条件为温度38.0℃，湿度：90%RH，开始测试。

4、仪器自动间歇式称量，并计算结果。

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　　面料透气性测试仪是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。即织物两面在规定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。

　　符合标准：

　　BS 5636、ASTM D737、ASTM D3574、GB/T 5453、EDANA 140.2、TAPPI T251、EDANA 140.1、JIS L1096-A、DIN 53887、ASTM D737、AFNOR G07-111、EN ISO 9237、ISO 7231

　　技术参数：

　　1.测试头面积：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2；

　　2.测试模式：自动；

　　3.测试压力：10-3000Pa；

　　4.气流：0.1-40，000mm/s(5cm2)；

　　5.测试时间：5-50秒；

　　6.停止时间：3秒；

　　7.总测试时间：10-58秒；

　　8.上限压力：3000pa；

　　9.下限压力：1pa；

　　10.准确度：±2%；

　　11.测量单位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h；

　　12.数据接口：RS232C，异步，双向作用。

　　常见故障：

　　故障1：打开电源开关时设备无任何显示，屏幕和电源显示灯都不亮。

　　可能原因：电源问题，检查提供的电源。

　　可能原因：保险丝坏。

　　为检查或更换保险丝，要把仪器的电源插头拔下，旋开保险丝旋钮盖，就可以取出保险丝了，如果需要更换保险丝，请使用相同额定电流的保险丝。

　　故障2：在校验确认和漏气检查中如发生误差范围超差。

　　（1）接通电源和气源，进入测试界面。

　　（2）根据《出厂校验数据表》，安装校正板和对应号数的喷嘴。

　　（3）点击【设置】，设置好测试压差、试样面积，喷嘴号以及测试单位等；返回测试界面，点击【运行】，实验自动停止，根据透气性来判断是否进行【校正】系统。如果不一致，点击左下角输入密码8888，进入测试结果校正系统，根据《出厂校验数据表》填入对应的测试结果，保存退出。

　　（4）漏气性检查：当为无孔板时候通过【加速】【减速】调节风机速度，使压差达到100Pa，透气性测试结果小于5mm/s为正常，仪器密封性良好。

　　故障3：按按钮，仪器无反应。

　　可能原因：按钮坏。

　　一般织物透气量仪的常规小故障我们实验室人员基本可以解决，如果碰到程序等问题，一定要联系厂家专业工程师进行解决，切不可私自拆卸喽，以免造成更大的损失。

　　目前，材料透气性测试与透湿性测试已经比较普及。每项检测都有几种测试方法，下面，上海千实以透气性测试为例，梳理几种常见的测试方法。

　　1.压差法

　　真空法是压差法中代表性的一种测试方法，在真空法的整个测试过程中，测试气体在试样中的扩散是单向单质的，因此可以视为自扩散，利用Fick定律就可以对整个扩散过程进行描述。

　　2.等压法

　　等压法中应用广泛的是传感器法，由于测试环境中存在两种数量相当的气体，从测试下腔向测试上腔存在载气(氮气)的逆向渗透，因此扩散物质有两种，是互扩散，实际数据比对证明等压法数据与压差法数据相近但不完全一致，这表明氮气的逆向渗透确实在影响着氧气的渗透过程。

　　所以等压法与传统压差法存在着本质上的不同，是两类不同的测试方法，各种透气性测试方法的优势如下所述。

　　真空法：

　　由于膜技术理论的支持，真空法在透气性测试中一直作为基础方法使用，是国际上通用性Z强的测试方法，国际上制订的真空法透气性测试标准也是Z多的，它常作为diyi法被采用。

　　真空法的突出优点有：

　　1.对于测试气体没有选择性，可以进行对氧气、二氧化碳、氮气、空气等常见无机气体的检测。

　　2.测试过程中测试气体使用量很少，设备结构中几乎没有消耗型元器件，因此测试成本很低。

　　3.测试理论成熟，在学术界用菲克定律等经典渗透理论有完善的解释，通过试验可以得到被测材料的本质性参数，即溶解度系数、扩散系数、渗透系数。通用性强，无需特殊约定，因此是科研院校、质检机构的shou选。

　　4.试验效率高。由于在进入正式试验之前有一段抽真空的时间，并且要求测试腔达到一定的真空度，因此倘若在试样装夹过程中出现失误会在抽真空时被发现，操作人员可以及时更换试样重新试验，大大缩短无效试验时间。

　　5.测试环境中气体“纯净”。由于在真空法的试验过程中会先对整个测试腔抽真空至27Pa以下，再对测试上腔充入纯净的测试气体，这样在整个试验环境中的杂质气体(非试验气体)就完全可以忽略了，因此杂质气体可能给试验带来的影响就能排除了。

　　当然，由于试样两侧存在0.1MPa压力差使得真空法要实现容器的透气性检测非常困难。

　　传感器法：

　　传感器法的测试原理是在测试试样两侧保持常压，使得试样两侧的压力相等，这也给容器透氧性检测奠定了基础，可避免由于容器壁两侧压差过大导致容器爆裂的情况。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，当前市面上的容器类包装几乎都可以进行整体的透氧性检测，有效避免了由于片材检测推算导致的误差。

　　然而，在测试试样种类丰富的同时，传感器法在测试气体种类、测试成本等方面仍有待改善。

　　1.试验气体单一，测试成本高。利用氧传感器检测材料的氧气透过率是传感器法Z常见的应用，当然如果将氧传感器换为二氧化碳传感器就能检测材料的二氧化碳透过率。由于氮气作为载气用于输送渗透通过试样的测试气体，所以目前利用传感器法检测材料的氮气透过率还是无法实现的。不过即使是要利用传感器法在检测材料的氧气透过率同时再检测二氧化碳透过率，使用者也需要再额外购买二氧化碳传感器，而且所用气体传感器都是消耗型的，因此检测成本很高。

　　2.标定周期较短。由于使用的气体传感器属于消耗型元件，所以设备标定所得的校正因子并不是长期有效的，需要根据要求进行周期性设备标定，否则测试结果的准确性会受到影响。

　　3.测试环境中气体较多，载气的逆向渗透会影响测试气体(氧气)的正向渗透速率，这种影响无法量化，而且因材料的不同而存在差异。因此传感器法只适用于在事先的约定下(如在某些区域的包装行业)测定试样本身的个体性质，即氧气(或二氧化碳)的透过量，而非用于材料渗透特性参数的检测。

纺织品撕裂测试仪

是一种测试仪器，用于检测材料的撕裂强度。适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。

撕裂强度测试原理

根据测量摆锤撕裂试样所付出的能量。测量摆划下时势能转化为动能，将装夹好的纸张撕裂，撕裂过程中消耗的能量计算出撕裂纸张所需要的撕裂力。

撕裂强度测定仪技术特征

·微电脑控制，大液晶显示

·采用自动化、电子式测量方式，大大提高了测试精度

·气动试样夹持、摆锤释放有效地避免了因人为因素引起的系统误差

·计算机水平调整辅助系统可确保仪器始终处于的测试状态

·仪器自带微电脑控制，亦可计算机软件控制，双系统操作

·计算机操作软件支持多种试验单位的数据输出

·配备多组摆体容量，满足用户不同的测试需求     

撕裂强度测定仪技术参数               

摆体容量            200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf               

分辨率              1mN               

试样夹持            气动               

摆体释放            气动               

外形尺寸            450mm×340mm×530mm （长宽高）               

重   量             0kg               

工作温度            5℃-35℃                

相对湿度            高70%RH                        

电    源            220V  50Hz

参照标准

GB/T 16578.2、GB/T 455.1、GB/T455.2、ASTM D1922、ASTM D1424、ASTM D689、

ISO 1974、ISO 6383、TAPPI T414                                              

撕裂强度测定仪产品配置

标准配置：主机、软件、通信电缆、基本摆1支、增重砝码1个、校验砝码

选购件：基本摆（200gf、1600gf）、增重砝码（400gf、800gf、3200gf、6400gf）

纺织品撕裂测试仪

保鲜膜是一种塑料包装制品，在生活中更是随处可间，经常出现在微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。所以就需要保鲜膜都有适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期。因此，其透氧性和透湿度是各生产企业严格控制的指标。今天小编就来说说保鲜膜的氧气透过率测试。

济南赛成电子科技有限公司自主研发的GPT-201压差法气体渗透仪仪基于压差法的测试原理，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

检测标准

国内有关软塑包装材料的氧气透过率的测试方法主要为压差与法库仑计法（即等压法），参考的方法标准分别为GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》与GB/T 19789 《包装材料 塑料薄膜和薄片氧化透过性试验 库伦计检测法》。本文以压差法为原理进行测试，参考标准为GB/T 1038。

测试原理

仪器采用压差法测试原理，将预先处理好的试样，放置在上下测试腔之间夹紧。首先对下腔（低压腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到预定的真空度后，关闭测试下腔，向上腔（高压腔）充入一定压力的试验气体，在试样两侧形成一个恒定的压差（压差范围可调整）；测试气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

测试方法

(1) 用取样器裁取尺寸Φ97 mm样品3片。

(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔上。

(3) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(4) 启动真空泵。

(5) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

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GB/T 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜0、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。

1、定义：

水蒸气透过量(WVT)— 在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1 m' 的试样在 24 h内透过的水蒸气量。

2、测试原理

本标准是在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水燕 气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过系数(P )— 在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过 单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

3、测试方法

3.1将干燥剂放人清洁的杯皿中，其加入量应使千燥剂距试样表面约3 mm为宜。

3.2将盛有干操剂的杯皿放入杯子中，然后将杯子放到杯台上，试样放在杯子正中，加上杯环后，用导 正环固定好试样的位置，再加上压盖。

3.3小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡 。

3.4待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台.并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。

3.5称量封好的透湿杯。

3.6将透湿杯放入已调好温度，湿度的恒温恒湿箱中，16 h后从箱中取出，放人处于 23士2℃环境下的 干燥器中，平衡 30 min后进行称量。

3.7称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱内，以后每两次称量的间隔时间为 24,48或96 h。

3.8重复3.7步骤，直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验。

4、测试仪器

赛成仪器自主研发的WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

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水蒸气透过率实际上包含了水蒸气透过量和水蒸气透过系数两个含义，这两个含义所表达的意思也有一定的区别，但都可以用来表示水蒸气透过某种材料的能力。水蒸气透过量表示在一定的时间，一定的温度和湿度条件下，水蒸气透过材料的重量。水蒸气透过率则是通过系数换算的水蒸气透过量的标准值，并对应标准单位，用于不同测试结果之间的比较。

水蒸气透过量和水蒸气透过系数按照GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法---杯式法》（对应美国试验与协会标准ASTM E96-1980）进行测定。

1. 透湿杯及定位装置: 透湿杯由质轻、耐腐蚀、不透水、不透气的材料制成。

2. 原理及定义

原理: 在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过量：在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1㎡的试样在24 h 内透过的水蒸气量。

水蒸气透过系数：在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

3. 测试条件

温度: 38+0.6℃，相对湿度90+2%。

透过率试验仪 杯式法水蒸气透过率测试操作要点:

①干燥剂采用无水氯化钙，粒度在0.60～2.36mm之间，试验前，用标准筛选择。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器内，冷却至试验室的温度。

②密封蜡按GBT1037中要求为:85％石蜡（熔点为50-52℃)和15％蜂蜡或80％石蜡(熔点为50-52℃)和20％黏稠聚异丁烯(低聚合度)组成。根据试验经验，封蜡组分的比例应根据实际情况进行配比。石蜡过多，会出现在试验中封蜡裂纹或与杯壁、杯环脱开现象。这时应稍加大蜂蜡或黏稠聚异丁烯的比例。将混合蜡熔化在带嘴的把皿中，保持一定的温度，温度过高会烫坏试样，温度过低，蜡中的水分未完全挥发，浇蜡时容易出现气泡。

③将试验杯放在底座上，将干燥剂放入玻璃皿中，套入杯中。干燥剂放入量应离皿口约3mm，一般为12～14g。同一组试验的不同杯中加入量应一致。然后把试样平放在杯口，盖住干燥剂。将杯环压在试样中间，再将导正环盖在杯口上端露岀杯环下端嵌入底座的凹槽中，并将压盖压在杯环上。

④用手按住压盖，将导正环取下，然后用把皿沿蜡槽外端将熔化好的蜡徐徐浇人蜡槽内，直至将试样封好。因为蜡在凝固后会收缩，所以浇蜡时，一定要使槽内蜡水充盈。

⑤制样后，待封蜡完全凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的残蜡，将试样放在干燥器内，待一组试样全部制好，将试样取出，平放在干燥的搪瓷托盘上，一起放人已调节好温湿度的试验箱中进行试验。

⑥经16h后取出试样，放入干燥器内在试验室温度下平衡30min后，依次称量试样的质量，作为初始试样的质量m0，每次称量的顺序应一致。称量时动作要快。一般来说，例如透湿杯设定量验为24h称一次，那么从称一个杯至一个杯时间不能超过15min。如果试样过多，应考虑分多组进行称量。

⑦根据试验情况设定间隔称量的时间，选择间隔时间的原则是透过量较大的材料，间隔时间短些，透过量小的材料，间隔时间长些，一般掌握在每次称量的增量不大于5mg为宜。根据以上原则，选择间隔时间为24h、48h或更多。然后按照设定的间隔时间，进行称量。直至两次称量结束的增量(△mn-△mn-1)/△m100％≤5％时，停止试验

⑧试验操作的每个环节必须十分小心，否则都会影响较终结果的准确性。

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