高温炉马弗炉选择技巧

高温炉马弗炉怎么选择呢?

首先要确定客户使用的常用温度，所谓常用温度指的是长期工作温度，维持6-10个小时以上，甚至几天到几个㛑月。

其次要确定客户的样品尺寸，合理的推荐炉膛尺寸。

要根据客户的工艺，是否抽真空，是否通气氛，等等来推荐箱式炉、管式炉、气氛炉、坩埚炉。

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马弗炉安装使用
1、打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、高温淬火马弗炉有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。
4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
马弗炉操作规程
1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4.调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。
5.将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6.将进料室的燃烧嘴点着。
7.废气应经不通水封的阀门排出。
8.间断生产首先把炉罐渗碳。
9.零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10.要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。
11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12.炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。
13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。

        在超高温领域，高品质的高温炉膛耐火层采用氧化铝多晶纤维制品制作，在高端高品质的实验室设备中，箱式炉，管式炉中，大多采用该种材料。

采用“胶体法”工艺制作，将可溶性铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体，经甩丝成纤维制备得到高纯度的氧化铝初生纤维,，然后经过脱水，干燥和中高温热处理析晶等工艺，转变成γ-Al2O3氧化铝多晶质纤维，其主晶相为主要为刚玉相和少量莫来石相，化学成份是Al2O395%+ SiO25%，分类温度达1700℃，溶点达1840℃，纤维直径为3-5um，单丝长度为10-150mm纤维，经真空成型制成高温炉膛。

     氧化铝多晶纤维制品作为新生代的耐火材料，是一种高性能的无机纤维，与其他耐火材料相比其热导率小,化学稳定性高,易于与陶瓷、金属等基体复合,被广泛用作绝热耐火材料。它具有较好的化学稳定性,可在弱酸性环境、氧化气氛、还原气氛和真空条件下使用，对弱碱性环境也有一定耐蚀性，但易受铅蒸气和五氧化二钒及强酸碱的侵蚀。

     纤维制品在反复高温的升降温应力作用下，高温会导致纤维直径的收缩变化，纤维制品表面会出现轻微裂纹，属正常现象。在高温炉的设计过程中，耐火部分和保温部分做成复合材料，内部耐温层表面有少量的裂纹也不影响其保温性能。大型的高温设备一般做分块安装或人为锯开做伸缩缝，以减少不规则裂纹。

1. 出现≦1mm左右的裂纹时，可忽略不计；

2. 出现1~3mm的裂纹时，可使用修补剂适当修补，

修补剂的使用方法

均匀搅拌修补剂的沉淀物

用刷子蘸修补剂将龟裂部分润湿。

取适量稠状补修剂，涂进龟裂部并抹平。

阴干6~8小时候，升温即可；

*补修剂变硬的时候，可用水润湿变软

3. 出现≧5mm裂纹时，非耐火层纤维收缩的原因，一般是烧结物料挥发物侵蚀造成（强酸碱，或含铅蒸气和五氧化二钒），在实际使用案例中，客户烧结物料的氧化锆制品中添加的某些成份，及染色剂的挥发物，易造成纤维制品的结块时开裂。需要客户在把类似上述材料进行烧结前，放到烤箱≧170℃充分烘烤≧40分钟，使腐蚀性的挥发物充分挥发，已延长炉膛和加热元件使用寿命。炉膛开裂严重时需更换耐火材料。

高温炉加热丝的设计

铁铬铝电热合金丝主要设计参数

 高温炉在设计之初，对加热元件的选型尤为重要，在学习相关热工知识的技术上，我们在熟悉一下电热丝的设计选择。

1、 电热丝的分类：

    电热丝分为铁铬铝电热丝与镍铬电热丝两大类，其中铁铬铝电热丝根据温度的不同，可以分为如下牌号：1Cr13Al4、0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2，后面2种为高温电热丝，常用于工业电炉发热用，温度为1000~1250度（炉膛温度），炉丝直径需达到3mm以上。此参数可在温度变动的情况下，适当的变动。

2、 表面负荷计算：

    电热丝表面负荷是指电热丝单位面积所能成承受的电功率，单位为：W/㎝2。

    电热丝的表面负荷要小于1.5，正常取值为1.0~1.5之间，如小于1.0就会加长加热时间，影响工作的效率。

3、关于电热丝的接线方式：

     电阻丝的接线方式：单相、双相供电采用串联或并联，三相供电采用Y型或Δ型。电热丝不论接线方式是什么样的，总功率总是所有单根电炉条功率相加，只会有电压和电流的变动。

    Y型接线又称星型接线，是指将工业三相四线电接入，这样单根电热丝的电压就为220V， 计算公式为：R=U2/P ，计算得出电阻是多少，根据资料上所提供的各种材料的米电阻可以得出单根电炉条所需要的电热丝长度L1。接下来就需要计算电炉丝的表面负荷了，公式为：P（功率）/（3.14*丝径*L1） 注：单位为cm。如表面负荷小于1.5即可使用，如大于1.5的话，就需要加大丝径按照以上步骤重新计算，直到小于1.5。

电热丝成品长度：L=L1/（3.14*螺旋直径）*螺旋间距，螺旋间距通常为炉丝原丝直径的2倍。

4、计算实例：

1.材料牌号：0Cr21Al6Nb

2.电阻率：1.45

3.丝径：2.4mm

4.米电阻=电阻率/丝的截面积  即：1.45/（3.14*1.2*1.2mm）=0.32欧姆/米

5.成品电阻=（电压*电压）/功率

6.原材料长度=成品电阻/米电阻

7.每米重量=材料比重*丝的截面积  即：7.1*（3.14*1.2*1.2）/1000=0.032kg/米

      在室内使用高温炉注意什么？高温炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料进行加热的工业炉。工业电阻炉分二类，周期式作业炉和连续式作业炉，高温电阻炉属于高温电炉的一种，有独特的特点具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。使用高温电阻炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做，确保人员的安全和避免炉体，工件的损坏。

一、 工作前的流程
1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、 检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后，开始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。

三、 工作后的流程。
1、 切断电源
2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉，按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物，确保干净。
5、 注意日常保养工作。
6、注意室内空气流通