日本ATTO发酵特性分析仪检测过程

发酵特性分析是一种固定时间间隔自动测量多种样品的微生物等发酵产生的气体量的装置，同时有效地评估酵母等微生物的发酵能力，培养基（面团）组成和多个样品的发酵条件，可以长时间监测面包面团、酒类酿造、生物乙醇相关的发酵过程以及BP（发酵粉=化学膨胀剂）等化学过程产气量。

产生气体量的测量采用气液置换水柱压力检测方法，通过气体推动压力计中的水，根据压力传感器检测到的压力和装置内部温度传感器检测到的温度计算产生气体的体积。产生气体量的测量采用气液置换水柱压力检测方法。

CO2气体溶解于水中，因此气体的回收率不到100%。 通过预先用碳酸气体饱和压力计的水等，在某种程度上控制误差。 测量结果为试验料产生的总气体量和每个测量间隔的气体生成速率。 另外，将试料分成两部分，通过CO2吸收瓶测量其中一种产生的气体，从而测量面料中的气体。

使用COD检测分析仪测定COD过程注意事项

1. 对于污染严重的水样，特别是工业污染源的水样，可选取所需体积的1/10的试料和1/10的试剂，放入10×150mm的硬质玻璃试管中，用酒精灯加热至沸数分钟，观察溶液是否变为蓝绿色，若呈现蓝绿色的话，应再适当的少取试料，重复以上实验，直至溶液不再变蓝绿色为止。以此确定待测水样合理的稀释倍数。稀释时，所取废水样量不得少于5mL，如果化学需氧量很高（如工厂车间废水），则废水样应多次稀释。

2. 水样的氧化回流应该在通风橱内进行，以防氯气之类的有害气体妨碍操作人员的健康。

3. 混合均匀的水样置250ml磨口的回流锥形瓶中，准确加入10.00ml重铬酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，打开冷凝水后，从冷凝管上口慢慢地加入30ml硫酸—硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶使溶液混匀。这一步骤是为保证浓硫酸溶于水的放热反应造成体系温度升高（约为90～95℃），不致使低沸点的有机物从上段管口逸出。（如甲醇沸点64.5℃，乙醇沸点78.3℃，甲醛沸点-19.5℃，乙醛沸点20.8℃），如果直接在敞开的条件下，加入浓硫酸的话，低沸点的有机物不经氧化逸出后，就会造成测定的结果数据偏低。举个例说，若水中含有万分之一的乙醇（100ppm），其对COD的贡献为189mg/L（乙醇的理论COD为1.99g/g，测定CODcr的氧化率为95.2％），若在敞口三角瓶中直接加入浓硫酸的话，这一部分COD的损失还是较为可观的。

4. 在COD测定过程中产生的废液中，含有浓硫酸、重铬酸钾、硫酸汞，属于危险废物，应该作为危险废物专门处理，不得直接排往下水道中。

5. 由于方法的检出下限为10mg/L，在10～30mg/L间的COD测定一定要采用0.025mol/L的重铬酸钾溶液氧化，再用0.01mol/L的硫酸亚铁铵滴定，为了减少测定的相对标准偏差，建议加大试样的取样量，zui好取50.0mL，平行测定也以三次以上为宜。为减少滴定误差，可采用50.0ml的取样量。

6. 测定低浓度COD的水样时，还要考虑一些可能的影响因素，如用聚乙烯桶盛装的蒸馏水或去离子水，随着放置时间的增加，其COD值也会逐渐增加，有时甚至达到10mg/L以上。还有的实验人员采用娃哈哈等纯净水（这是饮料中的所谓“纯净水”与分析意义上的“纯净水”有着本质的区别），替代蒸馏水或去离子水做空白，也会出现空白值增加的现象。

7. 在标准方法中，回流温度为145～148℃，冷却水的流量应控制在用手触摸冷凝管外壁不能有温感，否则水样中的低沸点有机物也会挥发损失，使测定结果偏低。水样回流消解结束后，加入蒸馏水或去离子水应从冷凝管上方缓慢加入，以便将附着在管内壁的挥发性有机物冲到试液中。在使用闭管催化-氧化法快速处理水样时，也应在加热完毕后，趁热颠倒管内水样，使得气相中的有机物参与氧化反应。

音频信号特性分析仪：解析音频信号的核心工具

音频信号特性分析仪作为现代音频工程中不可或缺的工具，能够对音频信号的各项参数进行全面的测试与分析。无论是在音响设备调试、录音室的声音质量评估，还是在科研和教育领域中，音频信号特性分析仪的应用都显得尤为重要。本文将详细介绍音频信号特性分析仪的功能、应用场景及其在音频处理中的关键作用，旨在帮助用户更好地理解该工具的重要性及如何有效利用其特性提升音频工作效率。

音频信号特性分析仪主要用于分析音频信号的频率响应、失真度、动态范围、信噪比等关键特性。它通过将输入的音频信号转化为可视化数据，让用户能够直观地查看信号的波形、频谱和其他细节。这种精确的信号分析不仅能帮助音频工程师快速诊断设备问题，还能为音频质量优化提供数据支持，确保音频设备在工作时的表现达到佳状态。

音频信号特性分析仪在实际应用中具有广泛的用途。在音响设备的研发阶段，工程师通过对设备输出信号的分析，能够发现频率响应不平衡、失真现象等问题，并及时做出调整，提升产品的音质表现。在录音室中，音频工程师使用分析仪对录制的音频进行检测，确保录音质量符合标准，避免录制过程中出现不必要的噪声或失真。在科研领域，音频信号特性分析仪同样能作为研究工具，帮助学者们进行音频信号处理算法的测试与验证。

音频信号特性分析仪还具有出色的灵活性，支持多种输入格式和输出方式。例如，它可以连接到计算机，通过专业软件对音频信号进行更深入的分析和数据处理。许多高端型号的分析仪还具有实时测量和自动校准功能，使得设备在使用过程中更加高效、。这些功能使得音频信号特性分析仪在各种专业环境中都能发挥其应有的作用，从而确保音频处理工作的高效性和性。

在选择音频信号特性分析仪时，用户需关注其性能参数。频率响应范围、大输入电平、总谐波失真（THD）等指标是衡量一款分析仪性能的重要标准。根据不同的应用需求，选择合适的分析仪型号，可以有效提升工作效率并避免因设备不足而影响测试结果的准确性。

总而言之，音频信号特性分析仪是一项强大的工具，它不仅在音频质量控制中发挥着核心作用，还能在研发、生产、教学及科研等多个领域中提供数据支持。随着音频技术的不断发展，音频信号特性分析仪将继续作为音频工程师和研究人员的重要助手，推动音频技术的发展与创新。

发酵特性分析仪

 产地：日本  型号：WSF-2000MH 系列 

全自动记录样品发酵过程中

产生的气体总量和产气速度的变化过程

发酵特性分析仪是一种通过自动持续测量并记录各种样品在微生物发酵过程中产生的气体总量和产气速度的变化曲线，来有效地评估酵母等微生物的发酵能力、培养基（面团、啤酒等）发酵特性及样品的发酵条件等，也可以长时间监测面包面团、酒类酿造、生物乙醇相关的发酵过程以及BP（发酵粉=化学膨胀剂）等化学过程产气量。广泛应用于样品发酵特性评估、发酵菌株培育和筛选、面包制作和酒类酿造的质量控制、培养基组成和发酵条件评估等。

仪器原理及构成

Principle And Composition

样品发酵过程中产生气体，气体通过气液置换水柱压力计，推动压力计中的水柱的变化，再通过压力传感器检测到的压力和装置内部温度传感器检测到的温度计算产生气体的体积总量及产气速率。

CO2气体溶解于水中，因此气体的回收率不到100%， 通过预先用碳酸气体饱和压力计的水等，在某种程度上抑制误差。测量结果为样品产生的总气体量和每个测量间隔的气体生成速率。另外，将样品分成两部分，通过CO2吸收瓶测量其中一部分产生的气体，从而测量样品中的内部未释放出来的气体。

优势特点及应用

Characteristics And Application

01 性能优势

1. 多样品测量：最多可测20个样品；
2. 每个样品瓶可单独控制，单独测量，数据曲线单独记录，各样品瓶间检测相互不影响；3. 测量总气体发生量、气体发生速度、面包面团内藏气体量等，气体发生量可以切换体积(mL)及重量(g)表示；
4. 固定时间间隔，长时间检测：时间间隔5-120s可设(5s为单位)、5-120min可设(5min为单位)。秒间隔：最长23小时59分；分间隔：最长可达90天；

02  应用领域

微生物产生的气体量变化是细菌代谢和活动的重要指标。本装置的测定数据可用于各种工艺的过程控制，最佳培养基组成和发酵条件的探索等。

微生物——菌株的育种、烘焙制品、酒类酿造、酱油、食品腐败、工业酒精以及甲烷氢气等领域，如小麦粉品质评价、酿造品质控制、微生物菌株筛选等。

化学方面——食品膨胀剂、发泡剂、洗涤剂、入浴剂以及医药品等领域，如膨化剂、发泡剂等的新品开发和质量管控等。