特氟龙的三种材料对比
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PFA (全氟烷氧基共聚物)
半透明,弹性的热塑性塑料,具有高分子,半结晶结构
热稳定性好
适用范围宽,从-200℃到+ 260 ℃(常温常压材料耐受温度)
针对化学品都具有化学情性和优异的化学稳定性
吸水率极低(<0.03%)
独特的表面结构使得产品表面光滑,抗粘附
典型产品如: 瑞尼克PFA容量瓶,PFA试剂瓶,样品容器
特别适用于痕量分析和低浓度溶液的储存
PTFE聚四氟乙烯
非透明,白色,弹性热塑性塑料,具有高分子,半结晶结构
热稳定性好
适用范围广,从-200 ℃到+ 250 ℃
针对几乎所有的化学品都具有化学情性和优异的化学稳定性
表面抗粘附性好,好的滑动性能和电绝缘性能(极低的摩擦系数)
典型产品如:四氟烧杯瓶子,磁力搅拌棒护套,这个材质的产品
容易加工,可以按照客户的要求定制加工,可塑性好。
FEP四氟乙烯全氟丙烯共聚物
高透明,白色,热塑性共聚物,具有高分子,半结晶结构
防粘附表面
热稳定性很好
适用范围广,从-100 °C到+ 205 °
优异的化学稳定性
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针对化学品都具有化学情性和优异的化学稳定性
吸水率极低(<0.03%)
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特别适用于痕量分析和低浓度溶液的储存
PTFE聚四氟乙烯
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利用显微计算机断层扫描(microCT)技术,研究人员不需要对样品进行染色、切片或是截面制备等处理,就可以针对几乎任意结构快速地获取三维X射线图像。microCT技术彻底改变了材料科学,凭借其对样品内部结构的无损可视化能力,成为复杂机加工和模压零件生产过程中重要的质量控制工具。
如今,研究人员使用microCT来识别可能造成重大故障的空隙、孔隙和裂缝等缺陷。越来越多的材料科学家将microCT作为失效分析的重要部分,引入先进的螺旋扫描技术结合迭代重建算法,可以获得以往无法实现的高保真图像,也将microCT推向了一个新时代。
MicroCT工作原理
MicroCT的一侧为X射线源,用于发射X射线照射样品,另一侧是探测器,用于采集透过样品的X射线,从而产生图像。样品稍微旋转后,再次采集一张图像,样品不断旋转,从而不断重复采集过程获得一系列图像,ZH再通过软件处理形成三维图像。
MicroCT之所以能够产生三维图像,
是因为较硬的材料会吸收更多的X射线,而较轻的材料会允许更多的X射线通过。
螺旋扫描的优势
传统的环形扫描microCT设备通常是在样品的ZX位置进行扫描,而螺旋扫描采用更为复杂的扫描技术,极大提升了microCT性能水平。螺旋扫描采用的是螺旋轨迹以涵盖样品从上到下的全部区域,同时利用独特算法,将采集到的一组良好聚焦的数据形成无缝图像。
螺旋扫描可以帮助研究人员显著改善失效分析结果,与环形扫描相比,其优势主要体现在以下三个方面:
01 图像保真度wu与伦比
与环形扫描设备相比,螺旋扫描microCT的探测器可更加靠近X射线源,采集到更多X射线,图像信噪比更高。在螺旋扫描过程中,探测器可以采集到待测试件各个部分的zui佳X射线图像, 也就是图像的各个部分达到良好聚焦状态。此外,环形扫描在图像采集过程中可能需要进行图像拼接,进而产生各种错误,而螺旋扫描不需要进行图像拼接,通过集成算法将样品以螺旋形式旋转,就可以将数据转换成无缝的完整图像。
材料科学家使用螺旋扫描microCT,可以使样品和探测器更靠近射线源,
从而提高X射线效率并获得ZJ信噪比。
02 用途广泛,可满足多种样品研究需求
螺旋扫描适用于各种样品,可以快速轻松地识别出复杂形状的内部缺陷,针对不同密度的各类部件都可以获得高分辨图像。针对低密度材料,可采用六硼化镧X射线源获得更高分辨率图像。与环形扫描相比,在扫描较大样品时,螺旋扫描速度可高达六倍,并且精度更高,而且首次实现对整个待测试件的各个部分都良好聚焦。
分别采用标准钨灯丝(左)和六硼化镧灯丝X射线源(右)观察锂电池中的铝硅复合材料。
03 测量准确且精确
螺旋扫描microCT不仅可以对内部结构进行深入分析,还可以用作测量工具,无需对样品进行制备处理,就可以对其内部尺寸进行精确测量,因此可以有效表征生产过程中出现的各类失效情况。
螺旋扫描microCT提供优质的图像质量,帮助材料科学家清楚地区分易被忽略的细节信息。螺旋扫描microCT应用广泛,且具备高精度测量能力,助力科学家更快、更准确地识别样品中的失效问题,从而降低成本,提高质量控制全过程的生产率。
如需了解更多信息,请复制下面链接打开下载我们的“ 结合迭代重建技术的螺旋扫描 ”白皮书。
https://www.thermofisher.com/cn/zh/home/global/forms/industrial/helical-scanning-reconstruction-technnology-microct.html
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样品介绍:此次试验选用上海净信冷冻研磨仪对PCT材料进行研磨实验,由于PCT材质是采用玻璃纤维和无机物填料,并添加各种稳定剂、阻燃剂和其他加工助剂,是高温使用环境下的高性能材料,PCT填充共混物优良的高温性,因此它能在各种工程上应用,尤其是那些要求短期抗高温性的应用。
实验设备:上海净信冷冻组织研磨仪 JXFSTPRP-L
实验样品:PCT材料
所需耗材:
耗材:塑料耐磨适配器及配套支架一套,不锈钢研磨珠两个,液氮,PCT材料样品若干
实验步骤:
1.称取适量PCT样品均匀分为两份,分别放入两个不锈钢研磨罐中
2.将研磨罐螺帽拧紧,放入液氮中浸泡几分钟使样品完全冷冻,用液氮钳子将研磨罐从液氮中取出(注意被液氮冻伤,操作过程需佩戴操作手套)
3.将取出的研磨罐放入适配器架子上,并将研磨罐及适配器架子一起放置仪器中,拧紧螺母。
4.盖上盖子,回到机器主界面点击“设置”进入设置界面,根据样品特性设置研磨频率及研磨时间后启动设备开始研磨。
5.待仪器研磨结束,取出样品进行下一步检测。
使用冷冻组织研磨仪样品研磨前后对比图
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雾化测试仪用于汽车、飞行器等内饰材料,如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发情况的评价,亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。
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试样在起雾杯中被加热,并开始挥发,挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后,取下玻璃板或铝箔,通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量,并和未冷凝前的数据相对比,从而得出试样的雾化挥发特性。
适用标准:
DIN75201、ISO6452、ISO17071、SAEJ1756、QB/T2728、BSEN14288、PV3920、PV3015、ES-X83231、NESM0161、D451727、GM9305P、TSM0503G
主要参数:
1.高温槽温度范围:室温-150℃(室温-280℃另购);
2.高温槽控温精度:±0.1℃(150℃);
3.低温槽温度范围:0-100℃;
4.低温槽控温精度:±0.1℃;
5.高温槽外形尺寸:670mm(L)×490mm(W)×540mm(H);
6.低温槽外形尺寸:400mm(L)×220mm(W)×520mm(H);
7.高温槽净重:32kg(不包括导热介质);
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测量方法:
光泽度法:试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上,通过对玻璃板冷凝前后的光泽度值进行对比并计算,可得出试样的成雾值。
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重量法:试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上,通过称量铝箔冷凝前后的重量变化,可得出试样雾化-凝结物的重量。
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