产品质量检测应用

轮胎质量检测：

对于汽车来说，轮胎是它的重要组成部件之一，轮胎表面的温度是 一个非常敏感的参数，直接反映轮胎的工作状态。在轮胎测试过程 中，让轮胎处于不同时速下，通过红外设备实时监测轮胎正面和侧 面的温度变化，同时配合专业的测温分析软件，可以实时查看轮胎 在不同时速下的温度变化趋势，为轮胎的性能测试提供了可视化的 评估工具。

光纤质量检测：

红外热像仪通过对检测盘中光纤样品的温度数据采集，发现光纤异  常温度点，从而分析光纤样品断点，材料不均等不良问题，实现光纤  异常的自动化检测。在使用过程中，调整输入光纤激光器电流大小， 光纤温度会随着功率提高而上升，这样便可以测试不同功率下，光  纤温度变化情况，光纤的纹理清晰可见，直观定位加热不均、产品不  良、断线、高温点等问题，实现对光纤样品高效检测。

3D打印温度监测：

3D打印是快速成型技术的一种，以数字模型文件为基础，运用粉 末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体 的技术。打印温度决定了材料的粘结性能、堆积性能、丝材流量以 及挤出丝宽度，温度过高过低都会影响打印质量。所以，通过部署 安装在线测温热像仪TN460，实时监测打印过程，温度异常点直观 反馈，保障打印质量，降低打印成品件的不良率。

激光器质量检测：

在激光器的生产质检过程中，激光器在打光后，需要检查各个元器  件的温度。在功率达到峰值时，查看激光器里面各元器件的温度是  否有超出设定的阈值，若是温度过高，则表明这个激光器存在缺陷， 需返回产线进行进一步检查与处理。因此，采用燧石技术在线红外  热像仪TN430/460,搭配机械臂以及PLC来自动化监测激光器各个  元器件的温度，同时记录各个元器件在各个功率下的温度数据，自  动识别不合格品，从而提高激光器质量检测的效率。

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