柔性电子智慧实验室方案

幂方科技是一家具备柔性电子全产业链研发和制造能力的高新科技企业。

基于多年的技术积累和项目经验，幂方科技开发了一整套成熟且完善的柔性电子智慧实验室解决方案，可以帮助高校、研究所和企业研发部快速完成柔性电子实验室的建设和运行，实现安全、智能、高效的仪器设备管理，助力柔性电子领域相关课题的研究和产品开发。

根据不同的定制化方案，柔性电子智慧实验室可实现柔性集成电路及芯片、柔性能源器件、柔性传感器和生物电子等柔性电子相关技术在智慧医疗、工业物联网、柔性可穿戴等领域的研究和应用。

自主研发90+专利技术

幂方科技拥有独立的研发与技术团队，成员由上海交通大学、复旦大学、帝国理工大学以及其他国内外知名院校毕业的博士和硕士组成，自主开发了多款印刷与柔性电子制造与测试设备，印刷电子EDA设计软件，以及百余种功能性印刷电子油墨。

突破传统工艺瓶颈 | 多功能集成赋能柔性电子制造新纪元

柔性电子技术经过多年发展，传统印刷工艺如喷墨、压电等虽有一定突破，却仍面临材料兼容性差、工艺单一、精度限制等痛点。低粘度油墨难以实现高宽比结构，复杂衬底适应性弱；单一印刷模式无法满足多元器件制备需求；手工操作导致薄膜均匀性差……这些问题严重制约了柔性传感器、可穿戴设备、柔性屏等领域的产业化进程。

柔性电子相关工艺流程

安全·合规·智能·高效·经济

幂方科技智慧实验室通过物联网、大数据分析技术，提供实验室固定资产、仪器设备、环境和数据一体化综合管理平台，帮助您快速构建实验室数智化，实现多维管控、自动化与数据智能。

——确保实验室安全、合规、智能、高效、经济的运行管理。

（一）前处理/后处理

——印刷墨水与基底的前处理非常重要，会直接影响器件薄膜的质量以及打印图形的精度，如通过基底的前处理来降低表面张力，导电基底的功函数等；提高墨水的分散性，可以使印刷更流畅，避免打印头阻塞。在薄膜印刷完成后，需要对薄膜进行一定的后处理，如导电薄膜需要高温退火来实现良好的导电性，以及紫外交联手段来实现薄膜的固化。

（二）墨水合成

——功能墨水材料作为柔性电子器件的核心技术之一，其独特的物理化学性质，包括墨水的流动性、长期稳定性、快速且可控的固化速度，以及最终固化后所展现出的优异电学、光学或机械性能，均对柔性电子器件的制备工艺、结构精度以及最终产品的性能表现产生重要影响，因此功能材料墨水合成的批次稳定性和一致性至关重要。

（三）制造与加工

——柔性电子器件的制造和加工无疑是器件制备流程中的核心环节，它不仅仅是从材料选择到结构设计，再到最终成品产出的简单线性过程，而是一个高度集成、多步骤、多工艺相互交织的复杂系统。在这个系统中，多种工艺的组合与优化显得尤为重要，它们共同决定了柔性电子器件的性能、可靠性和成本效益。

（四）器件封装

——柔性电子器件为了保持其柔性特征，通常会使用薄膜沉积工艺在具有柔性和延展性的基底材料上制备不同的功能层来构筑柔性电子器件。随着柔性电子应用范围的不断扩大，对器件的性能和寿命提出了更高的要求，柔性电子器件的封装变得越来越重要。封装不仅可以保护柔性电子器件免受外力刮擦和冲击等物理损坏，也可以防止水、氧、颗粒、温度等周围环境对功能层造成侵蚀和失效，从而保证器件性能，延长使用寿命。

（五）测试与表征

——柔性电子材料与器件的测试表征贯穿于整个制备过程中。首先，在使用柔性/印刷功能油墨前，需要对油墨的参数进行表征测试，以获得良好的可印刷油墨，如油墨的粘度，表面张力，在基底上的铺展性等；其次，通过不同加工工艺所获得的薄膜，需要对其厚度，表面形貌，薄膜导电性能等进行表征，以测试薄膜是否符合器件需求；最后，对制备的器件性能性能进行表征，如器件的光电性能、机械稳定性、柔性等。

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