船舶铝合金湿热环境耐腐蚀性测试

一、实验目的

二、实验设备

1. 湿热试验箱：能够精确控制温度范围在 20℃ - 60℃，湿度范围在 70% - 95% RH，且温度波动度在 ±2℃以内，湿度波动度在 ±3% RH 以内，以有效模拟海洋环境的湿热条件。

2. 分析天平：精度达到 0.1mg，用于测量铝合金试样在实验前后的质量变化，从而计算腐蚀速率。

3. 金相显微镜：放大倍数可达 1000 倍，用于观察铝合金试样在腐蚀后的微观结构变化，如晶界腐蚀、点蚀坑的深度和形态等。

三、实验材料

四、实验步骤

（一）试样预处理

1. 将铝合金试样用丙酮清洗表面油污，然后用去离子水冲洗干净，再用吹风机吹干。

2. 使用分析天平准确称量每个试样的初始质量，并记录数据。

（二）湿热试验箱设置与测试

1. 将预处理后的试样放入湿热试验箱中，设置试验箱温度为 40℃，湿度为 90% RH，试验周期为 1000 小时。

2. 每隔 200 小时，取出一组试样（至少 3 个），用分析天平再次称量其质量，计算质量损失率，并观察试样表面的腐蚀情况，如是否出现点蚀、变色、氧化膜剥落等现象，使用金相显微镜对腐蚀区域进行微观结构分析，拍摄照片记录微观形貌变化。

（三）数据处理与分析

1. 根据试样在不同时间点的质量损失，按照公式：腐蚀速率 =(初始质量 - 腐蚀后质量)/(试样表面积 × 腐蚀时间 × 材料密度) 计算腐蚀速率。

2. 综合分析试样表面宏观腐蚀现象、微观结构变化以及腐蚀速率数据，评估船舶铝合金在设定湿热环境下的耐腐蚀性，确定其耐腐蚀性能随时间的变化规律，如腐蚀速率是否随时间逐渐增大或趋于稳定等，并分析可能影响耐腐蚀性的因素，如铝合金的成分、微观组织以及表面处理状态等。

五、实验注意事项

1. 湿热试验箱在使用前需进行校准，确保温度和湿度控制的准确性。

2. 试样在试验箱内的放置应保证均匀受热和受湿，避免相互遮挡或接触试验箱内壁。

3. 实验过程中，如需打开试验箱取样，应尽量缩短开箱时间，以减少外界环境对箱内温湿度的影响。

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