真空平行浓缩仪 - 产品信息 - 相关知识

2025-04-24 14:44:33真空平行浓缩仪: 真空平行浓缩仪是一种高效的样品浓缩设备，它利用真空环境降低样品溶液的沸点，加快蒸发速度，同时实现多个样品的平行处理。该仪器具有浓缩效率高、操作简便、样品间无交叉污染等优点，广泛应用于生物、医药、环境等领域的样品前处理。通过真空平行浓缩仪，用户可以快速、准确地浓缩样品，为后续的分析和检测提供可靠的保障。

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莱伯泰科MVP系列全自动真空平行浓缩仪成功获得欧盟CE认证

近日，经过SGS的各项严格测试和专业评估，莱伯泰科MVP系列全自动真空平行浓缩仪成功获得了欧盟CE认证。

北京莱伯泰科仪器股份有限公司 51
2024-02-01

真空平行浓缩仪文章

真空平行浓缩仪原理

真空离心浓缩仪的工作原理：　　真空离心浓缩仪是将样品在离心的状态下同时用真空泵不断抽气，乃至接近真空，从而使样品中的溶剂快速蒸发、样品体系得到快速浓缩或干燥，并能采用冷阱与过滤的办法有效收集被蒸发

 杭州川恒实验仪器有限公司 26
2025-01-20
真空平行浓缩仪平行浓缩仪真空浓缩仪
真空平行浓缩仪的保养维修方法

真空平行浓缩仪的保养维修方法如下： 1. 保持真空泵油液位正常，及时更换真空泵油，并确保油质清澈纯净。 2. 经常清理散热器上的灰尘，并用压缩空气吹净散热器上面的灰尘。 3. 保持磁力泵油室的油液面

 杭州川恒实验仪器有限公司 33
2025-01-10
真空平行浓缩仪平行浓缩仪实验室平行浓缩仪
真空平行浓缩仪需要配氮气使用吗

在深入探讨真空平行浓缩仪是否需要配氮气使用时，我们不得不首先理解其工作原理及氮气在浓缩过程中的作用。真空平行浓缩仪，顾名思义，是利用真空环境来加速溶剂蒸发的设备，广泛应用于生物化学、制药及环境分析等领

 杭州川恒实验仪器有限公司 8
2025-04-24
真空平行浓缩仪平行浓缩仪实验室真空浓缩仪
平行浓缩仪的离心浓缩要点说明

平行浓缩仪综合利用离心力、加热和外接真空泵提供的真空作用来进行溶剂蒸发，可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。浓缩仪应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或类似样品的浓缩合成物的溶剂去除

 杭州川恒实验仪器有限公司 18
2025-01-09
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真空离心浓缩仪操作说明

真空离心浓缩仪操作说明：　　1、开机后先检查仪器使用情况，如有仪器损坏，则立即暂停实验并通知仪器管理人员；　　2、上样：将样品管平衡放在转子上，一定要确保良好的对称性；　　3、设置加热温度：根据

 杭州川恒实验仪器有限公司 15
2025-02-24
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真空平行浓缩仪产品

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: VacuuoVap V10 真空平行浓缩仪; 国内上海; 面议; 阿斯曼尔科技（上海）有限公司
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: 天燚中科真空平行浓缩仪 TK-1600; 国内四川; 面议; 天燚仪器制造（成都）有限公司
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: 睿科仪器 MPE系列高通量真空平行浓缩仪; 国内福建; 面议; 睿科集团股份有限公司
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: 高通量真空平行浓缩仪CHNS-16K 实验室真空浓缩设备; 国内上海; ￥80000; 上海川宏实验仪器有限公司
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: 睿科仪器 MPE Plus高通量真空平行浓缩仪; 国内福建; 面议; 睿科集团股份有限公司
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真空平行浓缩仪问答

2023-02-01 08:53:26阿斯曼尔VacuuoVap V10真空平行浓缩仪

2023-02-01 09:12:43 阿斯曼尔VortexVap A60全自动平行浓缩仪

2022-03-30 15:24:25全自动智能平行浓缩仪 12位平行氮吹仪: 全自动智能平行浓缩仪应用范围：全自动氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备，广泛应用于水、、甲醇、等溶剂的挥发。应用领域有：1、农分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织等；2、制药药检：如制药和药检；3、环境分析：如饮用水、地下水、污染水等；4、生物分析：如血清、血浆、血液、尿液；5、商品检验：如检验二*恶*因、克罗*夫特等；6、食品饮料：如牛奶、酒、液体饮料。全自动智能平行浓缩仪技术参数:1、产品型号：JOYN-AUTO-12S；2、样品数量：同时浓缩处理1-12个样品；3、样品瓶体积：50或150mL；4、终点检测：每一个工作通道均配有光学传感器，自动检测终点；5、终点体积：可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干），不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用；6、水浴温度：室温-95℃（±0.5℃）；7、全自动氮气浓缩仪氮吹时间：0-9999s；8、气体压力：氮吹工作气压，0~0.1MPa（压力间隔变化为0.01MPa）；9、外接氮气压力范围：0.2~0.8MPa；外接允许气压，1.0MPa；10、气体消耗量：吹扫气压（0.1MPa）下，每通道约500mL/min（约17cfm）；11、定容灵敏度：十级可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确；12、控制方式：用户可根据实际情况，自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点；13、报警提示：仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时，均会自动提示；14、其他：电源，220V/60Hz；15、仪器尺寸，650×450×308mm；16、重量：20Kg。全自动智能平行浓缩仪主要特征：1、同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管；2、7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品（200）；3、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失；4、工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数：氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可按需设置；5、样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染；6、12位独立节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针加快了浓缩速率，大大节约氮气用量；7、采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏；8、氮吹气流压力稳定、恒定：仪器自带自动调压装置，气流压力可自动控制并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响；9、操作简便、安全：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用；全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响；10、全自动氮吹仪具有自动补水功能。

2023-02-15 14:54:00真空蒸发镀膜技术原理: 真空蒸发镀膜技术原理一、蒸发镀膜简述：真空蒸发镀膜（简称真空蒸镀）是指在真空室中，加热蒸发容器中待形成薄膜的原材料，使其原子或分子从表面气化逸出，形成蒸气流，入射到固体（称为衬底或基片）表面，凝结形成固态薄膜的方法。由于真空蒸发法或真空蒸镀法主要物理过程是通过加热蒸发材料而产生，所以又称热蒸发法或者热蒸镀，所配套的设备称之为热蒸发真空镀膜机。这种方法zui早由M.法拉第于1857年提出，现代已成为常用镀膜技术之一。尽管后来发展起来的溅射镀和离子镀在许多方面要比蒸镀优越，但真空蒸发技术仍有许多优点，如设备与工艺相对比较简单，即可镀制非常纯净的膜层，又可制备具有特定结构和性质的膜层等，仍然是当今非常重要的镀膜技术。近年来，由于电子轰击蒸发，高频感应蒸发及激光蒸发等技术在蒸发镀膜技术中的广泛应用，使这一技术更趋完善。近年来，该法的改进主要是在蒸发源上。为了抑制或避免薄膜原材料与蒸发加热器发生化学反应，改用耐热陶瓷坩埚，如 BN坩埚。为了蒸发低蒸气压物质，采用电子束加热源或激光加热源。为了制造成分复杂或多层复合薄膜，发展了多源共蒸发或顺序蒸发法。为了制备化合物薄膜或抑制薄膜成分对原材料的偏离，出现了反应蒸发法等。二、热蒸镀工作原理：真空蒸发镀膜包括以下三个基本过程∶（1）加热蒸发过程。包括由凝聚相转变为气相（固相或液相→气相）的相变过程。每种蒸发物质在不同温度时有不相同的饱和蒸气压;蒸发化合物时，其组分之间发生反应，其中有些组分以气态或蒸气进入蒸发空间。（2）气化原子或分子在蒸发源与基片之间的输运过程，即这些粒子在环境气氛中的飞行过程。飞行过程中与真空室内残余气体分子发生碰撞的次数，取决于蒸发原子的平均自由程，以及从蒸发源到基片之间的距离，常称源-基距。（3）蒸发原子或分子在基片表面上的沉积过程，即是蒸气凝聚、成核、核生长、形成连续薄膜。由于基板温度远低于蒸发源温度，因此，沉积物分子在基板表面将直接发生从气相到固相的相转变过程。将膜材置于真空镀膜室内，通过蒸发源加热使其蒸发，当蒸发分子的平均自由程大于真空镀膜室的线性尺寸时，蒸汽的原子和分子从蒸发源表面逸出后，在飞向基片表面过程中很少受到其他粒子（主要是残余气体分子）的碰撞阻碍，可直接到达被镀的基片表面，由于基片温度较低，便凝结其上而成膜，为了提高蒸发分子与基片的附着力，对基片进行适当的加热是必要的。为使蒸发镀膜顺利进行，应具备蒸发过程中的真空条件和制膜过程中的蒸发条件。蒸发过程中的真空条件：真空镀膜室内蒸汽分子的平均自由程大于蒸发源与基片的距离（称做蒸距）时，就会获得充分的真空条件。为此，增加残余气体的平均自由程，借以减少蒸汽分子与残余气体分子的碰撞概率，把真空镀膜室抽成高真空是非常必要的。否则，蒸发物原子或分子将与大量空气分子碰撞，使膜层受到严重污染，甚至形成氧化物；或者蒸发源被加热氧化烧毁；或者由于空气分子的碰撞阻挡，难以形成均匀连续的薄膜。三、真空蒸镀特点: 优点：设备比较简单、操作容易；制成的薄膜纯度高、质量好，厚度可较准确控制；成膜速率快，效率高；薄膜的生长机理比较简单；缺点：不容易获得结晶结构的薄膜；所形成的薄膜在基板上的附着力较小；工艺重复性不够好等。四、蒸发源的类型及选择：蒸发源是用来加热膜材使之气化蒸发的装置。目前所用的蒸发源主要有电阻加热，电子束加热，感应加热，电弧加热和激光加热等多种形式。电阻加热蒸发装置结构较简单，成本低，操作简便，应用普遍。电阻加热式蒸发源的发热材料一般选用W、Mo、Ta、Nb等高熔点金属，Ni、Ni-Cr合金。把它们加工成各种合适的形状，在其上盛装待蒸发的膜材。一般采用大电流通过蒸发源使之发热，对膜材直接加热蒸发，或把膜材放入石墨及某些耐高温的金属氧化物（如Al2O3，BeO）等材料制成的坩埚中进行间接加热蒸发。采用电阻加热法时应考虑的问题是蒸发源的材料及其形状，主要是蒸发源材料的熔点和蒸气压，蒸发源材料与薄膜材料的反应以及与薄膜材料之间的湿润性。因为薄膜材料的蒸发温度（平衡蒸气压为1. 33 Pa时的温度）多数在1 000 ~2 000 K之间，所以蒸发源材料的熔点需高于这一温度。而且．在选择蒸发源材料时必须考虑蒸发源材料大约有多少随蒸发而成为杂质进入薄膜的问题。因此，必须了解有关蒸发源常用材料的蒸气压。为了使蒸发源材料蒸发的分子数非常少，蒸发温度应低于蒸发源材料平衡蒸发压为1. 33×10-6Pa时的温度。在杂质较多时，薄膜的性能不受什么影响的情况下，也可采用与1. 33×10-2Pa对应的温度。综上所述，蒸发源材料的要求：1、高熔点：必须高于待蒸发膜材的熔点（常用膜材熔点1000～2000℃）2、饱和蒸气压低：保证足够低的自蒸发量，不至于影响系统真空度和污染膜层3、化学性能稳定：在高温下不应与膜材发生反应，生成化合物或合金化4、良好的耐热性5、原料丰富、经济耐用蒸发材料对蒸发源材料的“湿润性”：选择蒸发源材料时，必须考虑蒸镀材料与蒸发材料的“湿润性”问题。蒸镀材料与蒸发源材料的湿润性”与蒸发材料的表面能大小有关。高温熔化的蒸镀材料在蒸发源上有扩展倾向时，可以认为是容易湿润的;如果在蒸发源上有凝聚而接近于形成球形的倾向时，就可以认为是难干湿润的在湿润的情况下，材料的蒸发是从大的表面上发生的且比较稳定，可以认为是面蒸发源的蒸发;在湿润小的时候，一般可认为是点蒸发源的蒸发。如果容易发生湿润，蒸发材料与蒸发源十分亲和，蒸发状态稳定;如果是难以湿润的，在采用丝状蒸发源时，蒸发材料就容易从蒸发源上掉下来。五、合金与化合物的蒸发： 1、合金的蒸发：采用真空蒸发法制作预定组分的合金薄膜，经常采用瞬时蒸发法、双蒸发源法。分馏现象：当蒸发二元以上的合金及化合物时，蒸发材料在气化过程中，由于各成分的饱和蒸气压不同，使得其蒸发速率也不同，得不到希望的合金或化合物的比例成分，这种现象称为分馏现象。（1）瞬时蒸发法：瞬时蒸发法又称“闪烁”蒸发法。将细小的合金颗粒，逐次送到非常炽热的蒸发器中，使一个一个的颗粒实现瞬间完全蒸发。关键以均匀的速率将蒸镀材料供给蒸发源粉末粒度、蒸发温度和粉末比率。如果颗粒尺寸很小，几乎能对任何成分进行同时蒸发，故瞬时蒸发法常用于合金中元素的蒸发速率相差很大的场合。优点：能获得成分均匀的薄膜，可以进行掺杂蒸发等。缺点：蒸发速率难以控制，且蒸发速率不能太快。（2）双源蒸发法：将要形成合金的每一成分，分别装入各自的蒸发源中，然后独立地控制各个蒸发源的蒸发速率，使达到基板的各种原子与所需合金薄膜的组成相对应。为使薄膜厚度分布均匀，基板常需要进行转动。2、化合物的蒸发：化合物的蒸发方法：（1）电阻加热法（2）反应蒸发法（3）双源或多源蒸发法（4）三温度法（5）分子束外延法反应蒸发法主要用于制备高熔点的绝缘介质薄膜，如氧化物、氮化物和硅化物等。而三温度法和分子外延法主要用于制作单晶半导体化合物薄膜，特别是III-V族化合物半导体薄膜、超晶格薄膜以及各种单晶外延薄膜等。将活性气体导入真空室，使活性气体的原子、分子和从蒸发源逸出的蒸发金属原子、低价化合物分子在基板表面淀积过程中发生反应，从而形成所需高价化合物薄膜的方法。不仅用于热分解严重，而且用于因饱和蒸气压较低而难以采用电阻加热蒸发的材料。经常被用来制作高熔点的化合物薄膜，特别是适合制作过渡金属与易分解吸收的02， N2等反应气体所组成的化合物薄膜（例如SiO2、ZrN、AlN、SiC薄膜）。在反应蒸发中，蒸发原子或低价化合物分子与活性气体发生反应的地方有三种可能，即蒸发源表面、蒸发源到基板的空间和基板表面。

2023-07-29 11:31:59真空BNC连接器产品优势: 同轴真空BNC接头是一种常见的射频连接器，广泛应用于射频和微波通信、数据处理及测量设备。BNC（Bayonet Neill-Concelman）接头是由美国的Paul Neill和Carl Concelman于1945年发明的。以下是同轴真空BNC接头的一些特点和优势：1. 易于连接和断开：BNC接头采用了快速卡口式结构，使得连接和断开变得非常方便。用户只需将插头插入座子，然后旋转90度即可完成连接。2. 较低的插损：同轴真空BNC接头的设计使得在连接过程中的信号损失较低，提高了设备的性能。3. 良好的屏蔽性能：BNC接头具有良好的屏蔽性能，能有效阻止外部电磁干扰，确保信号的稳定传输。4. 兼容性强：BNC接头广泛应用于各种设备之间的连接，具有很强的通用性和兼容性。5. 经济实用：同轴真空BNC接头的生产成本相对较低，使得它在许多应用场景中成为主要的连接器。6. 频率范围：BNC接头的工作频率范围可达到4 GHz，适用于多种射频和微波通信场景。7. 真空兼容性：同轴真空BNC接头经过特殊处理，可在真空环境中使用，适用于高真空和超高真空系统。需要注意的是，随着通信技术的发展，BNC接头的频率范围可能不足以满足一些高性能应用的需求。在这种情况下，可以考虑使用其他更高频率的同轴连接器，如SMA、N型等。