液氮冻干机 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-21 09:33:29液氮冻干机: 液氮冻干机是一种利用液氮作为冷源，通过冷冻干燥技术将物料中的水分以冰晶形式去除的设备。它能在低温下快速冻结物料，并在真空环境中使冰晶直接升华成水蒸气，从而保留物料的原有结构和活性。液氮冻干机具有干燥效率高、产品品质好、操作简便等优点，广泛应用于生物医药、食品加工、材料科学等领域。通过精确控制冻干过程中的温度和时间，可获得理想的干燥效果。

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液氮冻干机问答

2025-11-28 16:50:01多歧管冻干机的工作原理是什么？: 冷冻干燥机是一种利用真空冷冻干燥技术进行物质干燥的设备。其基本原理是将含水物质先冻结成固态，然后通过升华原理使水分从固态直接升华为气态，从而去除水分，保存物质。冻干机广泛应用于医药、生物制品、食品等领域，具有干燥效果好、保存时间长、复水性好等优点真空冷冻干燥机的工作原理是指利用升华原理进行干燥的一种技术，即被干燥物在低温下快速冻结，然后在合适的真空环境下，使冻结的水分子直接升华为蒸汽逸出。该过程不会因为脱水而发生浓缩，干燥物呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易融水而恢复，防止干燥物质的物理化学和生物学方面的变形。

2025-06-04 11:00:26液氮罐怎么放空液氮: 液氮罐放空液氮是一项需要专业操作的任务。液氮作为低温物质，常用于科学实验、医学应用和工业制造中，但由于其极低的温度和高挥发性，在操作时必须特别小心。本文将详细介绍液氮罐如何正确、安全地放空液氮，包括必要的安全措施和操作步骤，确保工作人员能够在不发生危险的情况下进行放空操作。在进行液氮放，了解液氮罐的基本构造和工作原理至关重要。液氮罐主要由绝热层和容器本体构成，能够有效隔离外界温度，保持液氮的低温状态。液氮通过蒸发产生气体，压力逐渐升高，若没有合适的放空途径，液氮罐可能会因压力过大发生危险。因此，在进行放空操作时，务必确保液氮罐的排气阀和放空口处于畅通状态。放空液氮的步骤应包括以下几个关键环节。操作前需要佩戴防护装备，确保眼睛、皮肤和呼吸道不直接接触液氮。打开液氮罐的放空阀时，应缓慢操作，避免压力骤然变化。液氮的蒸发过程会伴随大量气体的释放，因此要确保放空区域通风良好，防止气体聚集造成低氧环境。在放空的过程中，保持液氮罐与其他易燃物品的安全距离，以避免任何突发事件。液氮罐的放空操作通常需要在专门的区域进行，并应严格遵循操作手册中的指南。操作人员应经过专业培训，熟悉液氮罐的各项功能和紧急处理措施。放空过程中要定期检查液氮罐的压力和温度，确保操作无误。如果在放空过程中遇到任何异常情况，应立即停止操作并寻求专业帮助。液氮罐的放空操作需要遵循严格的安全规范，并且必须确保操作人员具有专业知识和技能。通过正确的操作流程和预防措施，可以有效地避免因放空液氮而引发的任何安全事故。在进行液氮罐放空时，安全始终是首要考虑因素，只有在保障安全的前提下，才能确保操作顺利完成。

2025-05-16 11:30:17扫描电子显微镜用液氮吗: 扫描电子显微镜用液氮吗：探索其在电子显微镜应用中的角色扫描电子显微镜（SEM）作为一种高精度的显微分析工具，广泛应用于材料科学、生命科学、半导体行业等领域。在使用扫描电子显微镜时，液氮作为冷却介质的使用，引发了不少科研人员和工程技术人员的关注。扫描电子显微镜是否需要液氮？液氮在其操作中扮演了什么样的角色？本文将深入探讨液氮在扫描电子显微镜中的应用以及其对显微镜性能的影响。 1. 扫描电子显微镜的基本原理与应用扫描电子显微镜是一种利用电子束扫描样品表面并通过探测二次电子或反射电子来获得样品表面形貌和组成信息的显微技术。与光学显微镜相比，SEM能够提供更高的分辨率，能够观察到纳米级别的结构。其广泛应用于材料科学、纳米技术、生命科学、环境监测等领域，是研究微观世界不可或缺的工具。 2. 液氮在扫描电子显微镜中的作用液氮在扫描电子显微镜中的应用主要体现在冷却系统的使用。许多现代SEM设备都配备了低温冷却系统，利用液氮对样品进行冷却，帮助提高成像的稳定性和分辨率。液氮的低温特性不仅可以减少样品的热膨胀问题，还能减少样品表面在高真空环境下的热损伤。因此，液氮在一些特定情况下，对于提高成像质量及研究精度具有重要作用。 3. 扫描电子显微镜是否一定需要液氮？尽管液氮在某些情况下对扫描电子显微镜的性能有积极影响，但并不是所有的扫描电子显微镜都需要液氮。许多现代扫描电子显微镜具有较强的真空系统和温控系统，可以在常温下进行样品分析，尤其是对于一些不易受热影响的样品，液氮的使用并非必需。因此，是否使用液氮取决于样品的性质以及实验的要求。 4. 液氮使用的必要性与优势对于一些低温敏感的样品，液氮的使用显得尤为重要。液氮能够显著降低样品的温度，避免高温导致的表面变化或挥发性物质的损失，尤其在观察生物样品、塑料材料、聚合物等时，其作用尤为突出。液氮的冷却效果还可以减少样品表面由于电子束照射产生的热损伤，从而提高成像的清晰度和对比度。 5. 液氮的使用注意事项虽然液氮能够提升扫描电子显微镜的成像效果，但在使用过程中也有一些注意事项。液氮的使用需要一定的安全措施，操作人员必须穿戴合适的防护设备，避免液氮与皮肤接触。使用液氮时，需确保冷却系统和真空系统的正常工作，以免因设备故障导致液氮使用效率低下。液氮的存储和更换需要严格按照操作规范进行，以保证其效果和安全性。 6. 结论液氮在扫描电子显微镜中的使用，主要取决于实验的需要和样品的特性。对于那些温度敏感或容易受热损伤的样品，液氮无疑能够提高显微镜的成像质量和分析精度。并非所有扫描电子显微镜都需要液氮作为冷却介质，其是否使用液氮应根据具体实验要求来决定。在高精度的微观分析中，液氮的正确使用能够显著提升研究成果的可靠性和准确性。

2022-05-30 15:35:06四环冻干机—冻干机的组成和冻干程序: 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置，简称冻干机。冻干机按系统分，由制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝结器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。冻干箱是一个能够制冷到-55℃左右，能够加热到+80℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃～-70℃以下，并且能维持这个低温范围。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。制冷系统由制冷机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。制冷机可以是互相独立的二套或以上，也可以合用一套。制冷机的功用是对冻干箱和冷凝器进行制冷，以产生和维持它们工作时所需要的低温，它有直接制冷和间接制冷二种方式。加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法；有的则利用中间介质来进行加热，由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热，以使产品内的水分不断升华，并达到规定的残余含水量要求。控制系统由各种控制开关，指示调节仪表及一些自动装置等组成，它可以较为简单，也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制，操纵机器正常运转，以使冻干机生产出合乎要求的产品来。冷冻干燥的程序：1、在冻干之前，把需要冻干的产品分装在合适的容器内，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶，装量要均匀，蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些；2、然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘，有利于热量的有效传递。3、装箱之前，先将冻干箱进行空箱降温，然后将产品放入冻干箱内进行预冻；或者将产品放入冻干箱内板层上同时进行预冻；4、抽真空之前要根据冷凝器制冷机的降温速度提前使冷凝器工作，抽真空时冷凝器至少应达到-40℃的温度；5、待真空度达到一定数值后（通常应达到13Pa～26Pa内的真空度），或者有的冻干工艺要求达到所要求的真空度后继续抽真空1～2h以上；即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行，第一步加温不使产品的温度超过共熔点或称共晶点的温度；待产品内水分基本干完后进行第二步加温，这时可迅速地使产品上升的规定的最高许可温度。在最高许可温度保持2h以上后，即可结束冻干。整个升华干燥的时间约12～24h左右有的甚至更长，与产品在每瓶内的装量，总装量，玻璃容器的形状、规格，产品的种类，冻干曲线及机器的性能等等有关。冻干结束后，要充入干燥无菌的空气进入干燥箱，然后尽快地进行加塞封口，以防重新吸收空气中的水分。在冻干过程中，把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线，叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标，时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时，产品的质量也不相同，冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品，不同的冻干机应用不同的冻干曲线。

2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备（五）: 3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品，不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状，开始升华时总是在表面上进行的，这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中，水分逐渐逸出，留下不能升华的多孔固体状的基体，于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层，内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的，故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能，相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源，也不论这些热量以什么样的方式传递，要达到水分升华的目的，这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压，又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中，热量都是从搁板上传出来的，一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主；间热式用载热流体，热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时，在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见，辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量，以传导的方式通过已干层到达升华前沿，然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递，达到外部空间。传热和传质的方向是相反的，内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是：随着干燥过程中升华表面向内退缩，已干层的厚度愈来愈厚，传热和传质阻力两者都同时增加，如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中，热量通过冻结层的传导到达升华前沿，而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此，传热和传质的途径不一，而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩，已干层就愈来愈厚，冻结层愈来愈薄，因而相应的传质阻力愈来愈大，传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的，冻结层要发热，已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同，发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收，故所供之热量不需传递，传质是在已干层内，方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿，热量必须经过已干层或冻结层，同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间：在真空条件下，经过这样的物料层供送大量的升华潜热，阻力是很大的，同时，经过这样的物料层排除升华的水蒸气，阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应，原则上以在维持物品预定升华温度下，使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的，加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上，常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热，用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却，利用阀门控制冷却水，适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导，传热效率低。近来出现了调压升压法，其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究，在压强大于65Pa时，对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下，降低真空度以增加对流传热，使升华面上温度提高得快些，升华速度增加。调节气压有多种方式，英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法；德国用真空泵间断运转法；日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态，所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状，增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式，取消加热板。据资料报道，美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺，可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时，使用915MHz微波加热装置，将干燥周期由22h减到2h。但介质加热（如微波加热）的方法一般不用于生物制品的冻干，以防止制品失去生命活力，降低制品质量。(3)几种典型的供热方式应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多，大致可分为：辐射加热与吹冷空气相结合的方法，微波加热法；应用涂层输送带的辐射加热法；辐射和传导传热相串联的供热法；膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件（物料容器壁），再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力，食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热，使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段：第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程，这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程，其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。

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