2025-01-10 10:52:40高温循环油浴
高温循环油浴是一种实验室常用的加热设备,主要用于对样品进行均匀加热和温度控制。它通过加热导热油来传递热量,利用循环泵使热油在密闭系统中循环流动,确保温度均匀分布。高温循环油浴具有加热速度快、温度控制精确、使用安全等优点,广泛应用于化学反应、材料合成、生物实验等领域。此外,它还可配备冷却系统,实现宽温范围的精确控制,满足多种实验需求。

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秋佐科技 高温循环油浴KY-HOB-5L
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秋佐科技 高温循环油浴KY-GY-5
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高温循环油浴GY-50
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GYY-100L高温循环油浴锅双层反应配套设备
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GY-20L高温循环油浴锅
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2021-03-31 10:42:47高温循环油浴锅的使用方法说明
高温循环油浴锅使用于旋转蒸发器,广泛用于各种反应加热,锅体可自由升降,全不锈钢锅体、加热圈,内置式探头.手动升降或自动升降。   高温循环油浴锅的详细用发如下   高温循环油浴锅使用220V交流电压,请在使用前确定电源插座核定电流不小于1,并具有安全接地装置。使用时必须先加油液于锅内至少淹没隔热板。   首先打开点源,在约一分钟后仪表上排红色数码显示400,下排为0.0,静止30秒后,上排显示为现实的水温,按↗↘/SET键,上排显示SP,按▲或▼键,使下排显示为所需的设定温度,在按一下↗↘/SET键,上排数显屏显示ST,仍按一下↗↘/SET键,回到上排显示实际温度,此时,待数秒后,智能表开始记忆工作。   如果想改变智能表的参数,如重新设置更高的温度(或者是原来设定的温度误差太大),需按↗↘/SET键,上排显示SP,按▲或▼键,使下排显示为所需要的温度,再按↗↘/SET键,上排显示ST,仍按↗↘/SET键,上排显示为实际温度。此时按住↗↘/AT键20秒后,RUN灯闪烁,仪表开始自整定,待自动来回(指自动升温到设定温度时停止加热,退至低于设定温度时由开始加热)两次后自调整结束后RUN灯灭,仪表又得出一组永远不变能克服超温的参数。
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2023-05-26 09:09:29自动调节流体油循环温度控制机
常规的油循环温度控制机流量都是不能调节的,只能直进直出,很多客户因产品要求高所以设备出口流量需要可调节,可控制。下面小编给大家介绍下自动调节流体油循环温度控制机。自动调节流体油循环温度控制机,包括恒温水箱,包括恒温水箱的顶部开设有流体回口,恒温水箱的侧面底部开设有流体出口,流体出口远离恒温水箱的一端螺栓连接有动力管道,动力管道的中部嵌合有高温水泵,动力管道远离流体出口的一端螺栓连接有直角管道,直角管道远离动力管道的一端螺栓连接有电加热器,电加热器远离直角管道的一侧螺栓连接有连接止回阀,连接止回阀远离电加热器的一端螺栓连接有制冷换热器。便于流体在各个管道之间流动,降低了高温水泵的负载,可以提高高温水泵的使用寿命,能耗较低,降低了企业的生产成本,提高了企业的实际竞争力。     珞石机械是一家服务西部市场的工业流体控温设备厂家,是一家从事模温机、水(油)循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。 
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2023-04-11 15:41:47油循环模温机配套精密注塑成型,模具瑕疵率低
油循环模温机是我们常说的油温机,成都珞石的主打产品,也是销量比较好的产品。主要是因为价值明显,既能让客户省心生产,又能让客户的制品降低瑕疵率,所以客户复购率很好的一款油温机。油循环模温机与模具内的管路构成流体回路的热媒循环回路、设于热媒循环机构中用于流体温度调节的冷却水循环、以及控制热媒循环机构和冷却水循环装置实现模温调节的控制电箱。在精密注塑成型行业,模具温度与制品精度、生产效率密切相关,是当前行业内研究的热点。因此,若模温不稳定或控温不准确,会造成成型制品出现不良品质现象。目前,市面上的一部分模温机的结构不够合理,存在导致模具的模温出现不稳定的缺陷。或者模温机的控制成本高,温度控制系统结构复杂,故障率较高,设备可靠性较差。从而影响了塑料加工机械的制品品质以及降低了模具的寿命,不利于企业生产活动中的成本优化。针对上述不足,结构简洁、合理,用于稳定模具的模温的油循环模温机当然更受欢迎!加工机械的制品品质以及延长模具寿命目的。通过监测和控制导热油温度进行控制模具的模温,具有成本低,工作简单高效的特点,整体结构故障率低,提高了设备的可靠性。成都珞石机械从事这控温生产制造已经很久了,希望可以为大家提供服务咨询。
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2025-04-10 14:00:14万能试验机怎么循环加载
万能试验机怎么循环加载 万能试验机广泛应用于材料的力学性能测试,特别是在拉伸、压缩、弯曲等测试中,因其稳定性和精度而成为工程领域的重要设备。许多操作人员在进行实验时需要实现试验机的循环加载,以便模拟实际工作状态并确保测试结果的可靠性。本文将深入探讨如何在万能试验机上实现循环加载的操作流程、关键注意事项以及相关的技术要求。 循环加载是一种常见的测试模式,主要用于测试材料在反复受力状态下的性能变化。它通常涉及到加载、保持、卸载等多个步骤,能够有效地模拟材料在实际使用过程中所承受的不同负载条件。循环加载的核心目标是评估材料在长期使用中的疲劳强度和耐久性。对于不同的试验目的,循环加载的参数设置如加载频率、幅值等都需要精确控制,以确保测试结果的准确性。 在实际操作中,进行循环加载时,操作员需要根据实验要求设定加载的幅值、频率以及加载和卸载的速率。现代万能试验机大多配备有自动化控制系统,操作人员只需要根据试验规范输入相应的参数,试验机就会自动进行循环加载。为了避免由于过快的加载速度或不合理的频率导致设备故障,操作员必须严格遵守设备的操作手册,确保在设定的安全范围内进行测试。 循环加载测试的过程中,设备的稳定性和性能发挥至关重要。试验机的精度直接影响到测试结果的可靠性。因此,定期对试验机进行校准与维护,不仅有助于提升测试精度,也能有效避免因设备故障造成的数据偏差。在设置循环加载时,操作员应确保测试过程中不会出现过载或超出测试机的大负载能力。 正确实施万能试验机的循环加载操作,不仅要求操作员具备扎实的专业知识,还需理解设备性能与测试需求之间的关系。通过合理的参数配置、严格的操作规范以及对设备的持续维护,才能确保测试结果的科学性与准确性,为材料性能分析提供有力的数据支持。在进行高精度测试时,任何细节都不能忽视,只有在全面把控过程中,才能得到可靠的测试结果。
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2023-09-23 10:21:58井下高温压力传感器
产品名称:  油田井下高温压力传感器型    号:  ST-R108测量介质:  气体、液体及蒸汽压力类型:  表压量    程:  0~200MPa之间任选输出信号:  (1.2~5)mV/V输入输出阻抗:≧3000欧姆非 线 性:  ≤0.05%FS迟 滞 性:  ≤0.04%FS重 复 性:  ≤0.05%FS工作温度:  -20℃~125℃、-40℃~150℃、-55℃~175℃、205℃介质温度:  -20℃~125℃、-40℃~150℃、-55℃~175℃、205℃长期稳定性:  0.1%FS/0.2%FS年响应时间:  ≤1 毫秒(10%~90%)典型值绝缘电阻:  ≥500MΩ/100VDC安全过载压力:  200%FS (2 倍满量程)破坏压力:  500%FS (5 倍满量程)接液材料:  316或316L不锈钢连接方式:  3/8-24UNJF防护等级:  IP65防爆等级:  ExiaIICT4电气接口:  直接四色高温引线(带温度输出为6线)
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