卧式反应器 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 17:05:18卧式反应器: 卧式反应器是一种化工设备，其结构特点为反应器轴线呈水平状态。它适用于液-液、气-液等反应过程，尤其适合处理高粘度、含固体颗粒或需长时间停留的反应物料。卧式反应器内部通常有搅拌装置以促进物料混合，确保反应均匀进行。该设备操作稳定，易于维护，且可根据工艺需求进行定制设计，如加热、冷却、压力控制等功能。在化工、制药、食品等行业中有广泛应用，是实现化学反应和物料转化的重要工具。

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卧式热裂解反应器结构研究，卧式反应器立式反应器有什么区别？

卧式热裂解反应器作为热裂解技术的重要组成部分，其结构设计直接关系到反应器的操作稳定性与能效。通过对卧式热裂解反应器的结构进行深入研究，可以为今后热裂解技术的优化提供理论支持和实践经验。

真ZHENG 53
2024-11-05
卧式热裂解反应器结构

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卧式反应器问答

2025-01-24 11:00:13细胞生物反应器标准有哪些？: 细胞生物反应器标准：提升生物制造的关键细胞生物反应器（Cell Bioreactor）作为生物制药和生物工程领域中至关重要的设备，已经广泛应用于细胞培养、发酵、蛋白质生产等多个领域。细胞生物反应器不仅是大规模生物产品生产的核心设施，也是实现工业化生物过程的基础。为了保证产品的质量与一致性，细胞生物反应器的标准化设计和操作显得尤为重要。本文将深入探讨细胞生物反应器的标准以及其在生物工程中的重要性。细胞生物反应器标准的背景随着生物制药行业的快速发展，细胞生物反应器的需求逐年增加。生物反应器的主要作用是为细胞提供一个控制良好的环境，促进细胞生长、繁殖和代谢活动，以便产出所需的生物产品。为确保生物反应器在不同环境下的可靠性和一致性，业界逐步建立起了一些标准。无论是国际标准还是各国国家标准，细胞生物反应器的设计、性能、操作及维护都有了明确的规范要求。细胞生物反应器标准的重要性细胞生物反应器的标准化不仅有助于提升生物反应器的使用效率，还能有效降低生产中的风险。一个标准化的反应器系统能够在不同的应用场景中实现更高的兼容性和灵活性，确保产品质量的一致性。例如，标准化的反应器设计可以保证温度、pH、溶氧等关键参数的控制，进而提高细胞培养的稳定性和生产效率。细胞生物反应器的关键设计标准细胞生物反应器的设计标准主要包括以下几个方面：材料选择与卫生标准：生物反应器的材质必须符合生物医药领域的安全标准，通常选用不锈钢、玻璃、或者具有生物相容性的合成材料，以保证不与培养物发生反应，并避免污染。培养环境控制系统：温度、pH值、溶氧量和二氧化碳浓度的控制至关重要。标准化的反应器配备了先进的传感器和自动调节系统，可以实时监测并调整这些关键参数，以确保细胞培养环境的佳状态。搅拌与气体交换系统：为了促进细胞的生长和代谢，反应器内部通常配有搅拌装置和气体交换系统。标准化设计要求搅拌系统能够有效地维持细胞的均匀分布，同时确保充足的氧气供应，以支持细胞的高效生长。培养液的无菌条件：生物反应器必须保持无菌环境，避免外界微生物的污染。标准中对反应器的无菌操作和灭菌过程有严格要求，确保培养液的纯度和细胞的安全性。细胞生物反应器的操作与维护标准除了设计标准外，细胞生物反应器的操作与维护同样需要严格遵循标准化流程。操作人员必须经过专业培训，掌握反应器的操作技能，并能够根据反应器状态做出及时调整。定期的维护与清洁也是确保反应器长期高效运行的必要条件，规范化的维护流程能够延长设备的使用寿命，并减少生产中的故障率。细胞生物反应器标准的应用国际上，诸如ISO、FDA等机构都制定了一系列细胞生物反应器相关标准，这些标准的实施推动了生物制药行业的规范化与标准化发展。尤其是在跨国公司和供应链中，标准化设计和操作不仅提升了生产效率，还确保了跨地区合作中的质量一致性。结语细胞生物反应器标准在生物制造和制药过程中起着至关重要的作用。它不仅提升了生产过程的稳定性与效率，还确保了产品的质量安全。随着技术的不断进步和行业需求的日益增加，细胞生物反应器的标准化发展将更加完善，推动生物产业迈向更加高效和可持续的未来。在生物制造的复杂环境中，遵循严格的标准化操作，已经成为保证行业竞争力和产品质量的关键因素。

2023-08-18 09:25:26微通道反应器技术在氯化反应工艺中的新应用: 氯化反应氯化反应是有机合成的重要组成，广泛应用于农用和药用化学品的研发和生产。由于这类反应的危险系数高，在传统的釜式反应器中更存在产率，环保，质量等问题。微通道反应器具有良好的传质和换热特性，应用于氯化反应对于选择性和收率有很大的提升，有利于绿色工艺的研究。本文摘自贾志远等人于2021年5月发表在《燃料与染色》上的一篇综述文章：微通道技术在氯化反应工艺中的应用。向您介绍连续流技术在氯化反应的特色应用，希望对您有所启发。在微通道反应器中光化学氯化反应研究案例连续流化学反应近两年发展迅速。在微通道反应器中的光化学氯化反应，反应混合物可以受到强烈而均匀的光照，不仅会提高氯气的利用率，而且可以缩短反应时间，提高产率。研究者利用微反应器开展了甲苯-2，4-二异氰酸酯的选择性光化学氯化反应。如图所示，甲苯-2，4-二异氰酸酯的四氯乙烷溶液由液相管路进入微通道反应器中，与当量摩尔比的氯气在微反应器中混合，光照下生成产品1-氯甲基-2，4二异氰基苯，经水解和缩合过程形成副产物甲苯5-氯-2，4-二异氰酸酯。在微通道反应器中氯化慢反应研究案例陈光文等人采用微通道氯化反应装置，设计合成了橡胶防焦剂CTP（N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)的工艺，来解决反应时间长、釜式反应混合不均匀、收率低等问题。原料和溶剂通过计量泵输送到微混合器中形成浓度12%的二环己基二硫化合物溶液，然后降温到10℃，降温后的原料液和当量比的氯气在微通道反应。反应过程中氯气通入二环己基二硫化物的时间大幅缩短，收率达到93%，高出现有生产技术3～4个百分点。参考文献[1]贾志远,刘嵩,杨林涛,闫士杰,刘东,鄢冬茂.微通道技术在氯化反应工艺中的应用[J].染料与染色,2021,58(02):49-54.编者语在康宁AFR反应器上，也做过很多的氯化反应，绝大部分都得到了比釜式更好的结果。由于康宁反应器是玻璃材质，更加适合光氯化反应。例如：利用康宁反应器在进行某个烷烃的氯化反应时，在光照下，其选择性是釜式的1.5倍，几乎能选择性地进行单氯代。在进行吡啶化合物的氯代时，其选择性高于釜式约10个百分点。关键是选择性高了之后，可以不进行后处理而直接进入下一步反应，极大降低了损耗。康宁反应器无缝放的技术优势有利于光氯化反应放到到工业化生产。如果想了解康宁AFR?高通量-微通道反应器技术以及康宁反应器在连续化反应生产中的应用实例，请关注康宁反应器公众号或者访问康宁公司反应器技术相关网站电话：400-8121-766邮件：reactor.asia@corning.com

2021-11-12 17:12:47卧式剥离强度试验机的试验操作方法: 卧式剥离强度试验机又可以称为：剥离强度试验机，电子剥离试验机，胶带剥离强度测试仪，胶带剥离力测试仪，剥离力试验机，胶带剥离强度测试机，胶带剥离试验机，电子剥离机，胶带剥离机，剥离性能试验仪，胶带剥离性测试机，胶带拉伸剥离机，剥离抗力试验机卧式剥离强度试验机BLD-200N的试验操作方法：1.连接设备电源：用随即附带的电源线，把仪器和用户的电源可靠的连接妻俩，并且电源应有良好的接地。2.打开主机电源开光，待机预热10分钟。3.选择试验速度：旋转调速钮，选择试验所需要的试验速度（50 100 150 200 250 300 500 ）mm/min。4.设置试验参数：通过设备按键进入参数设置，设置对应的试验参数，后按“退出”键退出设置状态。5.选择试验项目：按对应键选择相应的试验项目；剥离试验项目可进行180°剥离、T型剥离、90°剥离和低速解卷试验。6.装夹试样：通过调节限位旋钮来调整左右夹头之间的夹持距离；按照操作手册方法将试样正确装夹在试验机的夹具上。7.按“试验”键启动试验。8.试验结束后，设备自动停机，也可按“停止”键手动停机。济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器，赛出品质，成就未来！

2020-08-11 09:47:56卧式电子剥离试验机: 一、卧式电子剥离试验机主要介绍：QJ310卧式电子剥离试验机是针对线束、端子、插头、插座、胶粘产品、灯座、电子组件等产品的拉脱、剥离力开发一款新的换代检测仪器；本试验机采用高精度螺桿、高质烤漆板金封板、超大液晶数控可以动态显示曲线、力值、位移，联接电脑实现微机控制并打印试验报告。深受广大客户的青睐。二、卧式电子剥离试验机技术参数：1、负荷：10000KN2、荷重元精度：0.01%；3. 测试精度：< ±0.5%4、试验速度：0.001-300mm/min或5-300mm/min5、试验空间：200mm以上6、电源：AC220V，50/60Hz7、外形尺寸：600*300*300mm (W*D*H)8、机台重量：约40 kg卧式电子剥离试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保卧式拉力测试仪能长期使用

2022-04-18 16:52:06Puhler派勒PHE 500卧式砂磨机量产型大流量-陶瓷纳米材料: PHE-派勒创新国际专利研磨技术 SCS大流量动态分离系统 Super Canisler Separation System 多种研磨方式，一个解决方案： PHE采用转子/缝隙筒分离系统，此分离器采用了新开发的缝栅结构，有效的防止了研磨介质过度集中，在亚微米甚至纳米范围内的超细研磨分散；高效率的分离系统设计，在大流量状况下也不会发生出料口堵塞，分离器无磨损，过流面积大，空心结构转子和主轴一起旋转。研磨介质在离心力的作用下甩出空心转子，空心转子内几乎无磨球，所以分离筛网无磨损。过滤效果好从而达到散热好，产品粒度分布窄。间隙尺寸范围为0.15mm-0.8mm，可使用0.4mm的氧化锆介质。通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部，避免了物料沉淀所带来的研磨腔内分离器的堵塞和清洗的麻烦。　PHE 砂磨机中采用全进口制造的可更换的逆向输送研磨介质的PU 研磨盘片&大流量动态转子，应用化纤聚脂、金矿、钨矿、热敏涂料、铁氧化体、硫酸钡等水性物料研磨PHE 砂磨机中采用全进口品质特耐磨钢材质制造的可更换的逆向输送研磨介质和物料的冷硬合金钢三偏心研磨盘片&销棒式动态转子应用于油漆、油墨、涂料PHE第三代涡轮加速器DSE-Accelerator 应用于钛白粉（硫酸法/氯化法）、伊蒙粘土矿行业，产能：6吨/小时(干基）涡轮砂磨机采用全进口氣化锆材质品质制造的涡轮盘&销棒式动态平衡转子应用于UV油墨、汽车面漆 •　Dr.AlfredPuhler在知名的研磨系统“MoliNex”上做了进一步的研发，并取得专利局批准。 •　PHE系列整体采用开模翻砂铸件的机架是机器运行稳定之保证，研磨腔体带有加锆珠填充口(图③)和排珠口(图⑨)。 •　全封闭式结构设计，瘦长型的研磨筒体(图②)设计元素，16: 9之黄金分割比例的长度/直径系数比更佳。 •　采用全进口双向滑动双端面机械密封(图①)装置，密封效果好，运行可靠，适用于工业化在线连续生产。 •　PHE 卧式砂磨机，最大容量可以达到60000升，针对敏感物料带有触点式温度表控制(图⑥)。 •　通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部(图⑦)，改善了物料沉降时所带来的研磨腔内分离器的堵塞(图⑧)。 •　PHE卧式砂磨机采用多种结构研磨盘组合(图④)通用性设计，针对不同应用可选择研磨盘模块结构。派勒研磨及分散事业部为以下行业应用提供设备和工程服务： ■印刷油墨　　　　　　■化纤 ■出版物凹印油墨　　　■钛白粉 ■填料　　　　　　　　■农药悬浮剂 ■胶印油墨　　　　　　■颜料生产（群青） ■包装油墨　　　　　　■矿物和陶瓷工业 ■油漆和涂料　　　　　■高岭土和滑石粉 ■面漆及中涂　　　　　■陶瓷釉材料 ■汽车用电泳漆　　　　■玻璃陶瓷悬浮液 ■船舶漆，如防污漆　　■有色金属矿 ■卷材涂料　　　　　　■硫酸钡 ■造纸行业　　　　　　■热敏涂料 ■特殊化学品　　　　　■半导体 ■染料　　　　　　　　■稀土矿 ■稀土纳米组件　　　　■铅锌矿 ■黄金矿山　　　　　　■陶瓷航空插件 ■电子陶瓷　　　　　　■碳酸钙 ■硅酸锆公众号搜索粉体圈，联系报价。400-869-9320转3141更多产品信息进入店铺查看:https://puhler.360powder.com/

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