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2025-01-10 10:53:44无损检测/: 无损检测是一种在不破坏待测物的前提下，利用物理或化学方法检查其内部或表面缺陷的技术。它广泛应用于工业领域，如航空航天、汽车制造、石油化工等，用于确保产品质量和安全。无损检测的主要方法包括超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等。这些技术具有检测准确、操作简便、对材料无损伤等优点，是现代工业质量控制不可或缺的重要手段。

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无损检测/资讯

直播预告｜制药企业原辅料快速无损检测方案

瑞士万通激光拉曼技术

 瑞士万通中国 163
2025-09-01
原辅料快速无损检测
江苏冷链学会立项6项农产品冷链品质监测团体标准，聚焦水产品与果蔬无损检测技术创新

江苏冷链学会此次立项的6项团体标准，以“无损化、智能化、高精度”为核心，直击农产品冷链品质监测的技术瓶颈，推动检测手段从“经验判断”向“数据驱动”转型。通过衔接国际标准、强化产学研协同。

真ZHENG 149
2025-04-03
冷链无损检测
邀请函 | 前沿无损检测技术与电镜制样研讨会

9月26日，领拓仪器在前沿无损检测技术与电镜制样研讨会期待您的莅临！

广州领拓贸易有限公司 139
2024-09-18
无损检测电镜制样金相制备分析
X射线的无损检测技术

无损检测方法是利用声、光、电、热、磁及射线等与被测物质的相互作用，在不破坏和损伤被测物质的结构和性能的前提下，检测材料、构件或设备中存在的内外部缺陷，并能确

 839
2023-08-23
X射线的无损检测技术
领拓聚焦 | 前沿无损检测技术与电镜制样研讨会

2024年9月26日，前沿无损检测技术与电镜制样研讨会在哈尔滨工业大学深圳校区圆满举办。

广州领拓贸易有限公司 123
2024-10-08
无损检测技术电镜制样原位CT

无损检测/文章

先锋科技紫外灯系列：UV无损检测如何提升产品质检效率？

对于关键部件，您看不到的可能是最危险的。 2018 年，一架商用飞机遭遇了空中发动机故障。调查后发现，一个比头发丝还细的微裂纹是罪魁祸首。

北京先锋泰坦科技有限公司 93
2025-11-20
无损检测 NDT 缺陷检测
手持光谱分析仪的贵金属无损检测应用

贵金属，如金、银、铂金等，因其稀有性、美观性和投资价值，一直受到人们的高度重视。准确快速地检测这些材料的纯度和成分对于确保交易的公正性、保护消费者权益以及促进相关产业的健康发展至关重要。

上海泽权仪器设备有限公司 127
2025-07-09
手持光谱分析仪贵金属无损检测 XRF分析仪
基于气流和激光测距技术快速无损检测牛肉中总挥发性盐基氮（TVB-N）含量的可行性研究

牛肉因其高蛋白、低脂肪、低胆固醇等特点受到国际市场的青睐（陈，2010；俞，毛，&黄，2007）。近年来，牛肉的消费需求不断增长，其品质保证也受到越来越多的关注（吕，2010）。肉品质评价指标包括肉的

 北京科言仪信科技有限公司 61
2025-10-17
胴体肉质脂肪测定胴体肌内脂肪测定无损检测牛肉
X4 Poseidon 多模块高分辨显微CT：解锁燃料电池核心材料的微观奥秘

X4 Poseidon 多模块高分辨显微CT：解锁燃料电池核心材料的微观奥秘!

束蕴仪器（上海）有限公司 111
2025-03-12
XRM 三维成像无损检测
显微CT是什么？和 X-Ray、扫描电镜、超声检测有啥区别？一次看懂

本篇文章我们带大家全面认识显微CT，它与 X-ray 设备、扫描电镜和超声检测有何不同，又能在哪些领域发挥作用。

复纳科学仪器（上海）有限公司 70
2025-10-24
显微ct 无损检测工业ct

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无损检测/问答

2022-12-30 14:54:19磁共振无损检测饲料脂肪含量: 磁共振无损检测饲料脂肪含量饲料中脂肪含量的作用脂肪是蕞有效的能量来源，脂肪与碳水化合物及含氮化合物共同作为生物体的三大组成部分，它不仅是天然饲料中主要营养物质,也是高能配合饲料不苛缺少的重要原料。饲料中适当的脂肪含量可以替代等能值的碳水化合物和蛋白质，能提高饲料代谢能，使消化过程中能量消耗减少，热增耗降低，使饲料的净能增加。饲料中适当的脂肪含量会给动物的生长速度产生影响。饲料中的脂肪对于动物的好处非常多，那是不是饲料中脂肪含量越高越好呢？其实不然，饲料中的脂肪对于动物养殖也是一把又又刃剑，它带来好处的同时也需要我们去关注它的弊端。脂肪是饲料及其原料中仅次于蛋白质的主要品质项目，所以脂肪含量是动物饲料生产过程中重要的营养和质量控制参数，需要快速、可靠的测量方法来优化生产工艺。索氏抽提法与磁共振无损检测法传统饲料脂肪含量的测定方法采用索氏抽提原理，检测结果的影响因素非常多，主要包括样品颗粒、抽提溶剂、抽提时间、天平和烘箱的准确度、抽提装置的性能、环境温度、所用器具清洁度、样品中水分含量水平、操作人员水平等。测试时间也非常长，不能实时监控产品质量。磁共振无损检测法无需干燥处理即可测量含水率在9-14%动物饲料中的脂肪含量，测试过程快速无损，结果准确可靠，可用于工厂现场测试，为工厂质量控制提供有力的保障。纽迈PQ001系列低场核磁共振分析仪磁共振无损检测饲料脂肪含量基本原理：可以通过核磁共振弛豫快慢来测定样品不同组分中氢质子的含量。在动物饲料中，水与固体基质紧密结合，而脂肪是游离状态。可以根据弛豫快慢的差异将水信号与脂肪信号进行分离，从而实现脂肪定量测试。下图是低场核磁法自旋回波序列与检测到的核磁信号。在90度射频脉冲后t1处测量了自由感应衰减（FID）NMR信号。此时信号幅度（A1）是样品中水分和脂肪的信号总和。180度脉冲后，检测自旋回波信号幅度为A2，此时水的信号已经衰减为0，A2仅为脂肪的信号，根据信号强度与脂肪含量的对应关系即可对脂肪含量进行定量测试。

2023-08-02 16:53:32爆品推荐｜电池片无损检测利器: 我们急需解决隐裂、划伤、黑斑等光伏电池片各种缺陷，目前采用的供应商检测指标不理想、速度较慢，难以满足现阶段我们的检测需求，问题非常棘手，在产品的良率检测上我们走了太多的弯路。—某客户两周内完成，让缺陷检测准确率达99%!—凌云光PL组件负责人光伏高速发展存隐疾产品质量成难题数据显示，过去一年，光伏发电再创历史新高，光伏发电总装机突破3.9亿千瓦，成为第三大电源同时光伏产品出口首次突破500亿美元，同比增长超过80%。在光伏行业的超高速发展下，问题也接踵而至，产品良率不足，成本居高不下成为光伏电池片企业最大难关。接到客户委托后，凌云光迅速成立专项小组，对软件、算法重新开发，抛弃传统的EL检测方式，为客户打造电池片PL检测组件，基于光致发光原理，为太阳能电池片提供无损无接触的创新检测方案，通过反复调试，现日产已达到10万片，针对电池片中隐裂、脏污、雾状发黑、吸盘印、皮带印等缺陷检测准确率达99%，误判率

2021-06-07 16:23:14无损检测同仁交流盛会，NDT新技术应用征文即刻开启！: 为追踪无损检测超声/相控阵检测领域的发展新动态，推动无损检测技术的创新与进步，加强同行之间的交流与合作，由《无损检测》编辑部主办，奥林巴斯（北京）销售服务有限公司冠名的“奥林巴斯杯2021超声检测技术优秀论文”评选活动拟于2021年10月举行，以期为无损检测人员提供更多的新技术、新应用解决方案，提升检测人员的技术水平。评选活动将于2021年10月（QC展现场）举行获奖论文颁奖仪式（一、二、三等奖各1名、优秀奖2名），获奖论文将于2021年12月在《无损检测》专栏上发表，其他投稿作者可获参与奖。征文范围1. 超声/相控阵检测技术的理论和应用研究；2. 超声/相控阵检测设备的开发与应用；3. 超声/相控阵检测技术的标准化；4. 超声/相控阵检测技术相关的人员培训与认证。投稿时间及方式论文递交截止日期：2021年9月10日。投稿者请登陆“材料与测试网”，进行注册后投稿，稿件题目后请注明“有奖征文”字样。论文格式1. 论文排版纸型要求为A4，正文写作字体为宋体五号。2. 论文前文应包括中英文论文题目、作者姓名及工作单位（中英文，包括单位所在市地名与邮政编码）、中英文摘要及关键词。3. 论文正文章节及其序号编写参照一般科技论文的格式。4. 论文后文包括参考文献、致谢（需要时）。联系方式请留言或者致电我司，谢谢。

2020-05-12 10:59:23X光无损检测: 二、X-ray能做什么事？高精度X-ray是无损检测重要方法，失效分析常用方式，主用应用领域有：1. 观测DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封装的半导体、电阻、电容等电子元器件以及小型PCB印刷电路板2. 观测器件内部芯片大小、数量、叠die、绑线情况3. 观测芯片crack、点胶不均、断线、搭线、内部气泡等封装缺陷，以及焊锡球冷焊、虚焊等焊接缺陷三、X-ray(X光无损检测)招募范围：1. 境内外企事业单位，团体，个人均可。产品研发，样品试制，失效分析，过程监控和大批量产品观测。X-ray(X光无损检测)招募要求：1. 方案完整，清晰，明确。写清样品情况，数量，测试要求。样品小于30cm。四、X-ray(X光无损检测)招募时间：2020年2月3日-2020年8月8日。样品以收到时间为准，方案以邮件时间为准。五、X-ray(X光无损检测)注意事项：1. 受样品本身，方案，设备，操作，经验，运输，时效等多方面因素影响，X-ray不保证每个方案都能找到原因，对结果要求苛刻的用户请不要参与。2. X-ray(X光无损检测)所需周期一个工作日左右。测试完成的方案会diyi时间反馈给用户，并安排快递送回样品。

2021-05-21 16:05:27【无损检测白皮书】使用全聚焦方式改进相控阵超声成像全聚焦方式: 全聚焦方式（TFM）随着可进行全聚焦方式（TFM）检测的设备陆续进入市场，无损检测（NDT）行业也在经历着一个技术进步突飞猛进的重要时期。全聚焦方式（TFM）的出现标志着相控阵超声检测（PAUT）技术又向前迈出了重要的一步。然而，一些相控阵超声检测（PAUT）的从业人员可能仍然对全聚焦方式（TFM）及其与全矩阵捕获（FMC）的关系，以及传统相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式/全矩阵捕获（TFM/FMC）处理之间的差异，感到困惑。这则应用注释可使那些熟悉相控阵超声检测（PAUT）成像的检测人员对全聚焦方式（TFM）成像有个基本的了解。为了使说明简洁清晰，本文对超声传播模式方面的知识不予说明。传统相控阵超声检测（PAUT）成像超声相控阵技术的标志是在被测工件中所需关注的位置聚焦和偏转声束的能力。相控阵聚焦方法为相控阵探头的发射晶片和接收晶片使用延迟，以使短脉冲波形的渡越时间在所需关注的位置处实现同步。在样件的聚焦区域，所生成声束的宽度变窄，且相应的探测分辨率显著提高。物理声束形成传统相控阵在发射声束的过程中使基本声波以物理方式叠加在一起，生成一个在被测样件内特定深度上聚焦的声束。发射晶片组形成一个孔径，从这个孔径产生一个相干声脉冲。传统相控阵发射脉冲的行为被称为“物理”声束形成。例如，在S扫描中，物理声束形成的采集过程会为用户指定的每个角度进行。合成声束形成在发射器、散射体和接收器之间的声学回路的末端，组成接收孔径的晶片会将来自被测样件的所有回波作为A扫描记录下来。A扫描数据包含回波波幅和传播时间。为了增强样件中某个特定区域的接收灵敏度，A扫描被延迟并总和，好像聚焦是通过物理声束形成而实现的。不过，这一次，所有的延迟和总和都发生在采集设备的软件中。这种接收声束形成被称为“合成”声束形成。合成声束形成所需的所有计算都在专用的前端电子设备中进行，从而实现了快速、实时成像。传统相控阵超声检测（PAUT）的局限性相控阵聚焦的好处是明显提高了聚焦区域的灵敏度，从而可在局部区域提高探测性能。不过，这种提高的灵敏度仅限于被测工件中某个可控且固定的深度。位于聚焦区域之外的反射体会显得模糊不清，而且会比位于聚焦区域内的同等大小的反射体看起来更大些。FMC（全矩阵捕获）：一种采集策略TFM（全聚焦方式）：图像的重建全聚焦方式（TFM）：高分辨率图像的构建全聚焦方式（TFM）是相控阵基本聚焦原理在被测样件的所限定关注区域（ROI）中的系统性应用。关注区域（ROI）被分割成一个由位置或者“像素”组成的网格，而且网格中的每个像素会通过相控阵声束形成的方法得到聚焦。到目前为止，全聚焦方式（TFM）是生成这种可在各个位置和深度上聚焦的关注区域图像的最有效方法。然而，如果将通过物理声束形成采集而实现的相控阵超声检测（PAUT）采集策略应用于全聚焦方式，则生成单个全聚焦方式（TFM）图像所用的时间会使人们对大多数无损检测（NDT）应用的部署望而却步。例如，生成一个全聚焦方式（TFM）图像所需的像素数远远高于生成一个可覆盖相同关注区域的S扫描所需的不同角度的数量。通过物理声束形成方式以100个不同角度进行扫查而获得的一个S扫描需要100次采集，而由100 × 100像素构建的全聚焦方式（TFM）图像则需要10000次物理声束形成采集。为了避免这个采集数量过多的问题，可以采用另一种采集策略：通过为发射相位和接收相位应用合成声束形成的方法，计算网格中的波幅值。这种采集策略需要对应于关注区域（ROI）网格的每个像素位置的一组聚焦法则，以及一组原始基础波形，即基本A扫描。获取这组基本A扫描的有效方法是全矩阵捕获（FMC）数据采集。FMC（全矩阵捕获）：一种用于实现全聚焦方式（TFM）的采集策略全矩阵捕获（FMC）是一个采集过程，可以获得所有成对的发射晶片和接收晶片生成的所有A扫描（波幅时间序列）。这些基本A扫描存储在全矩阵捕获（FMC）数据集中。为了获得较好聚焦效果，应该使用构成探头整个孔径的所有晶片，通过合成声束形成方式，生成全矩阵捕获（FMC）数据集。在这种情况下，建立全矩阵捕获（FMC）数据集所需的采集次数等同于探头晶片的数量。全矩阵捕获（FMC）数据集提供有关探头每个晶片之间声束传播的所有信息，包括不同介质交界处的反射以及由缺陷引起的散射等信息。任何类型的相控阵超声检测（PAUT）图像都可以通过使用适当选择的延迟基于全矩阵捕获（FMC）数据集重建，其中包括：扇形扫描、平面波成像（PWI）、动态深度聚焦（DDF）、全聚焦方式（TFM）等。虽然通过全矩阵捕获（FMC）采集过程生成图像所需的采集数量与相控阵超声检测（PAUT）可能大致相同，但是要处理单个全矩阵捕获（FMC）数据集，却需要很大的存储容量、很宽的传输带宽，以及很强的计算能力。取决于所用设备的电子器件，获得全聚焦方式/全矩阵捕获（TFM/FMC）结果的速度可能会比传统相控阵超声检测（PAUT）更慢。以实验案例说明相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式（TFM）图像的差异为了说明相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式（TFM）成像之间的差别，我们在此介绍一个使用线性相控阵（PA）探头对钢块中垂直分布的几个相同的横通孔（SDH）进行扫查的设置。这里的相控阵超声检测（PAUT）S扫描（图a）和全聚焦方式（TFM）图像（图b）使用相同的检测配置、OmniScan X3探伤仪、5L64-A2探头、SA2-N55S-IHC楔块，及32晶片孔径获得。在相控阵超声检测（PAUT）S扫描（图a）中，每个A扫描都使用唯一的22毫米聚焦深度获得。处于聚焦区域内的几个横通孔（SDH）以相似的波幅和大小出现在图像中。位于聚焦深度以外较远的横通孔的图像会出现失真现象，且波幅较低。因此要使被测样件中的所有横通孔获得更为一致的定量效果，需要使用不同的聚焦深度生成多个图像。在全聚焦方式（TFM）图像（图b）中，超声声束在每个像素上聚焦。可以看出，每一个横通孔（SDH）的分辨率都非常好。虽然如此，我们还是可以观察到，位于关注区域边限处的横通孔有些失真的现象。在相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式（TFM）检测的常见声束形成过程中，这些失真现象是固有的。全聚焦方式（TFM）与相控阵超声检测（PAUT）的讨论综述全聚焦方式（TFM）的主要优点是整个图像都以聚焦的分辨率显示，而相控阵超声检测（PAUT）图像仅在声束的聚焦区域中具有较高的分辨率。仅在传统相控阵超声检测（PAUT）的接收阶段进行的合成声束形成，也会在全聚焦方式（TFM）检测的发射阶段进行，以使采集速率适用于无损检测（NDT）应用。合成声束形成需要对通过全矩阵捕获（FMC）获得的基本A扫描应用特定的延迟。注意，全矩阵捕获（FMC）数据集可以为任何检测的合成声束形成提供基本数据，包括相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式（TFM）检测。由于需要处理大量的全矩阵捕获（FMC）数据才能生成全聚焦方式（TFM）图像，因此在使用相同孔径的情况下，全聚焦方式（TFM）的检测效率可能会低于相控阵超声检测（PAUT）。虽然全聚焦方式（TFM）图像在整个关注区域内高度聚焦，但是它仍然会受到阻碍相控阵超声检测（PAUT）的相同的声学局限性的影响。虽然在相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦方式（TFM）中都会观察到波幅的波动和图像失真现象，但是在全聚焦方式（TFM）检测中，被测样件中一组大小相同的散射体在图像中会表现得更为一致。需要相关产品的订购和演示？快联系我们！

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