喷雾干燥造粒设备 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:20喷雾干燥造粒设备: 喷雾干燥造粒设备是一种集干燥、造粒于一体的设备，通过将料液雾化成微小液滴，在热空气中迅速干燥并凝聚成颗粒。该设备具有干燥速度快、生产效率高、产品粒度均匀、流动性好等优点。适用于化工、制药、食品等多个行业，可用于处理热敏性、粘稠性、易氧化等多种物料。通过调节工艺参数，可实现不同粒度、形状颗粒的制备，满足多样化生产需求。喷雾干燥造粒设备是实现物料干燥与造粒的理想选择。

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喷雾干燥造粒设备问答

2022-04-24 11:31:15氮化硅喷雾造粒干燥机的技术参数介绍: 高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类、染料、颜料类、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳品类、乳品类、洗涤剂和表面活性类、肥料类、有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现得尤为出色。氮化硅喷雾造粒干燥机的参数介绍设备名称：离心喷雾造粒干燥机物料名称：陶瓷材料（料浆工艺需方负责，满足喷雾干燥条件）水份蒸发量：25kg/h进风温度：200℃-300℃出风温度：110℃-130℃加热方式：电加热出料方式：主塔体+旋风分离器+布袋除尘器出料除尘方式：布袋除尘干燥系统形式:开式系统与热风接触方式：并流式喷雾方式：高速离心雾化干燥室直径：3.8设备材质：与物料接触304氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。

2021-10-15 10:21:43氢氧化铝离心喷雾造粒干燥机实验案例: 氢氧化铝喷雾干燥机原理介绍：喷雾干燥器使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备，基本流程为料液通过雾化器，形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热，然后进入喷雾干燥器，与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离，另一部分由引风机吸入旋风分离器经分离后将尾气排空。离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出。气流式喷雾干燥机因使用气流式雾化器而得名。气流式雾化器的工作原理是利用高速气流使液膜产生分裂。高速气流采用压缩空气。料液的流速很低，当压缩空气以很高的环隙速度从雾化器喷出时，两者存在很大的速度差，使气液之间产生摩擦力和剪切力。液体在瞬间被拉成一条条细长的丝，这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出，同样是经热风干燥后成为粉末或者颗粒。而本款喷雾干燥机是离心与气流两用型，当实验需求粉末那采用气流式，气流式使用寿命长，不易损坏，同时这也是离心雾化器的缺点，当实验需求均匀粉末或者颗粒时选离心雾化系统喷雾干燥。氢氧化铝离心喷雾造粒干燥案例效果图： 4种不同的氧化铝及干燥效果如下

2022-04-29 11:39:10何谓喷雾干燥: 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。优点1.干燥过程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。4由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。6.生产效率高，操作人员少。7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。缺点1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。2.雾化器，粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高，热消耗大。

2022-01-05 10:40:01喷雾干燥机的工作原理之雾化造粒的实现过程: 众所周知，喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥，热风由喷雾干燥塔塔口进入塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中，喷雾干燥用热风进入塔内时的温度（热风温度）与出口温度（排风温度）的控制相当重要，决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，严格控制。喷雾干燥机实验中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度在保证产品质量的前提下适当提高。喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。喷雾干燥机的干燥松密度也叫堆积密度，它对于产品的干燥效果起着决定性的作用，所以确定干燥松密度，是一项很重要的工作。一般在设计喷雾干燥机时，就应该将干燥松密度设定好，只有这样，才能使产品达到更好的干燥效果。喷雾干燥机干燥松密度不是随便就能定下来的，在确定时还要考虑多方面的综合因素，如下：(1) 设备型式：如果采用并流型喷雾干燥机,则可获得松密度较高的产品，所以要根据实际需要来进行选择。(2) 添加物的影响如果想要获得松密度低的产品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加导入氮或二氧化碳。但如果加入无机盐，比如氯化钠，则会使松密度变大，所以应谨慎添加，不能添错，因为有可能会起反作用。(3) 进料浓度进料浓度是与松密度成正比的，进料浓度小，则松密度小，随之生产能力也就变小。(4)热风和排风温度如果热风和排风温度的温差较大，那么产品的松密度则越低；温差小，则松密度高。但是，温差不能太小，因为温差小，则需要的空气量就大，从而使得所需的动力和热能增加，反而带来不利影响，所以不能过小。

2022-04-12 11:26:33特殊样品如何用于喷雾干燥机上: 在用喷雾干燥方法处理各种原料液和获得各种产品时，可以采取多种多样的措施来适应喷雾干燥特点而生产出符合要求的产品。食品工业中的香料，都具有高度挥发性，常为挥发性油类；如果采用喷雾干燥的方法制取食品，则大部分香料将损失到空气中，为了防止这种损失，首先要对原料液预处理，可将香料与食用胶、碳水化合物和水混合在一起进行喷雾干燥，则生成粉末状的微粒胶囊香料，即挥发性香料被包围在水溶性的固体胶膜内，这就防止了香料损失并使香料稳定在胶囊中便于储存。制造陶瓷粉时，要求产品具有较窄的粒度分布和颗粒形状，以便压型；所以要选择合适的盐类以降低泥浆的粘度，提高其固含量，还要在压形时不会粘在模子中。需要对干燥产品进行后处理以保持合格的产品质量，如喷雾干燥所得链霉素为白色粉末，其温度常高于40℃，有的制药厂排出的链霉素高达70℃，在这种温度下立刻包装，容易变质，颜色发黄，损失药wu的活性而降低产率，在这种情况下应采取一定措施，如用灭jun的冷风送以冷却产品到40℃以下，可以减轻产品的活性损失。此外，有的需要改变喷雾干燥的操作条件，如料液温度、压力、气固流向，干燥介质的进口温度的分布情况，防止粘壁的措施等等；有的需要在喷雾干燥器结构上有所改变，如夹套水冷装置、空气清扫装置、机械清扫装置

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