2025-01-10 10:53:35实验室鼓风干燥箱
实验室鼓风干燥箱是实验室常用的设备,主要用于对物品进行干燥、烘焙、加热处理。它采用鼓风循环设计,可确保工作室内的温度均匀性,提高干燥效率。该设备通常具有精确的温度控制系统,可根据实验需求设定并维持恒定温度。此外,鼓风干燥箱还具备多种安全保护措施,如过热保护、超温报警等,确保操作安全。其广泛应用于医药、化工、电子、食品等行业,是实验室不可或缺的设备之一。

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HGZF-II/H-101-1实验室鼓风干燥箱 烘箱 灭菌融蜡 老化 新诺
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DHG-9070A鼓风干燥箱 实验室立式干燥箱
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实验室高温灭菌箱DHG-9146A立式鼓风干燥箱
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电热鼓风干燥箱
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101-1A不锈钢电热鼓风干燥箱 实验室干燥箱
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2023-03-22 10:37:31实验室干燥箱对汽车电子电器进行烘干试验
实验室干燥箱对汽车电子电器进行烘干试验 干燥箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。使用前做好内、外检查,箱内如有他人存物,取出放好。试验开关、调温手柄等是否灵活好用。打开排气孔,插好温度计。注意电源和铭牌上标称电压是否相符。箱壳要接好地线,以防漏电。所以接下来我们将使用72L的干燥箱对汽车电子电器进行干燥。准备放好隔层架,摆放好10个间隔放入汽车电子电器即可,设置200℃的温度条件,进行4小时的干燥工作。在实验的过程中,汽车电子电器干燥迅速,表面无水痕,状态良好。10个样品当中,有一个出现裂痕。实验结果表明:基本上汽车电子电器可以按照目前的工艺进行生产,当然稍微完善下会更好。试验数据提供到研发部做进一步探索。
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2021-07-26 09:36:13干燥箱是实验室常用的加热设备之一
它按最之高使用温度分为干燥箱(又称烘箱、烤箱),保温箱(又称培养箱)两类。干燥箱最之高温度300℃,用以烘干样品、药品、容器等的水分,灭菌及零配件的热处理,功率1000~4000W。保温箱最之高使用温度60℃,用以培养、孵化等,功率500W。恒温箱结构及使用。按特殊用途恒温箱又可分为真空干燥箱、隔水式恒温箱、鼓风干燥箱、防爆干燥箱等。 恒温箱一般由箱体、发热体(镍铬电热丝)、测温仪或温度计、控温机构、信号系统等组成,特殊用途的恒温箱还有水箱、鼓风马达、防爆装置等。进气孔一般在箱内侧边或背部,排气孔在顶部。内为保温箱,常用玻璃纤维做绝热材料。电热丝装在背部,单根或多根并联,分主加热丝和辅加热丝,有的在侧壁也装有电热丝。箱外涂烤漆,箱体内壁SUS#304/SUS#316不锈钢。使用方法: 1)使用前做好内、外检查,箱内如有他人存物,取出放好。试验开关、调温手柄等是否灵活好用。打开排气孔,插好温度计。注意电源和铭牌上标称电压是否相符。箱壳要接好地线,以防漏电。 2)通电后指示灯亮,如加热指示红灯不亮应将调温旋钮顺时针方向转动至红灯发亮。恒温箱如有辅助加热丝及鼓风马达,应将它们的开关都打开。若时间充裕,可关掉主加热丝以延长其使用寿命。 3)当箱内温度(由温度计读出)接近所需温度时,关掉辅助加热丝,只在主加热丝继续加热,箱内温度即将达到所需的温度时,反时针旋转调温旋钮使红灯刚灭,绿灯刚亮。待红绿灯自动交替明灭时,表示箱内温度已处在恒温状态。由温度计读数看是否为所需温度,如有偏差可稍调节调温旋钮。 4)当箱内温度稳定在所需要温度后放入待干燥或待培养(保温)样品。温度计指示最上层网架中之心2/3面积的近似温度,所以样品尽量放在这个部位,其他层次和部位实际温度要偏高一些。 5)使用完毕,关掉各个开关,并把调温旋钮反时针退回零位。 6)要等箱内温度降下后方可打开箱门,以防骤然降温造成玻璃门破裂。 7)调温旋钮所指刻度并非箱内温度。每次恒温后可把恒温温度及旋钮所指刻度对应记录,以后使用时作为参考,可以节省时间。
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2020-12-28 14:47:12浅谈鼓风干燥箱在使用上的注意事项及常见故障
鼓风干燥箱DHG-9023A  鼓风干燥箱原名干燥箱,由于它本身是靠风循环来保证箱体的试验温度故得此名,鼓风干燥箱还具有恒温、干燥、高温、老化、换气等功能,通过镍铬合金式电加热向箱体传递所需的热量,恒温干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系 ,大体与装置内气体压力的饱和温度相同,为了提高鼓风干燥箱速率和防止干燥均等现象,通常都会在干燥箱内安一个风机,由电机带动风机产生风循环,源源不断的送风及抽风保证箱体内的均匀度及散热处理。鼓风干燥箱类型主要有6种:冷冻干燥箱、带式干燥箱、滚筒刮板干燥箱、真空耙式干燥箱、双锥形回转真空干燥器、真空干燥箱。每种类型所能实现的作用都是不一样的,但干燥箱是通用干燥设备,适用面较宽,应用领域广泛,接下来,广州标际的技术工程师就鼓风干燥箱在产品的使用维护、注意事项,及常见故障解决方法做简要介绍。  产品的使用前准备,产品应在下列使用条件中工作:  1. 环境温度:5℃~40℃;  2. 相对湿度不大于 85%;  3. 大气压力:(86~106)kPa;  4. 海拔高度不高于 2000 米;  5. 周围无强烈震动源及强电磁场存在;  6. 应放置在平稳、水平,无严重粉尘,无阳光直射,无腐蚀性气体存在的室内;  7. 产品周围保留足够空间间隙,如图二所示,不宜放在火灾报警器下方;  8. 产品供电电源电压见技术指标(附表一~表三);  9. 合理放置,调整搁板位置及数量,放入工作物品,必须保持上下四周有一定空隙(>100mm),重量以搁板不被压弯变形为宜。  产品的维护及注意:  1. 每次使用结束后,关电源。打开箱门取物时 请千万注意,以免烫伤。  2. 若长期停用,必须对箱体进行内、外清洁,拔掉电源插头罩上塑料防尘套。  3. 若存放环境湿度大,应定期(1 个月左右)通电升温进行驱潮处理。  4. 在使用前或工艺要求改变时,应进行控温精度的核对工作。  5. 除可改变 T SP,ST 参数外,其它参数调整需征得我公司服务同意或由专业人员进行操作。常见故障解决方法:  故障现象1:插上电源打开电源开关设备无反应  解决方法:  1、电源供给问题,请电工协助解决。  2、电热管烧坏,可用万用表“欧姆”档量电热管两端的电阻值,若电阻值为0,则说明电热丝短路,表现为电闸总跳;若电阻值为几百千欧或无穷大,则表明电热丝熔断即开路。  3、电源开关插片脱落。  4、电源开关亮,可检查控制线路板及相应连接线。  故障现象2:温度不能上升  解决方法:  1、检查定时时间是否已运行到定时设定值;多数用户不了解此项功能,定时时间运行到定时值则加热管不工作,风机不转,造成不加热,温度上不去。  2、检查风机是否运转,如检查坏(可用万用表测量风机引脚二端是否有220V电压),则通知本公司邮寄配件解决。  3、检查线路控制板,利用万用表查看有无输出,按图纸检查;  故障现象3:电机不运转  解决方法:  1、造成结果:有加热,但内胆不能循环,造成温度上升慢,则通知本公司更换处理。  故障现象4:手柄损坏  解决方法:  1、联系厂家更换处理  故障现象5:控制板显示温度与箱内水银温度计测出有差异  解决方法:  1、温度计需经检测部门检验合格后测量。  2、水银温度计的测量安装位置:请将温度计悬空于内腔位置,不能直接放在搁板上测量。  故障现象6:温度显示出现乱跳或静止不动,或出现异常  解决方法:  1、可判断温度传感器出现问题,予以更换解决。备注:传感器采用Pt100铂电阻,线端为二蓝一红。
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2022-04-06 12:51:45真空干燥箱与普通干燥箱的区别
真空干燥箱是一种真空状态下改变水的沸点,加快干燥的一种烘箱,它与传统的干燥箱有些区别,最主要的区别便在于真空这二字,在真空环境中,有许多普通环境无法达到的效果,这也是众多选用真空干燥箱用户的直接理由,那么有哪些条件下,在普通干燥箱中是无法达到效果,而在真空烘箱中可以达到效果呢?1、在食品烘干时,含有糖份较大的食品原料因在烘干过程中与空气接触而发生反应,变的粘稠,甚至焦黑即烧焦现象,而在真空干燥的技术条件下,这些变的很好控制。2、金属粉或金属制品需要高温干燥,此时使用普通干燥技术虽然可以将其烘干,然而却无法阻止因高温而与空气中的氧气发生的氧化反应,真空烘箱南京华奥干燥因空气被真空泵抽的缘故,因此不论在多高的温度下都不会被氧化,普通烘箱无法做到。3、具有需回收特性的原料烘干,如含有酒精,乙醇之类的物料,干燥时使用普通干燥箱,极具危险性,因酒精、已醇为可燃性气体,与南京华奥干燥空气接触在高温的状态下容易产生爆炸的危险,且也不易回收,而处于真空状态下,不易与空气接触的乙醇,降低了爆炸产生的风险,同时真空设备是密封性非常好的设备,可利用其特性进行回收。我们可以观察上述一些特殊情况下使用真空干燥设备大多是在与空气接触的原因下产生不利因素的情况,因此我们可以总结得出结论,不易与空气接触干燥的物料必须使用真空干燥箱设备,有回收需要的情况下需要使用真空干燥设备。
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2024-08-02 09:58:27高温烤箱干燥箱实际操作标准对产品质量的影响
摘要: 本文深入探讨了高温烤箱干燥箱实际操作标准在产品加工过程中的关键作用,详细阐述了如何通过遵循严格的操作标准来确保产品质量的一致性和稳定性,同时,分析了不规范操作可能导致的质量问题,强调了操作标准对于提高产品合格率、优化性能以及保障生产安全的重要性。一、引言高温烤箱干燥箱广泛应用于众多行业,如电子、化工、食品等,用于干燥、固化、烘焙等工艺,在这些应用中,实际操作标准的严格执行对于产品的质量有着直接且显著的影响。二、高温烤箱干燥箱的工作原理高温烤箱干燥箱通过加热元件产生热量,使箱内温度升高,同时通过通风系统保持空气流通,以达到去除水分或实现特定化学和物理变化的目的。三、实际操作标准的主要内容(一)温度设置与控制根据产品的特性和工艺要求,精确设定加热温度,并确保温度在整个处理过程中的稳定性和均匀性。(二)时间管理严格控制产品在烤箱内的停留时间,过长或过短的处理时间都可能影响产品质量。(三)装载方式合理安排产品在烤箱内的摆放位置和间距,以保证热量均匀传递,避免局部过热或欠热。(四)预热操作在放入产品前,对烤箱进行充分预热,以确保产品进入时能立即处于适宜的环境。四、操作标准对产品质量的影响(一)温度控制的影响温度过高可能导致产品烧焦、变形、变色,破坏其物理结构和化学性质。温度过低无法达到预期的干燥、固化效果,产品可能残留水分或未完全反应,影响性能和保质期。(二)时间管理的影响时间过长增加能源消耗,可能导致产品过度干燥、脆化,降低其柔韧性和强度。时间过短产品内部水分未完全去除,固化不完全,影响产品的硬度、粘结力等性能指标。(三)装载方式的影响不均匀装载导致热量分布不均,部分产品质量合格,而部分产品存在缺陷。间距过小阻碍空气流通,影响干燥效果,增加产品之间的相互污染风险。(四)预热操作的影响未充分预热会使产品进入烤箱后经历温度波动,影响产品质量的一致性和稳定性。五、不规范操作导致的质量问题案例分析(一)电子元件生产在干燥过程中由于温度控制不当,导致部分电子元件引脚氧化,影响焊接性能和产品可靠性。(二)食品加工烘焙食品时,时间过长使食品表面烤焦,内部水分过度流失,口感变差;时间过短则食品未熟透,存在食品安全隐患。六、结论高温烤箱干燥箱的实际操作标准是保障产品质量的关键因素,严格遵循操作标准可以有效地提高产品合格率,优化产品性能,减少次品和废品的产生,从而降低生产成本,提高企业的市场竞争力,同时,正确的操作还能确保生产过程的安全可靠,为企业的可持续发展奠定坚实基础。
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