减压干燥设备 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:52:50减压干燥设备: 减压干燥设备是一种在低于大气压环境下进行物料干燥的设备。它通过降低系统内的压力，使物料中的水分在较低温度下就能汽化并排出，从而有效避免高温对物料性质的破坏。该设备广泛应用于制药、化工、食品等行业，适用于热敏性、易氧化或需保持原有色泽和香味的物料干燥。其主要优点包括干燥速度快、产品质量好、能耗低等。在选择减压干燥设备时，需考虑物料特性、生产能力、操作压力及温度等因素。

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减压干燥设备问答

2025-06-20 11:30:24数字压力表怎么减压: 数字压力表怎么减压在工业生产和实验室测量中，数字压力表是一种常见的仪器，它能够精确地监测压力并将其转换为数字信号显示出来。在实际应用中，由于压力波动或过高的压力可能对设备和测试结果产生负面影响，因此有效的减压处理是保障设备稳定运行和确保数据准确性的关键。本文将详细介绍如何通过合适的减压措施，确保数字压力表在高压环境下能够高效、安全地工作。数字压力表的减压原理数字压力表一般用于高精度的压力测量，在许多工业场合中，压力过高不仅可能导致仪器的损坏，还可能影响整个测量系统的稳定性。因此，减压设备的合理应用至关重要。减压阀是常见的一种减压工具，它能够有效地将压力从系统中降低到一个合适的范围，从而确保数字压力表的正常工作。通常情况下，减压阀会根据设定的参数，通过控制阀门的开关，逐步降低流体的压力。减压装置的选择选择合适的减压装置是确保数字压力表正常工作的基础。市面上常见的减压装置有气体减压器、液体减压器以及手动调节式减压器等。在选择时，需要根据应用环境、压力范围以及所需的精度进行匹配。例如，在高压气体系统中使用的数字压力表，可能需要配备高流量的气体减压器，确保压力在进入数字压力表之前就被控制在合适的范围内。如何调节数字压力表的减压设置数字压力表通常具备一定的设置选项，可以根据需要调节其压力范围和测量精度。调节过程需要按照设备的使用手册进行操作，确保在减压后，数字压力表所显示的读数在有效测量范围内。此时，减压系统的稳定性至关重要，任何压力波动都可能导致不准确的读数。因此，合理配置减压设备，并对压力表进行精确调校，是确保测试数据可靠的关键。减压过程中注意的事项在减压过程中，有几个重要的事项需要特别注意。要确保减压阀和数字压力表之间的连接牢固无泄漏，以免造成压力测量的误差。减压的速度不宜过快，尤其在高压系统中，快速减压可能导致压力骤降，从而影响设备的稳定性，甚至可能对压力表造成冲击损坏。因此，减压的过程应当平稳且有步骤地进行。总结数字压力表的减压操作不仅仅是降低压力，更是确保测量精度和设备安全的重要步骤。通过选择合适的减压装置、精确调节设备设置以及规范操作，能够有效避免由于高压引起的设备损坏和数据误差。掌握正确的减压方法，对保障工业生产中的精密测试和设备长期稳定运行具有重要意义。

2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备（五）: 3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品，不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状，开始升华时总是在表面上进行的，这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中，水分逐渐逸出，留下不能升华的多孔固体状的基体，于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层，内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的，故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能，相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源，也不论这些热量以什么样的方式传递，要达到水分升华的目的，这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压，又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中，热量都是从搁板上传出来的，一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主；间热式用载热流体，热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时，在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见，辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量，以传导的方式通过已干层到达升华前沿，然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递，达到外部空间。传热和传质的方向是相反的，内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是：随着干燥过程中升华表面向内退缩，已干层的厚度愈来愈厚，传热和传质阻力两者都同时增加，如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中，热量通过冻结层的传导到达升华前沿，而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此，传热和传质的途径不一，而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩，已干层就愈来愈厚，冻结层愈来愈薄，因而相应的传质阻力愈来愈大，传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的，冻结层要发热，已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同，发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收，故所供之热量不需传递，传质是在已干层内，方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿，热量必须经过已干层或冻结层，同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间：在真空条件下，经过这样的物料层供送大量的升华潜热，阻力是很大的，同时，经过这样的物料层排除升华的水蒸气，阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应，原则上以在维持物品预定升华温度下，使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的，加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上，常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热，用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却，利用阀门控制冷却水，适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导，传热效率低。近来出现了调压升压法，其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究，在压强大于65Pa时，对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下，降低真空度以增加对流传热，使升华面上温度提高得快些，升华速度增加。调节气压有多种方式，英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法；德国用真空泵间断运转法；日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态，所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状，增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式，取消加热板。据资料报道，美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺，可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时，使用915MHz微波加热装置，将干燥周期由22h减到2h。但介质加热（如微波加热）的方法一般不用于生物制品的冻干，以防止制品失去生命活力，降低制品质量。(3)几种典型的供热方式应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多，大致可分为：辐射加热与吹冷空气相结合的方法，微波加热法；应用涂层输送带的辐射加热法；辐射和传导传热相串联的供热法；膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件（物料容器壁），再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力，食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热，使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段：第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程，这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程，其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。

2021-11-01 16:42:47如何控制喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？: 如何控制喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？喷雾干燥机设备是利用吹入的热风来实现水溶液/悬浊液雾状后进行干燥的。干燥过程中热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等，因此需要严格控制。1.喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品含水量来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变差。2.喷雾干燥设备作业中，热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。

2018-12-05 00:57:22求助大家减压旋转蒸发温度的问题，（温度，减压:

2018-11-10 21:49:01英国的 sd-basic喷雾干燥设备多少钱:

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