氢氧化铝干燥设备 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:25氢氧化铝干燥设备: 氢氧化铝干燥设备是用于氢氧化铝物料干燥的专业设备。它采用热传导或对流方式，将热能传递给湿氢氧化铝，使其内部水分蒸发，达到干燥目的。该设备通常具备高效的干燥效率、良好的物料适应性及稳定的运行性能。其结构设计合理，确保热量均匀分布，避免物料过热或干燥不均。同时，设备材质耐腐蚀、易清洁，符合行业生产标准。氢氧化铝干燥设备广泛应用于铝土矿加工、化工等领域，是实现氢氧化铝高效干燥的重要工具。

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氢氧化铝干燥设备问答

2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备（五）: 3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品，不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状，开始升华时总是在表面上进行的，这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中，水分逐渐逸出，留下不能升华的多孔固体状的基体，于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层，内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的，故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能，相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源，也不论这些热量以什么样的方式传递，要达到水分升华的目的，这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压，又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中，热量都是从搁板上传出来的，一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主；间热式用载热流体，热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时，在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见，辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量，以传导的方式通过已干层到达升华前沿，然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递，达到外部空间。传热和传质的方向是相反的，内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是：随着干燥过程中升华表面向内退缩，已干层的厚度愈来愈厚，传热和传质阻力两者都同时增加，如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中，热量通过冻结层的传导到达升华前沿，而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此，传热和传质的途径不一，而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩，已干层就愈来愈厚，冻结层愈来愈薄，因而相应的传质阻力愈来愈大，传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的，冻结层要发热，已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同，发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收，故所供之热量不需传递，传质是在已干层内，方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿，热量必须经过已干层或冻结层，同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间：在真空条件下，经过这样的物料层供送大量的升华潜热，阻力是很大的，同时，经过这样的物料层排除升华的水蒸气，阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应，原则上以在维持物品预定升华温度下，使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的，加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上，常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热，用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却，利用阀门控制冷却水，适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导，传热效率低。近来出现了调压升压法，其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究，在压强大于65Pa时，对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下，降低真空度以增加对流传热，使升华面上温度提高得快些，升华速度增加。调节气压有多种方式，英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法；德国用真空泵间断运转法；日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态，所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状，增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式，取消加热板。据资料报道，美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺，可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时，使用915MHz微波加热装置，将干燥周期由22h减到2h。但介质加热（如微波加热）的方法一般不用于生物制品的冻干，以防止制品失去生命活力，降低制品质量。(3)几种典型的供热方式应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多，大致可分为：辐射加热与吹冷空气相结合的方法，微波加热法；应用涂层输送带的辐射加热法；辐射和传导传热相串联的供热法；膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件（物料容器壁），再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力，食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热，使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段：第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程，这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程，其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。

2021-10-15 10:21:43氢氧化铝离心喷雾造粒干燥机实验案例: 氢氧化铝喷雾干燥机原理介绍：喷雾干燥器使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备，基本流程为料液通过雾化器，形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热，然后进入喷雾干燥器，与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离，另一部分由引风机吸入旋风分离器经分离后将尾气排空。离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出。气流式喷雾干燥机因使用气流式雾化器而得名。气流式雾化器的工作原理是利用高速气流使液膜产生分裂。高速气流采用压缩空气。料液的流速很低，当压缩空气以很高的环隙速度从雾化器喷出时，两者存在很大的速度差，使气液之间产生摩擦力和剪切力。液体在瞬间被拉成一条条细长的丝，这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出，同样是经热风干燥后成为粉末或者颗粒。而本款喷雾干燥机是离心与气流两用型，当实验需求粉末那采用气流式，气流式使用寿命长，不易损坏，同时这也是离心雾化器的缺点，当实验需求均匀粉末或者颗粒时选离心雾化系统喷雾干燥。氢氧化铝离心喷雾造粒干燥案例效果图： 4种不同的氧化铝及干燥效果如下

2022-03-31 16:00:23洛阳中超：以硬核粉体技术撑起来的氢氧化铝材料隐形冠军: 氢氧化铝粉体作为无机非金属填料，与塑料、橡胶、环氧树脂等多种聚合物有良好的阻燃匹配性，氢氧化铝受热200℃后开始分解，吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，相当于一个散热器，减缓燃烧速度，同时放出的水蒸气稀释了聚合物分解所产生的各种可燃气体，使起火更加困难；同时还能在聚合物表面形成氧化铝及碳化产物构成的保护层，进一步抑制燃烧并通过吸附烟灰颗粒降低烟密度。这些得天独厚的材料特性，成就了氢氧化铝阻燃、消烟功能，让其成为世界用量最大的阻燃剂之一。接下来我们要介绍的洛阳中超新材料股份有限公司就是阻燃材料产业的领跑者，氢氧化铝阻燃剂领域的先行者。粉体圈拜访中超新材料研发专家创立于2003年的洛阳中超新材料股份有限公司，由清华大学材料系高材生裴广斌先生创办。创始人材料科班出身的专业知识背景，再加上其“攻关新材料，助力强国梦”的家国情怀，注定让洛阳中超走上了一条不寻常的技术创新之路。洛阳中超研发与生产基地俯瞰图首先，粒径控制是洛阳中超的硬核技术之一，氢氧化铝的粒径与性能有很大关系，在聚合物中分散良好的情况下，粒径越小，比表面积就越大，阻燃效果就越好。如何保障氢氧化铝晶体的本身粒径小，并且在干燥、解聚和分级过程中，保证产品的一致性。这对粉体工艺和设备来讲，都会是充满挑战。目前，洛阳中超生产的超细高白系列产品D50在0.8-1.9微米，并且粒度分布较窄，在下游高分子材料应用的核心关键指标如熔融指数、拉伸强度、极限氧指数等方面已接近或达到国际同类产品的水平，成为与国外同业争夺高端应用市场的利器。洛阳中超生产的超细高白氢氧化铝粉体此外，氢氧化铝的形貌控制是洛阳中超的又一硬核技术，因为氢氧化铝的形貌会影响产品的填充性能和应用性能，不同的应用领域对产品的形貌有不同要求，大多数行业需要表面光滑、球形度高的氢氧化铝产品，而有一些行业需要采用片状氢氧化铝，还有一些行业希望添加纤维状的氢氧化铝来提高复合后产品的机械强度和阻燃性能。如何将这些技术从实验室搬到工业化生产线上，当然不是一朝一夕能够完成的，需要长期的实践经验积累。最后，对于下游客户来讲，氢氧化铝的超细化能够明显提升材料的阻燃性能，但由于粉体颗粒越小，在聚合物中分散性就越差，如果直接填充就会造成团聚，这样不仅限制了添加量，而且还严重影响了材料的力学性能。因此，必须对氢氧化铝粉体表面进行改性处理，改善其表面的物理化学性质，增强它与有机聚合物或者树脂的工艺要求以及力学、热学、阻燃等性能。这里面就包含着改性剂配方的选择、改性工艺设计和设备的采用等关键技术，并且如何检测和评价改性效果也是一个非常有挑战性的工作。洛阳中超新材料通过降低颗粒粒度、提高粒度分布的集中度，控制颗粒形貌和合适的粉体改性工艺，使其产品能够在高分子材料中分散均匀，在保证下游产品力学性能的前提下，大幅提升无机阻燃剂的填充量从而提高阻燃性能。这是洛阳中超产品能在市场中所向披靡的技术后盾。目前，洛阳中超新材料年产销18万吨氢氧化铝粉体，位居行业第一。是临海亚东、凯波电缆、中广核技等高分子材料细分领域的著名企业的战略合作伙伴。在董事长裴广斌先生带领下，由8名博士、5名高工、20余名硕士及其他专业技术人员组成的研发团队，正在以氢氧化铝粉体技术为基础向着特种氧化铝粉体、先进氧化物陶瓷、LTCC 电子材料及储能新材料领域进军。我们期待洛阳中超将来会有更好的表现，能够在下一个新材料领域继续崛起成为行业领跑者。粉体圈本文为粉体圈原创作品，未经许可，不得转载，也不得歪曲、篡改或复制本文内容，否则本公司将依法追究法律责任。

2021-11-01 16:42:47如何控制喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？: 如何控制喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？喷雾干燥机设备是利用吹入的热风来实现水溶液/悬浊液雾状后进行干燥的。干燥过程中热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等，因此需要严格控制。1.喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品含水量来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变差。2.喷雾干燥设备作业中，热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。

2018-11-10 21:49:01英国的 sd-basic喷雾干燥设备多少钱:

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